出版時間:2010-10 出版社:中國紡織 作者:陳錫勇 編 頁數(shù):246
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前言
本教材是在《紡織工藝與設(shè)備實訓(xùn)》講義的基礎(chǔ)上,根據(jù)紡織高等職業(yè)教育培養(yǎng)目標(biāo)與特點進行重新編寫而成。本書以三大模塊七個項目為基本內(nèi)容,強調(diào)紡織工藝設(shè)計與應(yīng)用,突出紡織設(shè)備維護,注重紡織生產(chǎn)操作與測試,具有較強的仿真性和實用性。本教材緒論、第一模塊第一項目由常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳錫勇編寫,第一模塊第二項目由常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院陶建勤編寫,第一模塊第三項目由常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院張娟娟編寫;第二模塊第四項目第一、第二單元由山東科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院魏雪梅編寫,第二模塊第四項目第三、第四單元及第三模塊第七項目第一、第二單元由河南工程學(xué)院王秋霞編寫,第二模塊第四項目第五、第六單元由陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院賈格維編寫;第二模塊第五項目第一單元及第三模塊第七項目第三單元由河南工程學(xué)院劉惠娟編寫,第二模塊第五項目第二單元由山東科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院王樹英編寫,第二模塊第五項目第三單元由安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院陶新楠編寫;第三模塊第六項目第一、第三單元由浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院翁毅編寫,第三模塊第六項目第二單元由鄭州國棉三廠李聚梅編寫。全書由陳錫勇統(tǒng)稿,由沙洲職業(yè)工學(xué)院史志陶副教授主審。在教材編寫過程中,得到了許多專家和企業(yè)的大力支持,其中有:浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳運能教授,陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊建民教授,江西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院甘志紅副教授,泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院秦步祥副教授,常州大誠紡織集團有限公司孫海蘭高級工程師以及黃曉寧、錢立剛工程師,常州新毅毛紡織有限公司,常州毛條廠有限公司,常州欣東源紡織品有限公司張正才總經(jīng)理,江蘇新光紡織有限公司,常州聲榮紡織有限公司眭云鶴總經(jīng)理、丁鳴華工程師等,在此表示誠摯的謝意。
內(nèi)容概要
本書主要內(nèi)容包括第一模塊紡織工藝設(shè)計、第二模塊紡織設(shè)備維護及第三模塊紡織試驗與生產(chǎn)操作,主要闡述工藝設(shè)計與應(yīng)用、設(shè)備特征與維護及生產(chǎn)操作與測試,重點介紹了典型工藝設(shè)計、典型設(shè)備維護、產(chǎn)品測試及典型生產(chǎn)操作。 本教材是為了滿足高職高專紡織專業(yè)實踐教學(xué)的需要編寫的,可作為紡織高職高專院校、職工大學(xué)、電視大學(xué)和業(yè)余大學(xué)的紡織類專業(yè)實踐課程的教材,也可作為中等紡織職業(yè)學(xué)校和有關(guān)紡織技術(shù)培訓(xùn)班的教材,同時可供紡織企業(yè)工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
緒論第一模塊 紡織工藝設(shè)計 第一項目 棉紡典型工藝設(shè)計 第一單元 棉紡精梳工藝設(shè)計 第二單元 滌棉混紡工藝設(shè)計 第二項目 毛紡典型工藝設(shè)計 第三項目 機織典型工藝設(shè)計第二模塊 紡織設(shè)備維護 第四項目 棉紡典型設(shè)備維護 第一單元 梳棉機主要部件的維修與安裝 第二單元 梳棉機上機工藝參數(shù)調(diào)整及其檢查 第三單元 典型棉紡精梳機的安裝和調(diào)節(jié) 第四單元 棉紡精梳機上機工藝參數(shù)調(diào)整及其檢查 第五單元 細(xì)紗機主要部件的維修與安裝 第六單元 細(xì)紗機上機工藝參數(shù)調(diào)整及其檢查 第五項目 織機上機工藝調(diào)整及其檢查 第一單元 有梭織機上機工藝調(diào)整及其檢查 第二單元 劍桿織機上機工藝參數(shù)調(diào)整及其檢查 第三單元 噴氣織機上機工藝參數(shù)調(diào)整及其檢查 第三模塊 紡織試驗與生產(chǎn)操作 第六項目 紡織試驗 第一單元 棉紡生產(chǎn)典型試驗 第二單元 機織生產(chǎn)典型試驗 第三單元 紡織品來樣分析 第七項目 紡織典型設(shè)備生產(chǎn)操作 第一單 元梳棉機生產(chǎn)操作 第二單 元棉紡細(xì)紗機生產(chǎn)操作 第三單 元劍桿織機與噴氣織機生產(chǎn)操作 參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖:(四)工藝依據(jù)及說明1.開清與混和采用“多松少打,先松后打,松打交替,早落少碎”的工藝路線,在保證棉卷質(zhì)量的前提下,盡可能增加機組的適應(yīng)性,設(shè)置簡道裝置。合理配置棉箱機械,合理配置打擊點數(shù)和打手形式;改善和簡化工藝流程,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn);合理選擇凝、配棉裝置,提高混棉和配棉的均勻度。2.梳理(1)梳棉機選擇青島紡機廠生產(chǎn)的FA23l型梳棉機,是國家定型產(chǎn)品,該機可供純棉、中長纖維和其他纖維的加工,適應(yīng)性強,產(chǎn)量較高,并有吸塵裝置。(2)在精梳工序中,原棉中16mm以下的短纖維可被清除,產(chǎn)品質(zhì)量可得到顯著提高。在本設(shè)計中,選用FA266型精梳機,該機速度較快(200鉗次/分以上),產(chǎn)量可高達60公斤/臺時。(3)本設(shè)計中,精梳準(zhǔn)備工序采用一道預(yù)并和條卷機,這種準(zhǔn)備工藝,所用機臺結(jié)構(gòu)簡單,對纖維伸直作用較大。選擇準(zhǔn)備工藝時以“短流程,效果好,不粘卷”的要求考慮。另外,應(yīng)該保證梳棉機與精梳機之間的工藝道數(shù)為偶數(shù)道,從而使小卷喂人精梳機時,纖維多呈前彎鉤,有利于精梳錫林梳理。3.并合為了準(zhǔn)確控制精梳棉條質(zhì)量,精梳之前需進行一次預(yù)并,精梳之后再進行兩道并合,以便于把條子質(zhì)量控制在一定范圍之內(nèi)。并條工序選用:FA311型并條機,該機適用于純棉、棉型化纖和滌棉混紡。4.牽伸在確定紡紗工藝流程時,應(yīng)密切考慮梳棉機、并條機、精梳機、粗紗機和細(xì)紗機的牽伸倍數(shù)、并合數(shù)與半成品特數(shù)之間的關(guān)系等。另外,考慮到梳棉條中,纖維中存在彎勾現(xiàn)象,在紡精梳棉紗時,應(yīng)使梳棉和精梳工序之間的工序數(shù)目為偶數(shù),即偶數(shù)道。
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