橡膠工業(yè)手冊（上冊）

前言

《橡膠工業(yè)手冊》于1973年問世，其修訂版于1989年陸續(xù)出版發(fā)行，是我國橡膠行業(yè)最權威、最實用的大型工具書，深受廣大讀者的歡迎和厚愛。該手冊的第1版和修訂版曾分別獲得原化學工業(yè)部科技進步獎，以及原中國石油和化學工業(yè)協(xié)會優(yōu)秀圖書獎。 《橡膠工業(yè)手冊》（修訂版）出版至今已有20多年的時間，在這期間，隨著世界經濟一體化的發(fā)展，橡膠工業(yè)國際化競爭越來越激烈，國際上的橡膠公司、輪胎公司和原材料公司不斷經歷分化、并購和重組，橡膠工業(yè)在這種競爭下也發(fā)生了翻天覆地的變化。為適應日益加劇的市場競爭，我國橡膠工業(yè)不斷調整戰(zhàn)略，加大科技投入，利用高新技術大力開發(fā)新產品、新材料、新設備、新工藝，進一步提高國際化、集團化和專業(yè)化程度。尤其是“十一五”期間，隨著汽車、建筑、電子電氣等行業(yè)的快速發(fā)展，對橡膠原材料和產品性能等也提出了越來越高的要求，迫使其不斷更新?lián)Q代。在這種情況下，代表20世紀80、90年代橡膠工業(yè)發(fā)展水平的《橡膠工業(yè)手冊》（修訂版）內容顯然已經滿足不了當前行業(yè)發(fā)展的需求，廣大讀者希望《橡膠工業(yè)手冊》再次修訂、更新的期望和呼聲非常強烈。 化學工業(yè)出版社急行業(yè)之所需，在有關單位和專家學者的大力支持下，于2004年啟動了《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）的修訂組織工作。本次修訂工作的主編由北京橡膠工業(yè)研究設計院、上海橡膠制品研究所、青島科技大學、華南理工大學和北京化工大學等單位推薦的高水平專家擔任，他們組織了國內科研、生產一線有實踐經驗和專業(yè)造詣的100多位專家和技術人員參與修訂工作，歷經數(shù)年的艱苦努力，克服重重困難，為《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）的順利出版貢獻了智慧和汗水。 《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）在秉承前兩版實用性、簡明性、全面性的基礎上，重點突出了新牌號、新助劑、新工藝、新設備、新產品、新檢測手段，旨在推陳出新，體現(xiàn)新發(fā)展，以跟上時代的步伐。在借鑒修訂版風格的基礎上刪繁就簡，大幅度減少篇幅，但有些內容由于近些年來發(fā)展比較平緩，技術層面變化不大，所以僅對個別設備和標準等進行了更新，在此對原作者表示感謝。 為了適應市場的變化，方便廣大讀者閱讀，本次修訂對整體結構進行了重新的規(guī)劃和調整，《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）各分冊名稱如下： 《生膠與骨架材料》 、《配合材料》 、《配方與基本工藝》 、《輪胎》 、《橡膠制品（上、下冊）》 、《橡膠機械（上、下冊）》 、《試驗與檢驗》 。參與《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）修訂工作的主編和新老作者在時間緊、任務重的情況下，承擔了為行業(yè)做貢獻的責任，并很好地完成了這一艱巨的任務，同時，《橡膠工業(yè)手冊》修訂工作的順利完成也離不開各主編所在單位強有力的協(xié)助與支持，借《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）即將出版之際，再次向各位主編和所在單位以及全體參編人員表示衷心的感謝！向為《橡膠工業(yè)手冊》前幾版編寫做出重大貢獻的老作者們表示由衷的敬意和感謝！ 近年來，國內外科技發(fā)展速度很快，手冊編寫過程中堅持了實用、全面、新穎、簡明的編寫原則，力圖更好地滿足行業(yè)讀者需要，但難免有不當之處，懇請讀者多提寶貴意見和建議。 《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）編輯人員：周偉斌、宋向雁、李曉文、趙衛(wèi)娟、杜春陽、馮國慶。 化學工業(yè)出版社 2011年12月

