制氫裝置安全技術

前言

烴類水蒸氣轉化制氫工藝是一種復雜的化工工藝過程，轉化工藝條件要求苛刻，高溫中壓，生產(chǎn)過程中使用十多種不同類型的催化劑及吸附劑，原料精制質量及產(chǎn)品質量要求高，操作難度大，開停車過程復雜，在生產(chǎn)過程中存在較多潛在的危險因素。而隨著燃料油品質要求的提高，加氫裂化、汽油加氫、柴油加氫、渣油加氫等工藝得到了快速的發(fā)展，制氫裝置的重要性也突顯出來，產(chǎn)能不斷地加大，各種先進的控制手段相繼應用到制氫裝置中來，將制氫裝置崗位操作技術及事故處理方法進一步推廣，有利于制氫裝置安全平穩(wěn)地操作。本書以大慶石化公司40000Nm3／h制氫裝置為例，介紹了制氫裝置各系統(tǒng)的工藝特點、反應原理、復雜控制系統(tǒng)的控制原理，重要部位的崗位操作事項，隱患及事故發(fā)生的現(xiàn)象、原因及處理方法，檢維修作業(yè)等方面的內容，比較全面地介紹了制氫裝置安全生產(chǎn)過程中涉及的各類技術信息。由于編者的經(jīng)驗及資料、時間有限，書中疏漏和錯誤之處望得到業(yè)內人士的批評指正。本書主編：司朝俠、高傳禮、黃國棟。參與本書編寫工作的還有：焦慶雨、劉國海、崔明福、李錫均、李天偉、王清梅、于忠文、馬良、李崧延、劉秀英、彭文敏、索小炯、張華陽、王樹術、于學斌、劉敏、安東俊、王英杰、王華林等同志。

內容概要

本書從制氫裝置的基礎知識人手，全面介紹了制氫裝置的工藝原理、崗位操作、設備檢維修操作及各種生產(chǎn)狀況下隱患識別、事故處理等內容。其中，詳細敘述了各種生產(chǎn)狀況下隱患識別、事故處理及裝置檢維修過程中的操作方法、注意事項等內容。本書理論結合實際，對制氫裝置生產(chǎn)操作、設備維護、事故處理及方案制定等有一定的指導作用。

書籍目錄

第一章 概述　第一節(jié) 制氫工業(yè)的發(fā)展概況　　一、當代制氫生產(chǎn)發(fā)展特點　　二、蒸汽轉化制氫技術的發(fā)展趨勢　　三、氫氣的工業(yè)制法　第二節(jié) 制氫裝置安全生產(chǎn)的重要性第二章 原料升壓及精制單元　第一節(jié) 工藝概況　　一、原料升壓及精制系統(tǒng)工藝概況　　二、加氫反應機理　　三、脫硫反應機理　　四、脫硫系統(tǒng)操作原則　第二節(jié) 生產(chǎn)運行安全隱患分析及治理措施　　一、投料試車安全隱患分析及隱患治理措施　　二、生產(chǎn)運行安全隱患分析及治理措施　　三、裝置停工安全隱患分析及治理措施　第三節(jié) 設備檢修隱患分析及治理措施　　一、設備檢修安全隱患分析　　二、設備檢修隱患治理措施第三章 轉化及中變單元　第一節(jié) 工藝概況　　一、轉化部分工藝簡介　　二、轉化部分的反應原理　　三、轉化系統(tǒng)操作原則　　四、影響轉化反應過程的因素　　五、中變反應部分的反應原理　　六、中變反應及冷卻分液系統(tǒng)的操作原則　　七、影響中變反應過程的因素　　八、設置低變反應器的優(yōu)點　　九、轉化催化劑簡介　　十、中變催化劑簡介　　十一、低變催化劑簡介　　十二、先進的自控系統(tǒng)　第二節(jié) 設備概況　第三節(jié) 生產(chǎn)運行安全隱患分析及治理措施　　一、投料試車安全隱患分析及治理措施　　二、生產(chǎn)運行安全隱患分析及治理措施　　三、裝置停工安全隱患分析及治理措施　第四節(jié) 設備檢修安全隱患分析及治理措施　　一、設備檢修安全隱患分析　　二、設備檢修隱患治理措施第四章 PSA單元　第一節(jié) 工藝概況　第二節(jié) 設備概況　　一、吸附塔　　二、程控閥　　三、解吸氣壓縮機　第三節(jié) 生產(chǎn)運行安全隱患分析及治理措施　　一、投料試車安全隱患分析及治理措施　　二、生產(chǎn)運行過程中的安全隱患分析及治理措施　　三、裝置停工安全隱患分析及治理措施　第四節(jié) 設備檢修安全隱患分析及治理措施　　一、設備檢修安全隱患分析　　二、設備檢修隱患治理措施　第五節(jié) PSA裝置安全規(guī)程　　一、概要　　二、超壓保護　　三、安全閥　　四、廢氣處理　　五、火災防護　　六、進入容器前的安全準備工作　　七、其他安全措施第五章 鍋爐單元第六章 典型事故案例分析參考文獻

