數(shù)控車床編程與操作

前言

　　數(shù)控技術(shù)作為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化和集成化的基礎(chǔ)，是制造業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要手段。數(shù)控技術(shù)水平的高低，數(shù)控機床的保有量大小已經(jīng)成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。隨著數(shù)控機床的日益普及，企業(yè)急需大批能夠熟練掌握數(shù)控機床編程、操作與維修的技能型人才。本書以項目為基本寫作單元，結(jié)合數(shù)控車床的加工工藝與編程技巧，介紹了數(shù)控車床編程與操作的基本技能。全書在內(nèi)容安排上以國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控車中級要求的應知應會內(nèi)容為主線，力求做到難易適度、詳略得當，從最基礎(chǔ)的簡單外圓加工起步，用大量的案例講解數(shù)控車床編程與操作的基本方法和技巧；敘述上力求簡明扼要、通俗易懂，既方便教師講授，又便于學生理解掌握。本書還配有大量的教學資源，包括教學課件、相關(guān)知識點的動畫演示等，可以使教學獲得更好的效果。數(shù)控車床的系統(tǒng)眾多，但基本的編程指令、加工工藝與基礎(chǔ)操作類似，因此本書以企業(yè)中廣泛應用的FANUC OT系統(tǒng)和中等職業(yè)學校教學中應用較多的華中系統(tǒng)為主，重在向?qū)W生傳授數(shù)控車床編程與操作的基本知識和技能，同時培養(yǎng)學生在數(shù)控車床加工中獨立分析問題、解決問題的能力。本書共12個項目，“項目”是本書的結(jié)構(gòu)單元和教學單元，每個項目都包含一個相對獨立的教學主題和重點，并通過多個“任務(wù)”來具體闡釋，而每一個任務(wù)又通過若干個操作來具體細化。每一個“項目”中包含以下經(jīng)過特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)要素?！　D紙尺寸分析：介紹學習該項目所要保證的主要尺寸?！　〖庸すに嚪治觯横槍Σ煌募庸ο螅O(shè)計加工工藝。　　數(shù)據(jù)計算：重點培養(yǎng)學生計算基點或節(jié)點數(shù)據(jù)的思路與方法?！　【帉懠庸こ绦颍涸敿毥榻B編程步驟，并在每一程序段中指出刀具的加工路線。　　操作不同系統(tǒng)數(shù)控車床：從基礎(chǔ)的操作開始，采取與實際操作完全一致的步驟，強化學生數(shù)控車床的基本操作技能。本書由于作功、陳玫編著，參加編寫工作的還有沈精虎、黃業(yè)精、宋一兵、向先波、馮輝、郭英文、計曉明、尹志超、董彩霞、郝慶文、滕玲等?！　∮捎诰幷咚接邢?，書中難免存在不足之處，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書以項目為基本寫作單元，結(jié)合數(shù)控車床的加工工藝與編程技巧，介紹了數(shù)控車床的編程與操作的基本技能。全書共12個項目，主要內(nèi)容包括，認識數(shù)控車床、加工簡單階梯軸、加工套筒類零件、加工帶有凹槽的軸類零件、加工帶有螺紋的傳動軸、加工復雜型面?zhèn)鲃虞S、應用復合指令車削內(nèi)徑、應用閉式車削循環(huán)指令加工外圓、應用輪廓循環(huán)加工手柄、應用復合指令車削外徑、應用多刀連續(xù)加工傳動軸、數(shù)控車床的維護等。　　本書可作為中等職業(yè)學校數(shù)控加工相關(guān)課程的教材，也可供相關(guān)從業(yè)人員參考。

