塑料模具設(shè)計

內(nèi)容概要

本教材是為職業(yè)教育（高職、中職）與成人教育而編寫的。適用于作為模具專業(yè)、高分子專業(yè)及其相關(guān)專業(yè)的“塑料模具設(shè)計”課程教材，也可供相關(guān)大專院校的師生作為教學(xué)參考書使用。        本教材詳細(xì)地介紹了熱塑性塑料注射模的結(jié)構(gòu)、原理及設(shè)計要求，對塑料制件的設(shè)計、熱固性塑料成型模具（壓縮模、壓注模、注射模）、熱塑性塑料擠出成型模具等也作了適當(dāng)介紹。

書籍目錄

第一章　緒論　一、塑料成型模具及其在塑料成型加工工業(yè)中的地位  二、塑料模具的分類  三、本課程的性質(zhì)、任務(wù)及要求第二章　塑料制件設(shè)計  第一節(jié)　塑料制件設(shè)計的工藝要求    一、尺寸和精度    二、表面粗糙度    三、結(jié)構(gòu)形狀    四、脫模抽拔斜度    五、壁厚    六、加強(qiáng)筋及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)    七、支承面    八、圓角      九、孔    十、螺紋　第二節(jié)　典型零件的工藝設(shè)計    一、齒輪    二、鉸鏈的設(shè)計    三、嵌件    四、標(biāo)記符號第三章　注射成型模具　第一節(jié)　概述    一、設(shè)計注射模時應(yīng)考慮的因素    二、注射模的典型結(jié)構(gòu)及組成　第二節(jié)　注射機(jī)的選擇和校核    一、注射機(jī)的基本參數(shù)    二、注射機(jī)基本參數(shù)的校核　第三節(jié)　成型零件設(shè)計    一、型腔分型面的設(shè)計    二、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計    三、成型零件工作尺寸的計算    四、凹模側(cè)壁和支承板厚度的計算　第四節(jié)　澆注系統(tǒng)設(shè)計  　一、概述  　二、普通澆注系統(tǒng)  　三、無流道澆注系統(tǒng)  　四、排氣系統(tǒng)設(shè)計　第五節(jié)　合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計  　一、導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)  　二、錐面定位機(jī)構(gòu)　第六節(jié)　脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計  　一、概述  　二、一次脫模機(jī)構(gòu)  　三、順序分型機(jī)構(gòu)  　四、二次脫模機(jī)構(gòu)  　五、澆注系統(tǒng)凝料的脫模機(jī)構(gòu)  　六、螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)　第七節(jié)　側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)  　一、概述  　二、機(jī)動式側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)  　三、液壓側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)  　四、手動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)　第八節(jié)　溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計  　一、概述  　二、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則  　三、冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)　第九節(jié)　注射模設(shè)計程序（設(shè)計指導(dǎo)書）    　一、對塑件圖及實樣的分析和消化  　二、注射機(jī)型號的確定  　三、型腔數(shù)的確定及型腔排列  　四、分型面的確定  　五、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的確定  　六、澆注系統(tǒng)的設(shè)計  　七、排氣系統(tǒng)的設(shè)計  　八、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計  　九、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計  　十、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計  　十一、模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用  　十二、模具材料的選用  　十三、繪制裝配圖  　十四、模具零件圖的繪制  　十五、設(shè)計圖的校對……第四章　熱固性塑料成型模具　第五章　擠出成型模具　第六章　試模、塑料模材料和模具標(biāo)準(zhǔn)化參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第一章　緒論　　一、塑料成型模具及其在塑料成型加工工業(yè)中的地位　　模具是利用其本身的特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具：是工業(yè)生產(chǎn)中的重要基礎(chǔ)裝備之一。模具種類繁多，用得最廣泛的有：冷沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、精密鑄造模、橡膠模、玻璃模、陶瓷模等。其中尤以冷沖壓模、塑料模和壓鑄模用量最大，結(jié)構(gòu)也最為復(fù)雜?！　〕尚退芰现破返哪＞呓兴芰夏＞摺！　∷芰现破返纳a(chǎn)一般由塑料成型、機(jī)械加工、修飾和裝配四個基本工序所組成，如下圖所示?！　∮行┧芰显诔尚颓昂筮€需經(jīng)過預(yù)處理和后處理。在這四個基本工序中，成型是塑料制品生產(chǎn)過程中最重要的必不可少的工序，其它工序的有無，則視塑料制品的要求而定。而塑料的成型，如壓縮模塑、擠出、注射模塑、泡沫塑料的成型、熱成型等，都需借助塑料模來完成。由此，可以說：塑料加工工業(yè)離開了塑料模，幾乎將是一事無成的。　　塑料模質(zhì)量的好壞直接影響塑料制品的質(zhì)量及成本。模具設(shè)計的合理與否，直接關(guān)系到塑件能否成型、塑件質(zhì)量能否滿足要求、是否經(jīng)濟(jì)；模具型腔的形狀、尺寸、表面粗糙度，澆口的形式、大小、位置，分型面的位置，排氣槽的設(shè)置，脫模機(jī)構(gòu)的形式、頂出位置，模具溫度的控制等對塑件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度，以及塑件的物理性能、力學(xué)性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同異性、外觀質(zhì)量、氣泡、凹痕、焦斑、銀紋、變形等都產(chǎn)生著直接的十分重大的影響。

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