數(shù)控車床編程與操作

內(nèi)容概要

　　本書(shū)是在廣泛吸納了高職院校本課程教學(xué)改革實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫的。其特點(diǎn)是突出加強(qiáng)理論、仿真、實(shí)操三者之間的聯(lián)系，將理論教學(xué)、數(shù)控仿真驗(yàn)證與實(shí)踐應(yīng)用有機(jī)地融合起來(lái)，達(dá)到相輔相成的教學(xué)效果。
　　本書(shū)以零件的結(jié)構(gòu)特征為載體，整個(gè)教材采用項(xiàng)目化結(jié)構(gòu)框架。全書(shū)具體分十個(gè)項(xiàng)目，主要包括數(shù)控車床概述及基本編程指令、fanuc-0i數(shù)控仿真系統(tǒng)操作、fanuc-0i數(shù)控車床面板操作、使用fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車床對(duì)軸類、盤套類、切槽(切斷)、螺紋類、非圓二次曲線類、配合套件等零件的編程與加工及中、高級(jí)數(shù)控車工技能培訓(xùn)題樣等，并對(duì)軸類內(nèi)孔和螺紋的加工質(zhì)量和常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了分析。通過(guò)一個(gè)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，學(xué)生可以完成職業(yè)能力的一個(gè)典型的綜合性任務(wù)，通過(guò)若干個(gè)相互關(guān)聯(lián)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，學(xué)生就能夠具備數(shù)控車床的編程和操作能力。
　　本書(shū)可作為高等職業(yè)技術(shù)院校和高等?？圃盒?shù)控類專業(yè)及其他機(jī)電類專業(yè)的數(shù)控車床編程與操作課程的教材，也可作為成人高等教育相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書(shū)，同時(shí)可供從事相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)與參考。