章節(jié)摘錄

第一章 概述第一節(jié) 制氫工業(yè)的發(fā)展概況一、當代制氫生產(chǎn)發(fā)展特點工業(yè)氫氣的生產(chǎn)方法很多，煤或焦炭氣化、渣油或重油部分氧化、水電解、甲醇分解、富氫氣體凈化分離等都可以制取氫氣，然而目前大規(guī)模制氫絕大多數(shù)采用烴類蒸氣轉化法。烴類原料包括天然氣、煉廠氣、石腦油、液化氣和各種富烴氣體，早期的制氫多數(shù)采用石腦油為原料，隨著石腦油用途的增多和價格的提高，逐步開發(fā)了以廉價的煉廠氣為原料的制氫技術，隨之高烯烴、高硫煉廠氣原料的凈化技術得到較快發(fā)展，對轉化催化劑的性能也提出了新的要求，促進了新型節(jié)能烴類轉化催化劑的開發(fā)和推廣。天然氣轉化制氫是十分成熟的技術，但由于我國制氫裝置大部分在煉油廠、石油化工廠，石腦油、煉廠氣、液化氣等烴類原料來源充足有保證，相對來講價格也稍便宜一些，所以，采用天然氣原料制氫的裝置不到制氫總量的10％。我國20世紀60年代開發(fā)成功烴類蒸氣轉化制氫技術，并在大慶煉油廠建設第一套制氫裝置以來，相繼在齊魯石化、撫順石化、茂名石化、金陵石化、荊門石化等眾多煉油廠建設起以石腦油為原料的大型制氫裝置，進入90年代后，加氫裂化、加氫精制為主的需求使制氫建設速度加快，目前國內各大煉油廠、石化企業(yè)都建設了較大規(guī)模的制氫裝置，有些煉油企業(yè)制氫能力超過10×104Nm3／h，并將突破20×104Nm3／h。國內的烴類轉化制氫裝置總量達40余套，單套制氫規(guī)模也從原來的5000-20000Nm，／h擴大到40000-60000Nm，／h，并且繼續(xù)向大型化發(fā)展，實現(xiàn)了催化劑國產(chǎn)化、工程設計國產(chǎn)化。在制氫技術的改進方面，預轉化工藝、低水碳比節(jié)能工藝等先進技術不斷開發(fā)應用促進了制氫技術的發(fā)展，使制氫的安全性、可靠性不斷提高，節(jié)能效果越來越好。新型轉化催化劑的開發(fā)應用、原料的優(yōu)化配置和工藝技術的優(yōu)化使老制氫節(jié)能擴產(chǎn)成為現(xiàn)實，鎮(zhèn)海煉化經(jīng)原料優(yōu)化和催化劑改型成功實現(xiàn)了裝置擴產(chǎn)25％。巴陵石化制氫經(jīng)過預轉化改造，達到了擴產(chǎn)40％，裝置開工周期也延長兩、三倍。配合新技術和新型烴類轉化催化劑的不斷開發(fā)和升級，制氫裝置的擴產(chǎn)升級潛力是很大的，并且投資相對較少。制氫的發(fā)展為清潔燃料的生產(chǎn)、石油化工產(chǎn)品的升級、精細化工產(chǎn)品的開發(fā)提供了越來越廉價的氫氣，有力地促進了我國石油煉制、石油化工、精細化工領域的技術發(fā)展和進步。

編輯推薦

《制氫裝置安全技術》：煉油裝置安全技術叢書。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    制氫裝置安全技術 PDF格式下載

---