制造技術(shù)實(shí)習(xí)

內(nèi)容概要

　　《制造技術(shù)實(shí)習(xí)（第2版）》是在北京航空航天大學(xué)金工實(shí)習(xí)多年來的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)及《金工實(shí)習(xí)》講義的基礎(chǔ)上，根據(jù)國家教委“高等工業(yè)學(xué)校金工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求”和新頒布的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，吸取兄弟院校的教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，充分考慮到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合高等學(xué)校機(jī)械制造實(shí)習(xí)的實(shí)際需要而編寫的工程訓(xùn)練系列教材之一?！　　吨圃旒夹g(shù)實(shí)習(xí)（第2版）》共14章，主要內(nèi)容包括機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、磨削、鉗工、數(shù)控加工基礎(chǔ)、數(shù)控銑、數(shù)控車、特種加工、其他加工和塑料成形加工等?？紤]到航空航天制造技術(shù)的需要，根據(jù)航空航天零部件生產(chǎn)特點(diǎn)，增加了齒輪加工、拉削、鏜削、三坐標(biāo)測(cè)量和數(shù)控沖床等內(nèi)容。各章后均有思考練習(xí)題，以便于自學(xué)?！　　吨圃旒夹g(shù)實(shí)習(xí)（第2版）》可用于高等工科學(xué)校機(jī)械類及近機(jī)械類院系的實(shí)習(xí)教學(xué)，也可作為高職、中專師生及工程技術(shù)人員的參考書籍。

書籍目錄

第1章 機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)1.1 機(jī)械制造概述1.2 零件機(jī)械加工質(zhì)量1.2.1 尺寸精度1.2.2 表面粗糙度1.2.3 形狀和位置精度1.3 切削加工基礎(chǔ)知識(shí)1.3.1 概述1.3.2 機(jī)械加工的切削運(yùn)動(dòng)1.3.3 刀具材料1.4 常用量具1.4.1 游標(biāo)卡尺1.4.2 百分尺1.4.3 百分表1.4.4 內(nèi)徑百分表1.4.5 塞尺1.4.6 刀口尺1.4.7 直角尺1.5 常用工程材料簡(jiǎn)介1.5.1 金屬材料的主要力學(xué)性能1.5.2 常用機(jī)械工程材料1.6 鋼的熱處理及表面處理1.6.1 熱處理的工藝過程1.6.2 熱處理設(shè)備1.6.3 常用熱處理方法1.6.4 零件表面處理1.7 環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)1.7.1 機(jī)械制造過程中的環(huán)境保護(hù)問題1.7.2 安全生產(chǎn)1.8 航空航天零部件的生產(chǎn)特點(diǎn)思考練習(xí)題第2章 鑄造2.1 概論2.2 砂型鑄造2.2.1 造型材料2.2.2 鑄型組成2.2.3 造型中的工藝問題2.2.4 手工造型2.2.5 機(jī)器造型2.3 合金的熔煉和澆注2.4 鑄件清理和常見缺陷分析2.5 特種鑄造方法2.5.1 壓力鑄造2.5.2 消失模鑄造2.5.3 金屬型鑄造2.5.4 離心鑄造2.5.5 熔模鑄造思考練習(xí)題第3章 鍛造和沖壓3.1 概述3.2 鍛件加熱與冷卻3.2.1 鍛造溫度范圍3.2.2 加熱缺陷及其預(yù)防方法3.2.3 加熱設(shè)備3.2.4 鍛件的冷卻3.3 自由鍛3.3.1 自由鍛設(shè)備3.3.2 自由鍛基本工序3.3.3 自由鍛的常用工具3.4 模型鍛造3.4.1 胎模鍛3.4.2 錘上模鍛和壓力機(jī)上模鍛3.5 沖壓3.5.1 概述3.5.2 沖壓設(shè)備3.5.3 沖模3.5.4 沖壓生產(chǎn)主要工序3.5.5 數(shù)控沖壓簡(jiǎn)介……第4章 焊接第5章 車工第6章 銑工第7章 磨工第8章 鉗工第9章 數(shù)控加工基礎(chǔ)第10章 數(shù)控銑第11章 數(shù)控車第12章 特種加工第13章 其他切削加工方法及設(shè)備第14章 塑料成形加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　14.1 概述　　塑料因其材料本身資源豐富、性能優(yōu)越、加工方便而廣泛應(yīng)用于包裝、日用消費(fèi)品、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、電子、電信、機(jī)械、建筑材料等各個(gè)領(lǐng)域，并顯示出其巨大的優(yōu)越性和發(fā)展?jié)摿?。?dāng)今已把一個(gè)國家的塑料消費(fèi)量和塑料工業(yè)水平作為衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一?！　∷芰瞎I(yè)包含塑料生產(chǎn)和塑料制件生產(chǎn)兩大部分。塑料生產(chǎn)是指樹脂或塑料制件原材料的生產(chǎn)，通常由樹脂廠來完成。塑料制件生產(chǎn)（即塑料成形加工）是根據(jù)塑料性能、利用各種成形加工手段使原材料成為具有一定形狀和使用價(jià)值的物件或定形材料的生產(chǎn)。　　塑料制件生產(chǎn)主要包括成形、機(jī)械加工、修飾和裝配等四個(gè)生產(chǎn)過程。成形是塑料制品生產(chǎn)中最重要的過程。　　塑料成形方法已達(dá)40多種，其中最主要的是注射、擠出、吹塑和壓制法等，它們幾乎占了整個(gè)塑料成形的85％，其中注射和擠出尤為突出，占塑料成形方法的60％以上?！　?4.2 塑料注射成形工藝　　注射模塑成形是熱塑性塑料成形的一種重要方法。除少數(shù)幾種以外，幾乎所有熱塑性塑料都可以用此法成形，某些熱固性塑料也可用注射模塑成形。　　注射模塑成形方法的特點(diǎn)是能夠一次成形形狀復(fù)雜和尺寸要求精確并帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制品，能適應(yīng)品種繁多的塑料材料，成形周期短、生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)全過程的微電腦控制?！　?4.2.1 注射成形工藝過程　　注射成形過程可分為加料、塑化、注射入模、保壓、冷卻和脫模6個(gè)步驟，注射成形過程實(shí)質(zhì)上是塑料材料的塑化、流動(dòng)和冷卻過程，如圖14-1所示。　　塑化是指塑料進(jìn)入料筒內(nèi)經(jīng)加熱軟化到流動(dòng)狀態(tài)并具有良好可塑性的過程。　　流動(dòng)與冷卻是指柱塞或螺桿推動(dòng)具有流動(dòng)性的塑料熔體注入模腔開始，經(jīng)熔體在模腔內(nèi)流動(dòng)注滿型腔，在保持一段壓力后，再經(jīng)冷卻固化定形，直到制品從模腔內(nèi)脫出為止的全過程?！　∷芰先垠w在模腔內(nèi)的流動(dòng)情況可分為四個(gè)階段：充模、壓實(shí)、倒流和澆口凍結(jié)后的冷卻。模腔內(nèi)壓力高于流道內(nèi)壓，從而造成了模腔中心尚未固化的塑料熔體倒流。

編輯推薦

　　把握行業(yè)發(fā)展，合理安排內(nèi)容　　教學(xué)實(shí)踐積累，配套資源豐富　　適用專業(yè)面廣，注重實(shí)際需要。

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