Fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑/加工中心加工工藝與技能訓(xùn)練

前言

　　隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，高素質(zhì)技術(shù)工人的層次結(jié)構(gòu)與數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足勞動(dòng)力市場(chǎng)的需求，技術(shù)工人的培養(yǎng)培訓(xùn)工作已經(jīng)成為國(guó)家大力發(fā)展職業(yè)教育的重要任務(wù)。為此，中共中央辦公廳、國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才工作的意見(jiàn)》的通知（中辦發(fā)【2006】15號(hào)）。目前，技工學(xué)校等職業(yè)院校主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展要求，積極開(kāi)展教學(xué)研討，探索更加適合當(dāng)前技能人才需求的教育培養(yǎng)模式，在中高級(jí)機(jī)電類技能人才的教育和培訓(xùn)工作中，正發(fā)揮著日益重要的作用。　　職業(yè)教育要根據(jù)行業(yè)的發(fā)展和人才的需求，來(lái)設(shè)定人才的培養(yǎng)目標(biāo)。當(dāng)前各行業(yè)對(duì)技能人才的要求越來(lái)越高，而激烈的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)和復(fù)雜多變的就業(yè)環(huán)境也使得職業(yè)教育學(xué)生只有確實(shí)地掌握一技之長(zhǎng)才能實(shí)現(xiàn)自我的價(jià)值。但是，加強(qiáng)技能培養(yǎng)并不意味著弱化或放棄基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)；只有扎實(shí)地掌握相關(guān)理論基礎(chǔ)知識(shí)，才能自如地運(yùn)用各種技能，甚至進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。所以，如何解決理論與實(shí)踐相結(jié)合的問(wèn)題，走出一條理實(shí)一體化的教學(xué)新路，是擺在職業(yè)教育工作者面前的一個(gè)重要課題?！　∥覀儽局鵀槁殬I(yè)教育教學(xué)改革盡一份社會(huì)責(zé)任之目的，依靠職業(yè)教育專家的研究成果，依靠技工學(xué)校、企業(yè)等一線工作人員，共同參與“職業(yè)教育機(jī)電類技能人才教學(xué)方案研究與開(kāi)發(fā)”課題研究工作。在對(duì)職業(yè)教育機(jī)電大類專業(yè)教學(xué)進(jìn)行規(guī)劃的基礎(chǔ)上，我們的課題研究以職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向、以職業(yè)能力為核心，根據(jù)理論知識(shí)完備、技能訓(xùn)練強(qiáng)化的原則，將理論和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合，制定出每門課程的教學(xué)大綱，然后組織教學(xué)一線骨干教師進(jìn)行教材的編寫?！　”咎捉滩尼槍?duì)不同課程的教學(xué)要求采用“理實(shí)相結(jié)合”或“理實(shí)一體化”兩種形式組織教學(xué)內(nèi)容，首批55本教材涵蓋2個(gè)層次（中級(jí)工、高級(jí)工），3個(gè)專業(yè)（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化）。教材內(nèi)容統(tǒng)籌規(guī)劃合理安排知識(shí)點(diǎn)與技能訓(xùn)練點(diǎn)，教學(xué)內(nèi)涵生動(dòng)活潑，盡可能使教材體系與編寫結(jié)構(gòu)滿足職業(yè)教育機(jī)電類技能人才培養(yǎng)教學(xué)的要求。　　我們衷心希望本套教材的出版能促進(jìn)目前職業(yè)院校的教學(xué)工作，并希望能得到職業(yè)教育專家和廣大師生的批評(píng)與指正，以期通過(guò)逐步調(diào)整、完善和補(bǔ)充，使之更符合機(jī)電類技能人才培養(yǎng)的實(shí)際。

內(nèi)容概要

　　本書以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中、高級(jí)數(shù)控銑/加工中心操作工考核要求為基本依據(jù)，通過(guò)對(duì)數(shù)控銑/加工中心加工工藝系統(tǒng)，典型結(jié)構(gòu)工藝、編程、加工操作，高級(jí)編程應(yīng)用，數(shù)控銑/加工中心日常維護(hù)與保養(yǎng)，職業(yè)技能考核訓(xùn)練5個(gè)模塊的系統(tǒng)講解，使讀者能夠達(dá)到中、高級(jí)職業(yè)技能鑒定考核的要求?！　”緯趦?nèi)容和結(jié)構(gòu)上力求符合職業(yè)教育專業(yè)教學(xué)的需要，以調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性為前提，以培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力為核心，以提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力和職業(yè)素養(yǎng)為目標(biāo)，以各課題中的工作任務(wù)為主線，盡量做到實(shí)踐與理論教學(xué)內(nèi)容一體化?！　”緯勺鳛榧夹?、技師學(xué)院和職業(yè)院校機(jī)電類專業(yè)教材，也可作為培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和企業(yè)的培訓(xùn)教材，以及相關(guān)技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