書(shū)籍目錄

項(xiàng)目一 數(shù)控車床概述及基本編程指令
　任務(wù)一 數(shù)控車床認(rèn)識(shí)
　　—、數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展
　　二、認(rèn)識(shí)數(shù)控車床
　　三、數(shù)控車床的工作原理
　　四、數(shù)控車床的特點(diǎn)
　　五、數(shù)控車床的應(yīng)用范圍
　任務(wù)二 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
　　一、機(jī)床坐標(biāo)系
　　二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向
　　三、數(shù)控車床的坐標(biāo)系規(guī)定
　　四、工件坐標(biāo)系
　任務(wù)三 數(shù)控車床的基本編程指令
　　—、數(shù)控編程與數(shù)控系統(tǒng)
　　二、數(shù)控程序編制的基本方法
　　三、數(shù)控車床編程基本功能指令
　　習(xí)題
項(xiàng)目二 fanuc-0i數(shù)控仿真系統(tǒng)操作
　任務(wù)一 數(shù)控仿真系統(tǒng)運(yùn)行界面認(rèn)識(shí)
　　一、安裝與進(jìn)入
　　二、選擇機(jī)床、回零操作
　任務(wù)二 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)基本操作
　　一、定義毛坯
　　二、放置零件
　　三、調(diào)整零件位置
　　四、安裝刀具
　　習(xí)題
項(xiàng)目三 fanuc—0i數(shù)控車床面板操作
　任務(wù)一 fanuc-0i數(shù)控車床面板介紹
　　一、數(shù)控車床安規(guī)教育與維護(hù)保養(yǎng)
　　二、面板按鈕功能介紹
　任務(wù)二 fanuc—0i數(shù)控車床基本操作
　　一、數(shù)控車床的基本操作
　　二、數(shù)控系統(tǒng)程序操作
　　三、檢查完程序開(kāi)始加工
　　習(xí)題
項(xiàng)目四 用fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車床加工軸類零件
　任務(wù)一 簡(jiǎn)單臺(tái)階軸的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)二 外圓錐面的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)三 外圓弧面的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)四 較復(fù)雜軸類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)五 復(fù)雜成型面的軸類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　拓展訓(xùn)練 細(xì)長(zhǎng)軸零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　軸類零件數(shù)控車削常見(jiàn)問(wèn)題分析
　　習(xí)題
項(xiàng)目五 用fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車床加工盤套類零件
　任務(wù)一 簡(jiǎn)單盤套類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)二 較復(fù)雜盤套類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)三 內(nèi)孔的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)四 軸套類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　拓展訓(xùn)練 薄壁零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　二、相關(guān)理論知識(shí)
　　叫、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　內(nèi)孔加工常見(jiàn)問(wèn)題及加工質(zhì)量分析
　　習(xí)題
項(xiàng)目六 切槽(切斷)編程與加工
　任務(wù)一 規(guī)則的外圓槽數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)五 復(fù)雜成型面的軸類零件的
　　數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　拓展訓(xùn)練 細(xì)長(zhǎng)軸零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　軸類零件數(shù)控車削常見(jiàn)問(wèn)題分析習(xí)題
項(xiàng)目五 用fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車床加工盤套類零件
　任務(wù)一 簡(jiǎn)單盤套類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)二 較復(fù)雜盤套類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)三 內(nèi)孔的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)四 軸套類零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　拓展訓(xùn)練 薄壁零件的數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　　內(nèi)孔加工常見(jiàn)問(wèn)題及加工質(zhì)量分析
　　習(xí)題
項(xiàng)目六 切槽(切斷)編程與加工
　任務(wù)一 規(guī)則的外圓槽數(shù)控車削加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)二 有錐面配合的配合件編程與加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)三 有橢圓配合的配合件編程與加工
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析
　　三、相關(guān)理論知識(shí)
　　四、任務(wù)實(shí)施
　　五、零件檢測(cè)
　　六、思考題
　　七、擴(kuò)展任務(wù)
項(xiàng)目十 中高級(jí)數(shù)控車工技能培訓(xùn)題樣
　任務(wù)一 中級(jí)職業(yè)技能考核
　　綜合訓(xùn)練一
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析并確定加工方案
　　三、任務(wù)實(shí)施
　　四、零件檢測(cè)
　　五、思考題
　　六、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)二 中級(jí)職業(yè)技能考核
　　綜合訓(xùn)練二
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析并確定加工方案
　　三、任務(wù)實(shí)施
　　四、零件檢測(cè)
　　五、思考題
　　六、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)三 中級(jí)職業(yè)技能考核
　　綜合訓(xùn)練三
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析并確定加工方案
　　三、任務(wù)實(shí)施
　　四、零件檢測(cè)
　　五、思考題
　　六、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)四 高級(jí)職業(yè)技能考核
　　綜合訓(xùn)練一
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析并確定加工方案
　　三、任務(wù)實(shí)施
　　四、零件檢測(cè)
　　五、思考題
　　六、擴(kuò)展任務(wù)
　任務(wù)五 高級(jí)職業(yè)技能考核
　　綜合訓(xùn)練二
　　一、任務(wù)導(dǎo)入
　　二、任務(wù)分析并確定加工方案
　　三、任務(wù)實(shí)施
　　四、零件檢測(cè)
　　五、思考題
　　六、擴(kuò)展任務(wù)
附錄a 數(shù)控車床中、高級(jí)工技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
附錄b 數(shù)控車床中、高級(jí)工技能鑒定樣題
附錄c 零件檢測(cè)
附錄d 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：一、數(shù)控車床安規(guī)教育與維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格遵循數(shù)控車床的安全操作規(guī)程，不僅是保障人身和設(shè)備安全的需要，也是保證數(shù)控車床能夠正常工作、達(dá)到技術(shù)性能、充分發(fā)揮其加工優(yōu)勢(shì)的需要；另外，還要具有對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的能力，減少故障率，提高數(shù)控車床的利用率。因此，在數(shù)控車床的使用和操作中必須嚴(yán)格遵循數(shù)控車床的安全操作規(guī)程，并能進(jìn)行數(shù)控車床的日常及定期的系統(tǒng)檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作。1．安全文明生產(chǎn)及安全操作基本要求(1)學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地時(shí)必須穿好工作服、并扎緊袖口，女生須戴好工作帽。(2)不允許穿涼鞋和高跟鞋進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地。(3)嚴(yán)禁戴手套操作數(shù)控車床。(4)加工硬脆工件或高速切削時(shí)，須戴防護(hù)鏡。(5)學(xué)生必須熟悉數(shù)控車床性能，掌握操作面板的功用，否則不得動(dòng)用車床。(6)不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。(7)不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。(8)某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致，如裝卸卡盤或裝夾重工件時(shí)，要有人協(xié)助，且床面上必須墊木板。(9)不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。(10)不得任意拆卸和移動(dòng)機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置。(11)嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間用敲打的方法，進(jìn)行工件的校直和修正工作。(12)工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削加工。(13)未經(jīng)許可，禁止打開(kāi)電器箱。(14)機(jī)床加工運(yùn)行前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。(15)工件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。(16)機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2～3小時(shí)。(17)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)輔導(dǎo)教師同意。

編輯推薦

《數(shù)控車床編程與操作》特色：基于工作過(guò)程化的課程方案設(shè)計(jì)，以工作任務(wù)重構(gòu)教材內(nèi)容。崗位典型工作任務(wù)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的整體改革。教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)實(shí)際工作任務(wù)有機(jī)結(jié)合，學(xué)習(xí)過(guò)程轉(zhuǎn)化為工作過(guò)程。緊密結(jié)合數(shù)控核心職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，以典型技能鑒定實(shí)例講解為主，理論知識(shí)夠用為度，注重核心技能的培養(yǎng)。

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