數(shù)控銑生產(chǎn)案例型實(shí)訓(xùn)教程

前言

　　數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測以及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。我國正在成為世界制造中心，在這種情況下，大量普及應(yīng)用數(shù)控機(jī)床，振興制造業(yè)就成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。近年來，我國數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量以年超過30％的速度遞增，目前我國在役數(shù)控機(jī)床已超過20余萬臺(tái)。數(shù)控機(jī)床和制造業(yè)的快速發(fā)展，需要大量能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床操作、工藝編程和維修的技能型人才。這為企業(yè)職工的再教育和高等職業(yè)教育提供了廣闊的市場?！　♂槍Ω叩嚷殬I(yè)教育和數(shù)控培訓(xùn)“突出實(shí)際操作技能培養(yǎng)”的要求，本書的編寫具有以下特點(diǎn)：　　1）以實(shí)訓(xùn)為目的，將有關(guān)基礎(chǔ)課程內(nèi)容、專業(yè)內(nèi)容和實(shí)訓(xùn)內(nèi)容整合在一起，即相對獨(dú)立，又相互呼應(yīng)。　　2）突出實(shí)用性，采用實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目模式，系統(tǒng)地進(jìn)行數(shù)控工藝、數(shù)控加工編程以及進(jìn)行數(shù)控加工實(shí)際操作的實(shí)訓(xùn)。　　3）考慮到實(shí)際技能培養(yǎng)和數(shù)控技術(shù)在實(shí)際使用中的需要，給出一套在生產(chǎn)實(shí)際中實(shí)用的數(shù)控加工工藝文件范本供參考選用?！　?）編寫時(shí)突破以往數(shù)控編程的模式，將數(shù)控5大指令功能聚合在一起，按照加工程序?qū)嶋H執(zhí)行的先后順序，分為幾類指令組進(jìn)行編程和實(shí)訓(xùn)，這樣更有利于數(shù)控編程的學(xué)習(xí)和實(shí)際操作的需要。　　5）在實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目中，以十字塊配合體、型腔、凸凹模配合件零件生產(chǎn)型案例的實(shí)際加工為例，分別展開進(jìn)行數(shù)控加工全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的編寫，將這些實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目整和起來，就是完整的十字塊配合體、型腔、凸凹模配合件零件的生產(chǎn)型案例。　　6）在編程實(shí)訓(xùn)中，將零件分解為各種零件結(jié)構(gòu)，按照零件結(jié)構(gòu)識(shí)圖一刀具選擇一工件坐標(biāo)系設(shè)定_確定刀具運(yùn)行軌跡路線_軌跡節(jié)點(diǎn)計(jì)算一選定切削參數(shù)一程序編制_+程序輸入仿真或數(shù)控系統(tǒng)一（實(shí)際操作）零件裝夾一零件校正.+安裝刀具一對刀_+設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)輔助參數(shù)_試切一測量一修正程序_正式加工的模式進(jìn)行練習(xí)實(shí)訓(xùn)，掌握了各種零件結(jié)構(gòu)數(shù)控加工編程的格式內(nèi)容，就可以充分發(fā)揮學(xué)習(xí)者的潛能，組合演繹出變化萬千的各種類型零件?！　”緯鴥?nèi)容涵蓋了數(shù)控技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中如機(jī)床、刀具、裝夾、切削用量、銑削工藝、數(shù)控機(jī)床操作和數(shù)控編程等相關(guān)知識(shí)。

內(nèi)容概要

本教程通過實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的模式，以十字塊配合體、型腔、凸凹模配合件零件生產(chǎn)型案例的實(shí)際加工解析為例，數(shù)控工藝篇介紹十字塊配合體、型腔、凸凹模配合件零件的數(shù)控銑削加工工藝（工藝、裝夾、刀具、切削用量）的相關(guān)實(shí)用知識(shí)，數(shù)控編程篇介紹十字塊配合體、型腔、凸凹模配合件零件數(shù)控銑削編程的相關(guān)實(shí)用知識(shí)，數(shù)控加工操作篇介紹十字塊配合體、型腔、凸凹模配合件零件的數(shù)控銑削實(shí)際加工操作的相關(guān)實(shí)用知識(shí)。本教程還給出了零件數(shù)控銑削加工編程設(shè)計(jì)的任務(wù)書。為了達(dá)到生產(chǎn)型案例實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的系列化，彌補(bǔ)生產(chǎn)型案例實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的不完善，在生產(chǎn)型案例實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目中插入了部分教學(xué)型實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。    本教程可作為高職、中職技工學(xué)校數(shù)控技術(shù)以及相關(guān)專業(yè)的教材，也可用于成人教育、數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)，還可供工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

