選礦概論

前言

本書較系統(tǒng)而全面地介紹了選礦的生產工藝過程、基本概念、基本知識、主要技術經濟指標，簡明扼要地介紹了選礦基本理論、工藝及設備。書中碎礦與篩分、磨礦與分級兩章較系統(tǒng)地介紹了粒度分析、碎礦、篩分、磨礦、分級等對礦石進行分選前一系列準備作業(yè)的理論、工藝和設備；浮游選礦一章系統(tǒng)地介紹了礦石表面的性質，常用的浮選藥劑的種類和作用原理以及對礦物進行浮選分離的工藝和設備；磁力選礦和電選兩章系統(tǒng)地介紹了礦物的磁性和導電特性，對物料進行磁選和電選的理論、工藝和設備；重力選礦一章系統(tǒng)地介紹了礦物顆粒在介質中的水力分級、重介質分選、跳汰分選、溜槽分選、搖床分選等重選方法的理論、工藝和設備；試驗與檢查一章簡單介紹取樣、制樣及選礦廠參數(shù)測定的方法；輔助作業(yè)一章系統(tǒng)地介紹了各種礦石和固體廢棄物的分離工藝流程，選礦廠的濃縮、過濾和干燥作業(yè)的工作原理和設備；選礦廠技術經濟與金屬平衡一章主要介紹技術經濟指標及理論與實際金屬平衡的簡單計算方法。參加本書編寫工作的有于春梅（第4、5、6、7、8章），夏立凱、馮立偉（第2、3章），聞紅軍、孫英、喬立軍（第10、11章），曹文臣、徐德林（第1、9章）。于春梅擔任主編，并對全書進行了統(tǒng)一修改和整理。由于編者水平所限，書中不足之處，懇請讀者批評指正。

內容概要

本書是根據(jù)教育部高等職業(yè)教育的指導思想和高等職業(yè)教育的教學特點與教學需要而編寫的。    本書分十一章，分別介紹了碎礦與篩分、磨礦與分級、浮選、重選、磁選、電選、試驗與檢查、輔助作業(yè)、選礦廠技術經濟指標與金屬平衡、選礦流程實例等。    本書可作為工科高職院校非選礦技術專業(yè)的選修課教材，也可供從事選礦領域技術管理、產品開發(fā)銷售人員和技術工人的培訓教材，還供能源、冶金、化工、環(huán)境、建筑、農業(yè)等部門從事與分選有關工作的工程技術人員參考。

