數(shù)控機床故障診斷及維護

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機床故障診斷及維護》按照職業(yè)教育的特點和要求，以“基于工作過程的項目教學(xué)法”，運用模塊化教學(xué)情境教學(xué)法優(yōu)化了課程結(jié)構(gòu)。為培養(yǎng)高技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人材的需要，本教材系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機床故障診斷及維護的方法和手段，數(shù)控機床安裝、使用及維護，數(shù)控機床典型的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等內(nèi)容，將職業(yè)能力（知識、技能、方法）的培養(yǎng)貫穿《數(shù)控機床故障診斷及維護》內(nèi)容的始終，突出實踐的應(yīng)用，將技能和知識有效結(jié)合，貫徹“工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的指導(dǎo)思想?！稊?shù)控機床故障診斷及維護》以華中世紀星、FANUC等系統(tǒng)為載體，講述不同系統(tǒng)應(yīng)用在維修中的具體知識和技能，并始終圍繞如何高效地利用不同系統(tǒng)所提供的功能，對數(shù)控機床進行快速地日常維修保養(yǎng)作業(yè)、故障診斷與排除。

書籍目錄

情境一　數(shù)控機床故障診斷與維修概述任務(wù)一　數(shù)控機床故障診斷的基本知識一、數(shù)控機床的可靠性二、數(shù)控機床可靠性指標三、數(shù)控機床常見故障的分類四、數(shù)控機床維修的基本要求五、數(shù)控機床故障維修原則六、數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷方法七、提高維修數(shù)控機床技術(shù)水平?方法任務(wù)二　數(shù)控機床安裝、調(diào)試及驗收一、機床主體初就位和連接二、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)試三、通電試機四、機床精度和功能的調(diào)試五、試運行六、數(shù)控機床的檢測驗收任務(wù)三　數(shù)控機床維護與安全操作一、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的內(nèi)容二、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的點檢管理三、數(shù)控裝置的日常維護與保養(yǎng)四、數(shù)控機床的安全操作規(guī)程情境二　數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)故障診斷及維修任務(wù)一　主傳動機械結(jié)構(gòu)維?一、數(shù)控車床主傳動的主要結(jié)構(gòu)二、數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)三、加工中心主傳動機械結(jié)構(gòu)的維護特點四、機床主傳動經(jīng)常性維護五、主傳動故障診斷任務(wù)二　進給機械傳動結(jié)構(gòu)維修一、滾珠絲杠螺母副調(diào)整與維護二、導(dǎo)軌副調(diào)整與維護任務(wù)三　換刀裝置維護與故障診斷一、概況二、刀庫與換刀機械手的維護要點三、刀庫與換刀機械手的故障診斷四、換刀裝置故障診斷實例任務(wù)四　其他輔助裝置故障一、液壓系統(tǒng)二、氣動系統(tǒng)三、潤滑、冷卻系統(tǒng)四、排屑裝置情境三　數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)任務(wù)一　機床數(shù)控系統(tǒng)的組成一、數(shù)控機床系統(tǒng)的特點二、數(shù)控系統(tǒng)的組成三、輸入輸出裝置四、數(shù)控裝置五、伺服單元和驅(qū)動裝置六、可編程控制器七、主軸驅(qū)動系統(tǒng)八、測量裝置任務(wù)二　機床數(shù)控系統(tǒng)的硬件一、單微處理器結(jié)構(gòu)二、多微處理器結(jié)構(gòu)任務(wù)三　機床數(shù)控系統(tǒng)的軟?一、數(shù)控系統(tǒng)的軟件構(gòu)成二、多任務(wù)并行處理三、CNC系統(tǒng)的中斷控制方式四、數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)情境四　華中世紀星HNC-21數(shù)控系統(tǒng)任務(wù)一　華中世紀星HNC-21數(shù)控裝置及接口認知一、華中世紀星HNC-21數(shù)控系統(tǒng)配置二、華中世紀星HNC-21數(shù)控裝置的接口三、輸入輸出裝置四、系統(tǒng)硬件連接的注意事項五、連線完成后的檢查任務(wù)二　華中世紀星HNC-21進給驅(qū)動系統(tǒng)一、數(shù)控機床對進給驅(qū)動系統(tǒng)的要求二、進給驅(qū)動系統(tǒng)的分類三、進給驅(qū)動裝置的連接口四、進給驅(qū)動裝置的控制類型五、故障排除舉例任務(wù)三　華中世紀星HNC-21主軸控制系統(tǒng)二、數(shù)控機床主軸系統(tǒng)的要求二、數(shù)控機床的主軸傳動方式三、與主軸控制相關(guān)的接口定義四、主軸啟?？刂莆濉⒅鬏S速度控制六、主軸定向控制七、主軸換擋控制八、主軸編碼器連接九、主軸連接實例任務(wù)四　HNC-21數(shù)控裝置參數(shù)設(shè)置一、華中數(shù)?系統(tǒng)參數(shù)說明二、參數(shù)查看與設(shè)置操作三、參數(shù)備份、裝入?yún)?shù)與批量調(diào)試四、輸入、修改權(quán)限口令和其他操作任務(wù)五　HNC-21數(shù)控系統(tǒng)中PLC的調(diào)試與應(yīng)用一、PLC源文件的編寫與編譯二、PLC的調(diào)試三、機床開關(guān)量地址的定義操作任務(wù)六　華中世紀星HNC-21綜合實驗臺的連接與調(diào)試一、儀器設(shè)備二、理論要點三、數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試情境五　FANUG 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)任務(wù)一　FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)連接一、FANUC系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展過程二、FANUC系統(tǒng)產(chǎn)品的特點三、FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的連接四、機床I/O單元連接五、連接時注意的事項任務(wù)二　系統(tǒng)熔絲和電池的更換與組成模塊LED狀態(tài)顯示信息的利用一、熔絲更換的注意事項二、更換電池三、LED的狀態(tài)顯示任務(wù)三　系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置一、系統(tǒng)參數(shù)的分類二、FANUC系統(tǒng)常用參數(shù)簡介三、參數(shù)設(shè)定的操作與參數(shù)設(shè)定四、I/O LINK地址分配任務(wù)四　FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC的應(yīng)用一、PMC的作用二、PMC地址的使用和梯形圖符號三、PMC的處理過程四、FANUC PMC的操作任務(wù)五　報警界面的應(yīng)用一、PMC的性能及規(guī)格二、PMC的地址及編程方法三、PMC畫面的操作四、監(jiān)控顯示畫面的操作五、伺服調(diào)整畫面的操作六、主軸伺服畫面的操作七、診斷功能畫面的操作八、報警信息的查看任務(wù)六　數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)一、數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)的重要性二、存儲卡的介?三、數(shù)據(jù)輸入輸出操作的方法四、數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)的操作參考文獻