目錄前言第1章 數(shù)控工藝篇  1.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1——數(shù)控銑削加工概述    1.1.1 數(shù)控銑削加工十字塊配合體（生產(chǎn)型案例）    1.1.2 數(shù)控銑削加工型腔（生產(chǎn)型案例）    1.1.3 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件（生產(chǎn)型案例）    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)  1.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2——數(shù)控銑床裝夾    1.2.1 數(shù)控銑床零件裝夾與校正操作實(shí)訓(xùn)    1.2.2 測量量具的使用（游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表）實(shí)訓(xùn)    1.2.3 數(shù)控銑削加工十字塊配合體的裝夾（生產(chǎn)型案例）    1.2.4 數(shù)控銑削加工型腔的裝夾（生產(chǎn)型案例）    1.2.5 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件的裝夾（生產(chǎn)型案例）    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)  1.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3——數(shù)控銑削刀具選用與裝刀    1.3.1 數(shù)控銑削刀具以及裝刀操作實(shí)訓(xùn)    1.3.2 數(shù)控銑削加工十字塊配合體的刀具選擇（生產(chǎn)型案例）    1.3.3 數(shù)控銑削加工型腔的刀具選擇（生產(chǎn)型案例）    1.3.4 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件的刀具選擇（生產(chǎn)型案例）    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)  1.4 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4——數(shù)控銑削加工的切削用量    1.4.1 數(shù)控銑削加工中不同切削用量的演示與實(shí)訓(xùn)    1.4.2 數(shù)控銑削加工十字塊配合體的切削用量選擇（生產(chǎn)型案例）    1.4.3 數(shù)控銑削加工型腔的切削用量選擇（生產(chǎn)型案例）    1.4.4 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件的切削用量選擇（生產(chǎn)型案例）    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)  1.5 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目5——數(shù)控銑削加工工藝    1.5.1 數(shù)控銑削加工十字塊配合體的數(shù)控工藝（生產(chǎn)型案例）    1.5.2 數(shù)控銑削加工型腔的數(shù)控工藝（生產(chǎn)型案例）    1.5.3 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件的數(shù)控工藝（生產(chǎn)型案例）    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)第2章 數(shù)控編程篇  2.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目6——數(shù)控編程基礎(chǔ)    2.1.1 數(shù)控銑削加工工件坐標(biāo)系的建立與對刀實(shí)訓(xùn)    2.1.2 數(shù)控銑削加工十字塊配合體的坐標(biāo)系與對刀（生產(chǎn)型案例）    2.1.3 數(shù)控銑削加工型腔的坐標(biāo)系與對刀（生產(chǎn)型案例）    2.1.4 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件的坐標(biāo)系與對刀（生產(chǎn)型案例）    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)  2.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目7——數(shù)控銑床編程    2.2.1 數(shù)控銑削加工準(zhǔn)備指令類組編程實(shí)訓(xùn)    2.2.2 數(shù)控銑削加工運(yùn)行類指令編程實(shí)訓(xùn)    2.2.3 零件外形基本結(jié)構(gòu)銑削加工編程實(shí)訓(xùn)    2.2.4 零件內(nèi)形基本結(jié)構(gòu)銑削加工編程實(shí)訓(xùn)    2.2.5 數(shù)控銑削加工十字塊配合體的編程（生產(chǎn)型案例）    2.2.6 數(shù)控銑削加工型腔的編程（生產(chǎn)型案例）    2.2.7 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件的編程（生產(chǎn)型案例）    2.2.8 數(shù)控銑削加工坐標(biāo)偏置類與刀具補(bǔ)償類指令編程實(shí)訓(xùn)    2.2.9 數(shù)控銑削加工固定循環(huán)類指令編程實(shí)訓(xùn)    2.2.10 數(shù)控銑削加工子程序指令編程實(shí)訓(xùn)    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)第3章 數(shù)控加工操作篇  3.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目8——數(shù)控銑床加工實(shí)際操作    3.1.1 數(shù)控銑床的基本操作實(shí)訓(xùn)    3.1.2 數(shù)控銑床控制面板的手動(dòng)操作和運(yùn)行操作實(shí)訓(xùn)    3.1.3 數(shù)控銑削加工十字塊配合體的操作實(shí)訓(xùn)（生產(chǎn)型案例）    3.1.4 數(shù)控銑削加工型腔的操作實(shí)訓(xùn)（生產(chǎn)型案例）    3.1.5 數(shù)控銑削加工凸凹模配合件的操作實(shí)訓(xùn)（生產(chǎn)型案例）  3.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目9——數(shù)控銑削加工課程設(shè)計(jì)任務(wù)書    3.2.1 數(shù)控銑削加工十字型腔零件（生產(chǎn)型案例）課程設(shè)計(jì)任務(wù)書    3.2.2 數(shù)控加工編程課程設(shè)計(jì)    思考與實(shí)訓(xùn)練習(xí)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 數(shù)控工藝篇　　1.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1——數(shù)控銑削加工概述　　導(dǎo)讀　　數(shù)控銑削加工的實(shí)質(zhì)，就是在分析零件精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，對數(shù)控加工的方法、裝夾方式、切削加工進(jìn)給路線、刀具使用以及切削用量（機(jī)床運(yùn)行的速度、切削工件的背吃刀量和加工刀具與工件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速）等工藝內(nèi)容進(jìn)行正確和合理的選擇。只有了解了數(shù)控銑削刀具，才能選擇運(yùn)用切削用量；只有選擇了正確的裝夾方式和切削加工進(jìn)給路線，并選用了合理的切削用量，才能發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢，加工出高精度的合格零件?！　”竟?jié)介紹數(shù)控加工工藝包含的內(nèi)容?！　?.1.1 數(shù)控銑削加工十字塊配合體（生產(chǎn)型案例）　　一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容——數(shù)控加工工藝編程任務(wù)書　　數(shù)控銑削加工十字塊配合體。其數(shù)控加工編程任務(wù)書見表1-1?！　《?、實(shí)訓(xùn)要求　　十字塊配合體為典型的內(nèi)外形配合零件。零件軌跡有著嚴(yán)格的尺寸精度要求，所以加工難度大，必須保證零件的尺寸精度、幾何精度和位置精度。數(shù)控銑削加工十字塊配合體的實(shí)訓(xùn)要求如下：　　1）選擇數(shù)控銑床，確定數(shù)控銑削加工的內(nèi)容?！　?）進(jìn)行零件數(shù)控銑削加工的工藝性分析，分析被加工零件的加工部位，明確加工內(nèi)容與加工要求?！　?）進(jìn)行數(shù)控銑削加工工序的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)加工工序，確定數(shù)控粗、精銑削加工的內(nèi)容和先后順序，確定零件的定位、夾具和工件的裝夾，選擇刀具，確定切削用量。

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