轉(zhuǎn)爐干法除塵應(yīng)用技術(shù)

出版時(shí)間:2011-10  出版社:《轉(zhuǎn)爐干法除塵應(yīng)用技術(shù)》編委會(huì) 冶金工業(yè)出版社 (2011-10出版)  作者:《轉(zhuǎn)爐干法除塵應(yīng)用技術(shù)》編委會(huì) 編  頁(yè)數(shù):222  

內(nèi)容概要

  《轉(zhuǎn)爐干法除塵應(yīng)用技術(shù)》收錄了由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉鋼分會(huì)和中南西南西北轉(zhuǎn)爐煉鋼廠學(xué)會(huì)主辦的轉(zhuǎn)爐除塵應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)上發(fā)表的部分論文,根據(jù)文章內(nèi)容分為技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、安全問(wèn)題、應(yīng)用與實(shí)踐、重點(diǎn)技術(shù)推介與應(yīng)用等專(zhuān)題,詳細(xì)探討了轉(zhuǎn)爐干法、半干法等除塵技術(shù)的設(shè)備特點(diǎn)、操作經(jīng)驗(yàn)、等。

書(shū)籍目錄

技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析轉(zhuǎn)爐干濕法煙氣凈化系統(tǒng)的比較轉(zhuǎn)爐一次煤氣除塵新技術(shù)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的煙氣清洗及二氧化碳減排技術(shù)轉(zhuǎn)爐干法除塵靜電除塵器的狀況分析電除塵器除塵效率的影響因素圓筒形靜電除塵器本體質(zhì)量控制淺析轉(zhuǎn)爐干法除塵采用過(guò)濾式除塵器替代電除塵器可行性探討轉(zhuǎn)爐一次干法除塵控制系統(tǒng)的改進(jìn)鄂鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵與煤氣回收系統(tǒng)電氣自動(dòng)化有關(guān)問(wèn)題大型轉(zhuǎn)爐干法除塵器用智能高壓電源的研究與應(yīng)用轉(zhuǎn)爐一次煙氣干法除塵工藝簡(jiǎn)介蒸發(fā)冷卻塔用于OG濕法的改造方案研究與實(shí)際效果轉(zhuǎn)爐半干法除塵的工藝原理及綜合性能分析轉(zhuǎn)爐干法與半干法除塵技術(shù)的綜合比較與分析轉(zhuǎn)爐除塵干法與濕法部分能耗和水耗指標(biāo)的比較安全問(wèn)題轉(zhuǎn)爐電除塵防泄爆的研究與實(shí)踐轉(zhuǎn)爐干法除塵及煤氣回收的安全問(wèn)題分析與研究泰鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)泄爆分析及研究電除塵器泄爆原因淺析及應(yīng)對(duì)措施應(yīng)用與實(shí)踐120t轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵技術(shù)實(shí)踐干法除塵在邯鋼250t轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用210t轉(zhuǎn)爐汽化與DDS系統(tǒng)關(guān)系的探討DDS技術(shù)在鄂鋼130t轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用與發(fā)展DDS系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備在鄂鋼130t轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行維護(hù)干法除塵系統(tǒng)中煤氣回收的應(yīng)用與實(shí)踐轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)提高煤氣回收率的實(shí)踐轉(zhuǎn)爐干法除塵與轉(zhuǎn)爐濕法除塵的操作控制區(qū)別PLC在轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用和深入研究串級(jí)控制在轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用湘鋼120t轉(zhuǎn)爐除塵環(huán)縫噴嘴布置的改進(jìn)效果重點(diǎn)技術(shù)推介與應(yīng)用轉(zhuǎn)爐干法除塵用切換站的研制與應(yīng)用S7-400在轉(zhuǎn)爐煤氣回收中的應(yīng)用大型轉(zhuǎn)爐干式靜電除塵專(zhuān)用高壓智能控制電源轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵器蒸發(fā)冷卻器外混蒸汽霧化噴槍系列簡(jiǎn)介轉(zhuǎn)爐干法除塵技術(shù)在包鋼和宣鋼150t轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用冶金環(huán)保除塵技術(shù)國(guó)產(chǎn)化及應(yīng)用技術(shù)面向冶金及軋制工藝的能源與環(huán)保技術(shù)特種閥門(mén)與除塵應(yīng)用技術(shù)冶金環(huán)保成套應(yīng)用技術(shù)轉(zhuǎn)爐一次除塵技術(shù)提供者

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè):插圖:分為低壓強(qiáng)制循環(huán)和高壓強(qiáng)制循環(huán),其中低壓強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)包括除氧水箱,活動(dòng)煙罩(裙罩),氧槍、副槍口冷卻套,南、北下料口冷卻套及低壓熱水循環(huán)泵組與循環(huán)管線(xiàn)組成;高壓強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)由汽包,固定煙罩,高壓熱水循環(huán)泵組及循環(huán)管線(xiàn)組成;高壓自然循環(huán)系統(tǒng)包括汽包,固定煙道I段,固定煙道Ⅱ段,尾部煙道,高壓熱水循環(huán)泵組,汽包給水泵組及循環(huán)管線(xiàn)。系統(tǒng)工作流程為:為了避免汽包及管線(xiàn)結(jié)垢,所用冷卻水介質(zhì)為軟水,由主循環(huán)泵房經(jīng)管網(wǎng)送至軟水箱內(nèi),再由軟水泵送至除氧器,除氧器內(nèi)的水一路由低壓強(qiáng)制循環(huán)泵送至活動(dòng)煙罩進(jìn)水管及南北下料口冷卻水套,通過(guò)活動(dòng)煙罩后再經(jīng)回水管返回至除氧器內(nèi)形成低壓強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。除氧器內(nèi)的水另一路由汽包給水泵給汽包補(bǔ)水,第三路不通過(guò)泵組直接給蒸汽蓄熱器補(bǔ)水。汽包內(nèi)的水經(jīng)下降管分四路進(jìn)入固定煙罩、固定煙道I段,固定煙道Ⅱ段,尾部煙道,煙道內(nèi)的水吸收經(jīng)過(guò)汽化冷卻煙道的高溫?zé)煔獾臒崃坎糠制纬傻钠旌衔锝?jīng)上升管返回汽包,在此四路下降管中,汽包水通過(guò)高壓強(qiáng)制循環(huán)泵泵入固定煙罩,再經(jīng)上升管返回汽包,屬于高壓強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),其余管路為高壓自然循環(huán)系統(tǒng)。汽包產(chǎn)蒸汽一部分送至蓄熱器然后外送至蒸汽主管進(jìn)行利用.一部分(壓力保證在1.6 ~1.8 MPa)送至蒸發(fā)冷卻器作為霧化水氣源。

編輯推薦

《轉(zhuǎn)爐干法除塵應(yīng)用技術(shù)》由冶金工業(yè)出版社出版。

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