重油轉(zhuǎn)化催化劑

內(nèi)容概要

　　高雄厚等編著的《重油轉(zhuǎn)化催化劑》詳細闡述了重質(zhì)油加氬輕質(zhì)化催化劑的相關(guān)內(nèi)容。主要包括重質(zhì)油的性質(zhì)，加氫反應器，加氫催化劑的性質(zhì)、選擇、開發(fā)、表征，在此基礎上海介紹了加氫反應、催化劑失活與再生、潤滑油的加氫生產(chǎn)以及渣油的加氫改質(zhì)等內(nèi)容?！　　吨赜娃D(zhuǎn)化催化劑》適合重油輕質(zhì)化、加氫催化劑領(lǐng)域的研究、生產(chǎn)人員，工藝設計人員以及相關(guān)專業(yè)的師生閱讀。

作者簡介

作者：（加拿大）愛德華·富里姆斯凱 譯者：高雄厚 等高雄厚，理學博士，石油煉制專家?，F(xiàn)任中國石油石油化工研究院蘭州化工研究中心主任，教授級高級工程師。他一直從事石油煉制催化劑及工藝的研發(fā)工作，在催化新材料合成、催化劑開發(fā)及制備工藝研究方面具有較深的造詣，為我國石油煉制催化科學技術(shù)的發(fā)展作出了突出的貢獻。作為第1完成人獲得國家科學技術(shù)進步獎二等獎2項，2007年甘肅省人民政府授予“甘肅省科技功臣”榮譽稱號，2008年獲得何梁何利基金技術(shù)創(chuàng)新獎。

書籍目錄

第1章 簡介第2章 重質(zhì)原料的性質(zhì)2.1 重質(zhì)原料的組成2.2 重質(zhì)原料中的金屬2.3 物理性質(zhì)第3章 重質(zhì)原料加氫催化劑的性質(zhì)3.1 化學組成3.2 物理性質(zhì)3.3 機械性能3.4 催化劑顆粒形狀和大小的影響第4章 研究用加氫反應器的選擇4.1 間歇反應器4.2 連續(xù)反應器第5章 催化劑的開發(fā)和表征5.1 常規(guī)催化劑5.2 常規(guī)催化劑改性5.3 新型催化劑第6章 加氫處理反應6.1 加氫處理反應動力學6.2 加氫處理反應機理第7章 催化劑失活7.1 催化劑結(jié)構(gòu)改變引起失活7.2 結(jié)焦及堿氮引起的失活7.3 結(jié)焦和金屬沉積對失活的協(xié)同作用7.4 催化劑的機械性能對失活的影響7.5 催化劑失活動力學7.6 催化劑失活機理7.7 催化劑失活預測模型的研究進展第8章 工業(yè)加氫處理反應器催化劑的選擇8.1 固定床反應器體系8.2 工業(yè)化固定床反應器工藝8.3 移動床反應器8.4 沸騰床反應器8.5 使用廉價催化劑的漿液床反應器8.6 加氫處理反器之間的對比第9章 有關(guān)加氫處理催化劑和反應器的專利9.1 催化劑研發(fā)9.2 催化反應器和催化體系的構(gòu)造第10章 失活的加氫處理催化劑10.1 燒焦再生10.2 脫金屬再生10.3 金屬回收10.4 失活加氫處理催化劑的其他用途10.5 處理和儲存第11章 加氫處理VGO和DAO生產(chǎn)潤滑油11.1 催化脫蠟11.2 VGO/DAO加氫生成潤滑油基礎油11.3 脫蠟催化劑的設計11.4 專利文獻報道的催化劑和催化體系11.5 脫蠟用過的催化劑第12章 重質(zhì)油的非傳統(tǒng)催化改質(zhì)過程12.1 井下改質(zhì)12.2 應用溶解/分散型催化劑的過程12.3 重質(zhì)原料的生物催化改質(zhì)第13章 催化裂化渣油改質(zhì)13.1 催化裂化工藝13.2 FCC/RFCC催化劑13.3 RFCC工藝排放13.4 專利文獻第14章 脫碳工藝14.1 熱處理過程14.2 脫瀝青脫碳工藝第15章 重油改質(zhì)的非常規(guī)方法第16章 結(jié)論和展望參考文獻縮略語列表

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：3.2 物理性質(zhì)重質(zhì)原料加氫過程中相對苛刻的反應條件要求必須對催化劑的物理性質(zhì)進行優(yōu)化?？紫抖仁怯绊懘呋瘎┳畲笥行Ю玫囊粋€重要因素。如果沒有確定催化劑的孔隙度，那么催化劑的化學組成也就不是那么重要了。合適的孔隙度有利于延長催化劑的反應周期。除了孔隙度以外，還要優(yōu)化催化劑顆粒尺寸和形狀，從而減少催化劑床層的故障。而且，催化劑的顆粒尺寸越小，催化劑的利用效果越好。但是由于固定床反應器壓降問題，催化劑顆粒尺寸和形狀尤其要重視。即使對VGO和HGO等相對較輕的原料來說催化劑孔隙度、尺寸和形狀的影響也是很明顯的。對處理含有瀝青質(zhì)和金屬的原料來說，催化劑的設計和選擇也就理所當然具有更大挑戰(zhàn)性。3.2.1 表面性質(zhì)當處理重質(zhì)原料時，催化劑的孔體積、孔分布及平均孔徑比催化劑表面積更重要。不過對于輕質(zhì)原料來說，表面積可能是表明催化劑適宜性的合理參數(shù)。圖3.2 所示為大孔和小孔的孔口堵塞情況差異。圖3.2 中給出了兩種不同平均孔徑催化劑隨著孔口失活的氮吸附，脫附等溫線的相對區(qū)域表明了新鮮催化劑和失活催化劑孔尺寸的分布。滯后環(huán)的出現(xiàn)表明孔口結(jié)焦失活。新鮮催化劑的孔是圓柱體形的，而失活催化劑的孔呈現(xiàn)“瓶頸”形，這是由金屬和炭沉積引起的，同時也導致了滯后環(huán)區(qū)域的增大。大表面積和適度孔體積的催化劑有利于活性金屬在催化劑孔道中的有效擴散，因此具有高的HDS活性。但是，對于重質(zhì)原料來說，由于孔口堵塞引起的失活使得孔逐漸失效；另一方面，具有小表面積和大孔體積的催化劑的活性中心數(shù)目更少，因此具有較低的活性。但是，它們具有更大的容金屬能力，且具有更強的耐孔口堵塞能力，因此，這些催化劑更適用于HDM和HDAS過程。圖3.3 列出了表面積、孔尺寸或孔體積對催化劑失活的影響。結(jié)果表明，大表面積、低孔隙度的催化劑比小表面積、高孔隙度的催化劑更容易失活。不同原料適宜的催化劑的表面積和孔徑的范圍如圖3.4 所示。

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《重油轉(zhuǎn)化催化劑》是國外煉油化工新技術(shù)叢書之一。

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