內容概要

　　《橡膠工業(yè)手冊：橡膠制品（上冊）（第3版）》主要對膠管、膠帶、膠鞋、橡膠涂覆織物及其制品、膠乳及其制品、醫(yī)用橡膠制品、與食物接觸橡膠制品、體育文教及生活用橡膠制品等分別從結構、選材、配方設計、制造工藝及設備、檢驗與測試等角度進行了詳細的介紹。內容豐富、具體，可供從事相關制品設計、研究、生產及應用的技術人員參考。

書籍目錄

第1章膠帶1 1.1輸送帶1 1.1.1輸送帶的結構和分類1 1.1.2輸送帶用抗拉層材料和選型計算3 1.1.3輸送帶配方設計17 1.1.4輸送帶制造工藝22 1.1.5輸送帶質量標準38 1.1.6輸送帶成品試驗方法46 1.1.7輸送帶的連接和使用保養(yǎng)47 1.2平型傳動帶51 1.2.1平型傳動帶的結構和品種51 1.2.2平型傳動帶配方及選用原則54 1.2.3平型傳動帶的制造工藝57 1.2.4平型傳動帶性能指標68 1.2.5平型傳動帶試驗方法72 1.2.6平型傳動帶的連接72 1.3V帶74 1.3.1V帶的品種和結構74 1.3.2V帶的設計85 1.3.3V帶的制造工藝91 1.3.4V帶的規(guī)格及物理機械性能99 1.3.5V帶的使用和保養(yǎng)114 1.4同步帶121 1.4.1同步帶的結構和品種規(guī)格122 1.4.2同步帶的設計與計算126 1.4.3同步帶制造工藝138 1.4.4同步帶性能指標142 1.4.5同步帶檢測方法148 1.4.6同步帶的使用保養(yǎng)155 參考文獻159 第2章膠管160 2.1膠管的品種和分類160 2.1.1膠管的品種160 2.1.2膠管的分類169 2.1.3膠管規(guī)格表示方法171 2.1.4膠管計量表示方法171 2.2膠管結構和主要性能指標172 2.2.1產品結構172 2.2.2膠管的主要性能和指標179 2.3膠管骨架材料187 2.3.1骨架材料的作用、要求和基本性能187 2.3.2常用骨架材料的品種和性能190 2.4膠料配方及設計197 2.4.1制造膠管用膠料的要求197 2.4.2配方設計199 2.4.3膠管配方舉例211 2.5膠管結構設計214 2.5.1膠管結構設計的一般原則214 2.5.2膠管耐壓強度計算216 2.5.3夾布膠管結構計算218 2.5.4鎧裝夾布膠管結構計算222 2.5.5吸引膠管結構計算224 2.5.6編織膠管結構計算226 2.5.7纏繞膠管結構計算233 2.5.8其他膠管結構計算242 2.6膠管制造工藝243 2.6.1工藝流程圖243 2.6.2準備工藝246 2.6.3膠管成型265 2.6.4膠管的硫化283 2.6.5其他膠管的成型與硫化290 2.7膠管質量控制294 2.7.1膠料（或半成品）性能測試294 2.7.2膠管成品的尺寸測量與性能試驗294 2.8膠管接頭及膠管總成301 2.8.1膠管（軟管）總成的應用和發(fā)展301 2.8.2膠管總成的分類、規(guī)格表示方法及其定義301 2.8.3膠管接頭類型、名稱和規(guī)格表示方法304 2.8.4膠管接頭的設計和加工311 2.8.5膠管總成的裝配工藝及設備326 2.8.6膠管總成的附加外保護層335 2.8.7膠管總成的質量控制和檢驗337 第3章橡膠涂覆織物及其制品343 3.1橡膠涂覆織物343 3.1.1涂覆織物的分類、用途和性能特點343 3.1.2涂覆織物膠料配方347 3.2涂覆織物的物理性能試驗365 3.2.1涂覆織物試驗的標準環(huán)境與停放365 3.2.2涂覆織物整卷特性的測定366 3.2.3涂覆織物拉伸強度和拉斷伸長率試驗367 3.2.4涂覆織物撕裂強度試驗370 3.2.5涂覆織物透水性試驗373 3.2.6涂覆織物氣透性試驗375 3.2.7涂覆織物涂覆層黏附強度的測定377 3.2.8涂覆織物揮發(fā)性液體透過速率的測定（質量法）378 3.2.9涂覆織物耐油性能試驗380 3.2.10涂覆織物低溫彎曲試驗381 3.2.11涂覆織物低溫沖擊試驗383 3.2.12涂覆織物耐屈撓破壞性能的動態(tài)測定法383 3.2.13涂覆織物加速老化試驗386 3.2.14涂覆織物燃燒性能測定388 3.2.15涂覆織物柔軟性試驗方法（扁環(huán)法）391 3.2.16涂覆織物抗壓裂性能試驗方法392 3.2.17涂覆織物導電性能試驗方法392 3.2.18涂覆織物其他試驗393 3.3涂覆織物制品393 