書籍目錄

項目一　認識數(shù)控車床　　任務(wù)一　初識數(shù)控車床　　　一、數(shù)控車床的概念、種類、特點及用途　　　二、數(shù)控車床的組成、加工原理以及與普通車床的區(qū)別　　　三、數(shù)控車床的操作過程及安全操作規(guī)程　　任務(wù)二　操控臥式數(shù)控車床　　　一、操作數(shù)控車床　　　二、對刀及刀具補償設(shè)置　　任務(wù)三　掌握數(shù)控車編程基礎(chǔ)　　　一、記住常用的刀具　　　二、車削加工常用編程指令　　　三、加工坐標系設(shè)置　　　四、選擇切削要素　　　五、設(shè)計編程時的進退刀路線　　　六、數(shù)控程序　　　七、數(shù)控加工原理　　　八、數(shù)控機床坐標系　項目二　加工簡單階梯軸　　任務(wù)一　圖紙尺寸分析　　　一、確定加工基準　　　二、保證關(guān)鍵尺寸　　任務(wù)二　加工工藝分析　　　一、裝夾方式的確定　　　二、選擇合適的刀具　　　三、設(shè)計進退刀路線　　　四、確定切削要素　　任務(wù)三　數(shù)據(jù)計算　　　一、確定編程基準　　　二、計算基點尺寸　　任務(wù)四　編寫加工程序　　　一、基本編程思路　　　二、編寫FANUC系統(tǒng)的外輪廓加工程序　　　三、對比寫出SIEMENS、華中的加工程序　　任務(wù)五　應用仿真軟件檢驗加工程序　　　一、操作FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床　　　二、操作華中系統(tǒng)數(shù)控車床　項目三　加工套筒類零件　　任務(wù)一　圖紙尺寸分析　　　一、確定加工基準　　　二、保證關(guān)鍵尺寸　　任務(wù)二　加工工藝分析　　　一、裝夾方式的確定　　　二、編排加工工藝　　　三、選擇合適的刀具　　　四、設(shè)計進退刀路線　　　五、確定切削要素　　任務(wù)三　數(shù)據(jù)計算　　　一、確定編程基準　　　二、計算基點尺寸　　任務(wù)四　編寫加工程序　　　一、編程思路　　　二、編寫FANUC系統(tǒng)的加工程序（直徑編程）　　　三、對比寫出SIEMENS、華中的加工程序　　任務(wù)五　應用仿真軟件檢驗加工程序　　　一、操作FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床　　　二、操作華中系統(tǒng)數(shù)控車床　項目四　加工帶有凹槽的軸類零件　項目五　加工帶有螺紋的傳動軸　項目六　加工復雜型面?zhèn)鲃虞S　項目七　應用復合指令車削內(nèi)徑　項目八　應用閉式車削循環(huán)指令加工外圓　項目九　應用輪廓循環(huán)加工手柄　項目十　應用復合指令車削外徑　項目十一　應用多刀連續(xù)加工傳動軸　項目十二　數(shù)控車床的維護　附錄　數(shù)控車床中級工試題庫　

章節(jié)摘錄

　　項目一 認識數(shù)控車床　　任務(wù)一 初識數(shù)控車床　　一、數(shù)控車床的概念、種類、特點及用途　　1.概念　　數(shù)控車床是用數(shù)字信息來控制加工過程的車床，簡稱NC（Numerical Contnol）車床。　?。?）數(shù)控技術(shù)發(fā)展的6個主要階段：　　1952年第一代電子管數(shù)控系統(tǒng)；　　1959年第二代晶體管數(shù)控系統(tǒng)；　　1965年第三代集成電路數(shù)控系統(tǒng)；　　1970年第四代小型計算機數(shù)控系統(tǒng)；　　1974年第五代微處理器數(shù)控系統(tǒng)；　　1990年第六代基于工業(yè)PC的通用CNC系統(tǒng)?！　。?）數(shù)控車床發(fā)展趨勢?！　「咚?、高效、高精度、高可靠性、模塊化、智能化、柔性化、集成化、開放性、出現(xiàn)新一代數(shù)控加工工藝與裝備。　　2.種類　　按主軸軸線所處的位置（水平位置，垂直位置）可分為：臥式數(shù)控車床和立式數(shù)控車床。目前應用較多的還是中等規(guī)格的兩坐標連續(xù)控制的數(shù)控車床?！　?.數(shù)控車床的特點　　與普通車床和專用車床相比，數(shù)控車床有以下特點?！　。?）加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。　?。?）適合加工回轉(zhuǎn)表面復雜的零件?！　。?）具有廣泛的適應性?！　。?）生產(chǎn)效率高?！　。?）能夠減輕操作者的勞動強度，改善勞動條件?！　。?）機床價格昂貴。　?。?）要求操作者理論知識，綜合素質(zhì)水平較高。

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