書籍目錄

1　緒論　1.1　選礦的目的及作用　1.2　選礦的方法及選礦過程　　1.2.1　選前的準備作業(yè)　　1.2.2　選別作業(yè)　　1.2.3　選后的脫水作業(yè)　1.3　選礦的工藝指標　　1.3.1　品位　　1.3.2　產率　　1.3.3　選礦比　　1.3.4　富礦比　　1.3.5　回收率2　碎礦與篩分　2.1　概述　2.2　碎礦　　2.2.1　碎礦機械　　2.2.2　影響碎礦機工作的主要因素　2.3　篩分　　2.3.1　概述　　2.3.2　篩分機械　　2.3.3　篩分效率及計算　　2.3.4　影響篩分作業(yè)的因素　2.4　碎礦篩分流程3　磨礦與分級　3.1　概述　　3.1.1　磨礦的目的　　3.1.2　磨礦介質　　3.1.3　分級　　3.1.4　磨礦分級流程　3.2　磨礦　　3.2.1　磨礦機械　　3.2.2　影響磨礦效果的因素　3.3　分級　　3.3.1　分級設備　　3.3.2　分級效率及分級效率的計算　3.4　磨礦分級流程　　3.4.1　一段磨礦分級流程　　3.4.2　段磨礦分級流程　3.5　磨礦車間的操作與維護　　3.5.1　開車前的準備工作　　3.5.2　開車　　3.5.3　正常操作與維護　　3.5.4　停車4　浮游選礦　4.1　概述　　4.1.1　浮游選礦　　4.1.2　浮游選礦的發(fā)展　　4.1.3　浮游選礦的工藝過程　4.2　浮選的基本原理　　4.2.1　礦物、水和空氣的性質　　4.2.2　礦粒吸附在氣泡上的機理　4.3　浮選藥劑　　4.3.1　孚選藥劑的作用及分類　　4.3.2　捕收劑　　4.3.3　起泡劑　　4.3.4　抑制劑　　4.3.5　活化劑　　4.3.6　pH值調整劑　　4.3.7　其他藥劑　4.4　浮選流程　　4.4.1　浮選流程的段數(shù)　　4.4.2　選別順序及選別循環(huán)　　4.4.3　浮選流程的內部結構　　4.4.4　孚選流程的表示方法　4.5　浮選機械　　4.5.1　概述　　4.5.2　機械攪拌式浮選機　　4.5.3　浮選柱　4.6　影響浮選過程的因素　　4.6.1　磨礦細度　　4.6.2　礦漿濃度　　4.6.3　藥劑制度　　4.6.4　攪拌　　4.6.5　礦漿溫度　　4.6.6　浮選時間5　重力選礦　5.1　概述　　5.1.1　重力選礦的基本概念　　5.1.2　重力選礦的分類　　5.1.3　礦粒相對密度測定方法　5.2　重力選礦的原理　　5.2.1　礦粒及介質的性質　　5.2.2　礦粒在介質中的運動規(guī)律　　5.2.3　自由沉降和干涉沉降　5.3　水力分級　　5.3.1　概述　　5.3.2　水力分級機　5.4　跳汰選礦　　5.4.1　概述　　5.4.2　常用的跳汰機　　5.4.3　影響跳汰過程的因素　5.5　搖床選礦　　5.5.1　概述　　5.5.2　搖床的構造、選別原理及影響搖床工作的因素　　5.5.3　8YC、9YC型懸掛式多層搖床　5.6　溜槽選礦　　5.6.1　概述　　5.6.2　溜槽的結構及工作原理　5.7　重介質選礦　　5.7.1　概述　　5.7.2　重懸浮液的性質　　5.7.3　重介質選礦機6　磁力選礦　6.1　磁選的理論基礎　　6.1.1　磁選過程及礦粒分選的基本條件　　6.1.2　礦物的磁性　6.2　強磁性礦石的磁選　　6.2.1　永磁筒式磁選機　　6.2.2　磁力脫水槽　　6.2.3　磁選柱　6.3　弱磁性礦石的磁選　　6.3.1　磁化焙燒　　6.3.2　強磁場磁選機7　電選　7.1　電選的基本條件和方式　7.2　礦物的電性質　　7.2.1　電導率　　7.2.2　介電常數(shù)　　7.2.3　比導電度　　7.2.4　礦物的整流性　7.3　礦物在電場中帶電的方法　　7.3.1　傳導(接觸)帶電　　7.3.2　感應帶電　　7.3.3　電暈帶電　　7.3.4　摩擦帶電　7.4　電選設備　　7.4.1　φ120mm x 1500mm雙輥電選機　　7.4.2　YD型電選機　　7.4.3　卡普科高壓電選機　7.5　影響電選效果的操作因素　　7.5.1　電選機工作參數(shù)的影響　　7.5.2　物料性質的影響8　試驗與檢查一　8.1　選礦廠取樣　　8.1.1　靜置料堆的取樣　　8.1.2　流動物料的取樣　