3.3.1涂覆織物制品的種類、用途和特點393 3.3.2涂覆織物制品的設計394 3.3.3制品用橡膠涂覆織物和配件402 3.3.4涂覆織物制品制造工藝404 3.3.5涂覆織物制品及技術要求和檢驗方法420 參考文獻451 第4章膠鞋453 4.1膠鞋的分類及主要品種453 4.1.1一般概況453 4.1.2膠鞋的定義453 4.1.3膠鞋的分類和品種453 4.1.4膠鞋的規(guī)格號碼456 4.2膠鞋結構設計458 4.2.1膠鞋總體設計458 4.2.2膠鞋結構463 4.2.3鞋號及鞋楦設計465 4.2.4膠鞋幫樣設計472 4.2.5膠鞋橡膠部件設計492 4.2.6膠鞋裝飾537 4.3膠鞋配方設計540 4.3.1膠鞋配方中常用的原材料540 4.3.2膠鞋配方的整體設計550 4.3.3布面膠鞋配方設計552 4.3.4膠面膠鞋配方設計572 4.3.5冷粘鞋配方設計582 4.3.6注射（塑）鞋配方設計592 4.3.7與配方相關的常見質量問題及解決措施597 4.4膠鞋制造工藝598 4.4.1鞋幫制造598 4.4.2橡膠部件制造613 4.4.3膠鞋成型工藝639 4.5膠鞋標準試驗方法及質量控制667 4.5.1我國膠鞋標準的現(xiàn)狀667 4.5.2膠鞋產品標準668 4.5.3膠鞋的試驗方法標準680 4.5.4膠鞋基礎標準683 4.5.5膠鞋的質量控制683 參考文獻692 第5章膠乳及膠乳制品693 5.1膠乳及其制品的分類與用途693 5.1.1天然膠乳693 5.1.2合成膠乳694 5.1.3人造膠乳700 5.1.4膠乳制品的分類與用途702 5.2膠乳制品的配方設計703 5.2.1配方設計原則704 5.2.2配方的表示方法和計算705 5.2.3特殊配方的設計要點706 5.3配合劑加工707 5.3.1加工設備708 5.3.2溶液制備709 5.3.3配合劑分散體制備709 5.3.4乳濁液制備711 5.3.5凝固劑制備712 5.4膠乳的加工與硫化714 5.4.1膠乳的處理714 5.4.2膠乳的改性716 5.4.3膠乳的配合719 5.4.4膠乳的硫化722 5.4.5膠乳的膠凝及成膜727 5.5主要膠乳制品的制造733 5.5.1浸漬制品734 5.5.2膠乳海綿754 5.5.3膠乳擠出制品759 5.5.4注模制品764 5.5.5膠乳在其他方面的應用765 5.6膠乳制品物理機械性能測試777 5.6.1膠乳制品拉伸性能試驗778 5.6.2膠乳制品耐蒸汽老化試驗781 5.6.3膠乳海綿物理機械性能試驗783 5.6.4膠乳膠絲拉伸性能試驗786 5.6.5膠乳工業(yè)手套耐酸（堿）性能試驗788 5.6.6天然膠乳安全套物理性能測定790 5.6.7膠乳氣象氣球爆破性能測定797 參考文獻799 第6章醫(yī)用橡膠制品800 6.1醫(yī)用橡膠制品概要800 6.1.1發(fā)展歷程800 6.1.2醫(yī)用橡膠制品的分類802 6.1.3醫(yī)用橡膠制品的要求802 6.2體外醫(yī)用橡膠制品804 6.2.1醫(yī)療和護理用產品804 6.2.2藥用膠塞812 6.3體內植入醫(yī)用橡膠制品817 6.3.1材料及配合817 6.3.2體內醫(yī)用硅橡膠制品分類823 6.3.3體內用硅橡膠制品的加工工藝824 6.4體內植入醫(yī)用橡膠制品理化性能826 6.4.1理化性能測試及質量控制826 6.4.2醫(yī)用橡膠及制品的生物學評價828 參考文獻840 第7章與食品接觸的橡膠制品841 7.1與食品接觸的橡膠制品的用途及分類841 7.2與食品接觸的橡膠制品的衛(wèi)生與安全841 7.2.1與食品接觸的橡膠制品的衛(wèi)生標準及測試方法841 7.2.2與食品接觸的橡膠制品中允許使用的橡膠原材料和助劑842 7.3配方設計原則843 7.4各種與食品接觸的橡膠制品844 7.4.1食品加工機械的輸送配件844 7.4.2食品加工機械的密封材料846 7.4.3食品用橡膠包裝材料及容器847 7.4.4其他食品用橡膠制品848 參考文獻849 第8章體育文教及生活用品橡膠制品850 8.1體育及文教用品850 8.1.1球類850 8.1.2乒乓球拍粒型膠面與海綿860 8.1.3游泳圈、游泳帽870 8.1.4擦字橡皮873 8.2生活用橡膠制品877 8.2.1橡膠絲877 8.2.2橡膠圈881