模塊一 數(shù)控銑/加工中心加工工藝系統(tǒng)  課題一 認(rèn)識(shí)Fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑/加工中心  課題二 掌握加工程序知識(shí)   課題三 熟悉工件裝夾   課題四 熟悉數(shù)控刀具知識(shí)   模塊小結(jié)   思考與練習(xí)題模塊二 典型結(jié)構(gòu)工藝、編程、加工操作  課題一 平面圖形銑削加工  課題二 平面銑削加工  課題三 內(nèi)外輪廓銑削加工  課題四 溝槽銑削加工  課題五 型腔銑削加工  課題六 孔系加工  課題七 配合件銑削加工  模塊小結(jié)  思考與練習(xí)題模塊三 高級(jí)編程應(yīng)用  課題一 應(yīng)用宏程序編程  課題二 自動(dòng)編程基本方法  模塊小結(jié)  思考與練習(xí)題模塊四 數(shù)控銑/加工中心日常維護(hù)與保養(yǎng)  課題一 數(shù)控銑/加工中心日常維護(hù)  課題二 機(jī)床常見(jiàn)故障診斷與參數(shù)設(shè)置  模塊小結(jié)  思考與練習(xí)題模塊五 職業(yè)技能考核訓(xùn)練  課題一 中級(jí)綜合實(shí)訓(xùn)一  課題二 中級(jí)綜合實(shí)訓(xùn)二   課題三 中級(jí)綜合實(shí)訓(xùn)三   課題四 高級(jí)綜合實(shí)訓(xùn)一  課題五 高級(jí)綜合實(shí)訓(xùn)二附錄A Fanuc 0i系統(tǒng)準(zhǔn)備功能一覽表附錄B 數(shù)控銑床/加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附錄C 數(shù)控銑/加工中心理論模擬試題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　模塊一 數(shù)控銑/加工中心加工工藝系統(tǒng)　　課題三 熟悉工件裝夾　　工件在機(jī)床上進(jìn)行加工之前，必須使工件在機(jī)床上或夾具中占有某一正確的位置，這個(gè)過(guò)程稱為定位。為了使定位好的工件不致于在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過(guò)程始終保持正確的位置，還需將工件壓緊夾牢，這個(gè)過(guò)程稱為夾緊。定位和夾緊的整個(gè)過(guò)程合起來(lái)稱為裝夾。工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對(duì)生產(chǎn)率、加工成本及操作安全都有直接影響。　　通過(guò)本課題的學(xué)習(xí)，要理解工件的定位原則和定位方式；熟悉工件常用定位方法和定位基準(zhǔn)的選擇；熟悉工件的夾緊方法；了解常用夾具，能夠正確使用常見(jiàn)的數(shù)控夾具?！　∫?、基礎(chǔ)知識(shí)　　1.工件的定位基準(zhǔn)和定位方法　?。?）選擇定位基準(zhǔn)的基本要求。遵循6點(diǎn)定位原則，在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)要全面考慮各個(gè)工位的加工情況，滿足如下3個(gè)要求：　?、偎x基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝卸方便、迅速，夾緊可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；　　②所選基準(zhǔn)與各加工部位間的各個(gè)尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單；　?、郾ＷC各項(xiàng)加工精度?！　。?）選擇定位基準(zhǔn)的原則。　?、俦M量選擇零件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)時(shí)，不僅可以避免因基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差，保證加工精度，而且可以簡(jiǎn)化程序編制?！　、诋?dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能重合且加工面與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)又不能在一次安裝內(nèi)同時(shí)加工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖樣，確定該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的公差范圍，確保加工精度?！　、郛?dāng)無(wú)法同時(shí)完成包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在內(nèi)的全部表面加工時(shí)，要考慮用所選擇基準(zhǔn)定位后，一次裝夾能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。

圖書封面

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