章節(jié)摘錄

　　2.系統(tǒng)性故障和隨機性故障　　系統(tǒng)性故障通常指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度，工作中的數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象極為常見。例如，液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設(shè)定參數(shù)時，必然會發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報警使系統(tǒng)斷電停機；又如，潤滑、冷卻或液壓等系統(tǒng)由于管路泄漏引起油標下降到使用限值，必然會發(fā)生液位報警使機床停機；再如，機床加工中因切削量過大，達到某一限值時必然會發(fā)生超載或超溫報警，致使系統(tǒng)迅速停機。因此，正確使用與精心維護是杜絕或避免這類系統(tǒng)性故障發(fā)生的切實保障。　　隨機性故障通常指數(shù)控機床在同樣條件下工作時，偶然發(fā)生一次或兩次的故障。因此，隨機性故障原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。這類故障的發(fā)生往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定、元器件品質(zhì)、操作失誤與維護不當以及工作環(huán)境影響等諸因素有關(guān)。例如，接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印刷電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點、各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕以及直流電動機電刷不良等所造成的接觸不可靠等。另外，工作環(huán)境溫度過高或過低、濕度過大、電源波動與機械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類隨機性故障。因此，加強數(shù)控系統(tǒng)的維護檢查，確保電器箱門的密封，嚴防工業(yè)粉塵及有害氣體的侵襲等，均可避免此類故障的發(fā)生。

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