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   a.前切夾持器如圖1—123所示，主要由支架、剪切輪、壓緊輪、墊板、加壓裝置等組成。 b.剪切輪上具有至少1個與樣品帶同型號的標準帶輪齒槽，將它作為剪切齒槽。如帶為直邊齒形的，剪切齒槽亦應為直邊齒形的。試樣中只允許剪切齒槽與試樣接觸，為此，如有必要應對剪切輪的其他部分作適當打磨或切削。剪切輪是固定的，不能轉動或移動，其剪切齒槽的中心線應與兩輪中心連線重合。 c.壓緊輪安裝在軸承上，可自由轉動并可沿兩輪中心連線移動。該輪為平輪（圓柱形輪），其直徑適中即可。 d.加壓裝置的加壓元件可為彈簧或螺栓，它可對壓緊輪（并進而通過墊板對試樣）施加每厘米寬度（50±10）N的初始正壓力，并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置，防止其在試驗中后退。 （2）試驗室條件試驗室溫度為（23±5）℃。 （3）試樣 ①試樣應在上述試驗室條件下停放至少24h后再做試驗。 ②試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于30mm的帶，試樣寬度為30±0.8—1.3mm；公稱寬度小于或等于30mm的帶，試樣寬度等于帶寬。 試樣長度應適當，以允許進行5個不連續(xù)齒的剪切試驗為準。試樣端部應為1個完整的齒槽底部。 （4）一試驗程序 ①將試樣一端夾入鉗口式夾持器，將試樣另一端的第1個齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，對試樣施加每厘米寬度（50±10）N的初始正壓力，然后鎖定壓緊輪的位置。 注：對雙面齒同步帶，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間待二者的齒扣合，再行夾緊。 ②啟動試驗機，以（50±5）mm／min的夾持器移動速度剪切齒帶，在剪切過程中，壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應無相對滑動，記錄剪切過程中的最大拉力。 ③截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少1個帶齒，進行完上述剪切操作后的試樣，其端部仍應是l個完整的齒槽底部。 ④按上述方法再進行4個帶齒的剪切試驗。 （5）結果計算 ①計算5個帶齒各自所受最大剪切力的平均值。 ②按下式計算齒剪切強度，作為試驗結果： 式中 S——齒剪切強度，kN／cm； F——5個帶齒最大剪切力的平均值，kN； b——試樣寬度，cm。 （6）試驗報告試驗報告包含以下內容：試驗依據(jù)標準的編號；帶的型號和生產單位；拉伸強度和參考力伸長率的試驗結果；試驗者和試驗日期。 1.4.5.4 同步帶包布剝離強度試驗方法 （1）試驗儀器 本試驗采用符合以下要求的拉力試驗機：夾持器移動速度為（50±5）mm／min；力的指示值誤差不大于1％；上、下夾持器均為鉗口式夾持器，它們對試樣施加足夠且均勻的夾持力，使試樣與鉗口間無滑動；帶有自動繪制力的曲線的記錄裝置。 （2）試驗室條件試驗室溫度為（23±5）℃。

編輯推薦

《橡膠工業(yè)手冊:橡膠制品(上冊)(第3版)》內容豐富、具體，可供從事相關制品設計、研究、生產及應用的技術人員參考。

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