8.2　試樣的制備　　8.2.1　樣的破碎縮分計算　　8.2.2　試樣的加工操作　8.3　選礦工藝參數(shù)的測定　　8.3.1　生產能力的測定　　8.3.2　浮選時間的測定　　8.3.3　礦漿密度、濃度和pH值的測定　　8.3.4　藥劑濃度和用量的測定9　輔助作業(yè)　9.1　脫水　9.2　濃縮　9.3　過濾　9.4　干燥　9.5　選礦廠尾礦的處置　　9.5.1　尾礦的貯存　　9.5.2　尾礦水的循環(huán)使用10　選礦廠技術經濟指標與金屬平衡　10.1　成本　10.2　銷售收入　10.3　稅金　10.4　勞動定員　10.5　選礦廠的技術經濟指標　10.6　選礦廠金屬平衡表的編制　　10.6.1　理論金屬平衡表的編制　　10.6.2　實際金屬平衡表的編制11　選礦工藝流程實例　11.1　有色金屬硫化礦的選別　　11.1.1　斑巖銅礦浮選工藝的特點　　11.1.2　銅鉬分離　　11.1.3　斑巖銅礦(銅鉬礦)浮選實例　11.2　鐵礦石的選別流程實例　　11.2.1　鐵礦石的重選實例　　11.2.2　鐵礦石的浮選實例　11.3　非金屬礦物的選別　　11.3.1　高嶺土的磁選　　11.3.2　石棉礦石的磁選　　11.3.3　石墨浮尾的磁選參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：3.1概述磨礦與分級由磨礦與分級兩個作業(yè)組成，相互緊密配合對礦石進行細加工。磨礦是將已破碎的礦石在磨礦機中磨細，是碎礦的后續(xù)作業(yè)，也是對礦石進行細化的第二道工序。除砂礦的選別外，無論采用何種選礦方法，選別何種礦物均需將礦石磨細，為選別作業(yè)提供適宜濃度的礦漿，因此，磨礦也是選別作業(yè)前的準備作業(yè)。磨礦效果的好壞對選別效果有非常重大的影響。3.1.1磨礦的目的磨礦的目的主要有兩個，一個目的是將礦石在磨礦機中磨細，使有用礦物與脈石，有用礦物與有用礦物達到單體解離。所謂單體解離，就是有用礦物中不含脈石，脈石中不含有用礦物，否則稱為連生體。選礦過程中連生體的存在將嚴重影響選礦效果，如果連生體進入精礦會使精礦品位降低，如果進入尾礦又會影響回收率，多金屬礦的連生體除影響精礦品位和回收率外，還會造成互相含雜，有的甚至成為有害雜質，為冶煉造成困難，由此可見單體解離是獲得單一優(yōu)質精礦的重要條件。另外一個目的是大多數(shù)選礦均是以水為介質的濕式選礦，在濕式磨礦的同時也為下一步的選別作業(yè)制備了適宜濃度的礦漿，為達到上述目的在磨礦過程中還需要向磨礦機中加入球、棒等磨礦介質。3.1.2磨礦介質磨礦介質有兩層含義，其一是在什么中磨，其二是用什么磨。磨礦可在空氣中磨即所謂干式磨礦，但因磨礦效率較低，灰塵及噪音較大，除嚴重干旱缺水或干式選礦外均不采用干式磨礦。多數(shù)采用以水為介質的濕式磨礦，濕式磨礦是向磨礦機中連續(xù)不斷地給入礦石和水，礦石在磨礦介質的不斷沖擊和磨剝作用下被磨細，用來將礦石磨細的物質就是磨礦介質，常用的磨礦介質有鋼球或鐵球，其次是鋼棒，在特殊情況下也可用礫石，習慣上常把以球、棒、礫石為磨石介質的磨礦稱為有介質磨礦。在磨礦過程中，有時也可不向磨礦機中加入磨礦介質，用礦石磨礦石。這種磨礦稱為無介質磨礦，又稱自磨。3.1.3分級在磨礦過程中為使磨礦機更好地發(fā)揮作用，常用分級設備與之相配合，使合格的細粒盡早地分離出來供選別作業(yè)進行選礦，不合格的粗粒返回磨礦機再磨，所以分級就是把礦漿中各種不同粒度的混合物按沉降速度不同分成粗、細不同粒度級別的過程。分級有以空氣為介質的干式分級和以水為介質的濕式分級，濕式分級效果較好，選礦廠的磨礦分級作業(yè)大多采用濕式分級，由于礦石中有用礦物的嵌布粒度特性很復雜，為防止過磨或提高磨礦效率不宜一次把有用礦物與脈石、有用礦物與有用礦物磨到單體解離，在粗磨的情況下使部分已單體解離的有用礦物，通過分級設備分離出來，尚未單體解離的連生體返回磨礦機再磨，這樣既提高了磨礦效率又防止了過磨。

編輯推薦

《選礦概論》是高職高專規(guī)劃教材之一。

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