焊接生產(chǎn)管理

前言

　　高職焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生畢業(yè)后主要就業(yè)于焊接生產(chǎn)第一線的技術(shù)崗位和管理崗位。因此，學(xué)習(xí)焊接生產(chǎn)管理方面的專業(yè)知識(shí)很有必要。　　本書系統(tǒng)地介紹了焊接生產(chǎn)中的質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、焊接安裝項(xiàng)目資源管理、安全生產(chǎn)管理、招投標(biāo)、概預(yù)算以及焊接生產(chǎn)管理人員崗位職責(zé)等方面的知識(shí)。通過本書的學(xué)習(xí)，焊接專業(yè)高職生可為將來從事焊接生產(chǎn)管理工作打下良好的基礎(chǔ)?！　”緯闹饕攸c(diǎn)有：將焊接生產(chǎn)劃分為具有重復(fù)生產(chǎn)特點(diǎn)的車間生產(chǎn)方式和具有一次性生產(chǎn)特點(diǎn)的現(xiàn)場焊接安裝方式兩類，并對(duì)其管理模式及內(nèi)容加以詳述；書中的管理案例直接來自真實(shí)的管理規(guī)范的焊接生產(chǎn)企業(yè)；編有各主要焊接生產(chǎn)管理人員崗位職責(zé)，使學(xué)生能更明了自己將來的崗位及要求?！　⒓颖緯帉懙挠辛_英極、蘇雪梅、楊浩佩。羅英極任主編。其中第三章 、第五章 由楊浩佩編寫，第六章 、第八章 由蘇雪梅編寫，羅英極編寫其余章節(jié)并負(fù)責(zé)全書的統(tǒng)稿工作。鄧開豪任主審?！　∮捎诰幷咚接邢?，時(shí)間緊迫，本書可能存在不妥之處，懇請讀者予以批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書主要介紹焊接生產(chǎn)中的質(zhì)量管理、成本管理、焊接生產(chǎn)計(jì)劃和焊接項(xiàng)目進(jìn)度管理、焊接生產(chǎn)組織實(shí)施、焊接安裝工程項(xiàng)目資源管理、焊接安全生產(chǎn)管理、焊接安裝工程項(xiàng)目招投標(biāo)、概預(yù)算以及焊接生產(chǎn)管理人員崗位職責(zé)等方面的知識(shí)。     本書適合高職高專焊接專業(yè)師生作為教材使用，也可供焊接技術(shù)人員和管理人員參考。

書籍目錄

緒論 　一、焊接生產(chǎn)管理概述 　二、焊接生產(chǎn)管理人員崗位 　三、本課程的內(nèi)容及要求 第一章　焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理 　第一節(jié)　焊接產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素及對(duì)策 　　一、概述 　　二、焊接基本定義 　　三、影響焊接工序質(zhì)量的因素 　　四、焊接生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 　第二節(jié)　焊接安裝工程項(xiàng)目質(zhì)量管理 　　一、項(xiàng)目質(zhì)量管理的概念 　　二、項(xiàng)目質(zhì)量管理的目標(biāo) 　　三、項(xiàng)目施工階段質(zhì)量管理 　　四、影響工程質(zhì)量的因素 　第三節(jié)　焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系 　　一、質(zhì)量管理體系 　　二、ISO 9000標(biāo)準(zhǔn) 　　三、全面質(zhì)量管理（TQM） 　　四、全面質(zhì)量管理與ISO 9000的對(duì)比 　　五、焊接生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系 　第四節(jié)　焊接工藝評(píng)定 　　一、焊接工藝評(píng)定程序 　　二、焊接工藝評(píng)定的規(guī)則 　　三、焊接工藝規(guī)程的編制 　　四、計(jì)算機(jī)輔助焊接工藝設(shè)計(jì) 第二章　焊接生產(chǎn)成本管理 　第一節(jié)　焊接生產(chǎn)成本的基本知識(shí) 　　一、概述 　　二、成本控制的基礎(chǔ)工作 　　三、成本管理控制目標(biāo) 　　四、成本控制的基本原則 　　五、成本控制的內(nèi)容 　第二節(jié)　降低焊接生產(chǎn)成本的途徑 　第三節(jié)　焊接安裝工程項(xiàng)目成本管理 　　一、概述 　　二、焊接安裝工程項(xiàng)目成本計(jì)劃 　　三、焊接安裝工程項(xiàng)目成本控制 　　四、焊接安裝工程項(xiàng)目成本核算 　　五、焊接安裝工程項(xiàng)目成本分析與考核 第三章　焊接生產(chǎn)計(jì)劃和焊接項(xiàng)目進(jìn)度管理 　第一節(jié)　焊接生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 　　一、生產(chǎn)計(jì)劃 　　二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 　　三、生產(chǎn)進(jìn)度控制 　第二節(jié)　焊接安裝工程項(xiàng)目進(jìn)度管理概述 　　一、項(xiàng)目進(jìn)度管理的概念 　　二、項(xiàng)目進(jìn)度管理的目的 　　三、項(xiàng)目進(jìn)度管理的程序 　　四、項(xiàng)目進(jìn)度管理的方法與措施 　　　第三節(jié)　焊接安裝工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制 　　一、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的分類 　　二、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制 　第四節(jié)　焊接安裝工程項(xiàng)目流水安裝 　　一、流水安裝原理 　　二、等節(jié)　奏流水安裝 　　三、成倍節(jié)　拍流水安裝 　　四、無節(jié)　奏流水安裝 　第五節(jié)　焊接安裝工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施 　　一、安裝進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)備 　　二、簽發(fā)安裝任務(wù)書 　　三、做好安裝進(jìn)度記錄 　　四、做好安裝中的調(diào)度工作 　第六節(jié)　焊接安裝工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃檢查與調(diào)整 　　一、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的檢查 　　二、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整 　第七節(jié)　焊接安裝項(xiàng)目收尾管理 　　一、概述 　　二、焊接安裝工程項(xiàng)目竣工收尾 　　三、焊接安裝工程項(xiàng)目竣工結(jié)算 　　四、項(xiàng)目竣工結(jié)算編制方法 　　五、焊接安裝工程項(xiàng)目竣工決算 第四章　焊接生產(chǎn)組織實(shí)施 第五章　焊接安裝工程項(xiàng)目資源管理 第六章　焊接安全生產(chǎn)管理 第七章　焊接安裝工程項(xiàng)目招投標(biāo)及概預(yù)算 第八章　焊接生產(chǎn)管理人員崗位職責(zé) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　6.各崗位作業(yè)人員對(duì)本工序內(nèi)容以及工藝卡的熟悉程度檢查　　在焊接生產(chǎn)開始前，必須對(duì)各崗位作業(yè)人員進(jìn)行工藝交底，確保作業(yè)人員熟悉焊接工藝說明書或焊接工藝卡等文件中的所有內(nèi)容，才能順利地進(jìn)行焊接生產(chǎn)，確保焊接生產(chǎn)過程的質(zhì)量?！　。ǘ┖附由a(chǎn)過程中的質(zhì)量控制　　焊接生產(chǎn)過程就是對(duì)原材料進(jìn)行以焊接為主的加工，使之變成焊接產(chǎn)品的過程。這個(gè)過程的質(zhì)量控制是全面焊接質(zhì)量控制中最重要的環(huán)節(jié)，對(duì)最終能否獲得滿意的焊接產(chǎn)品至關(guān)重要?！　∵@個(gè)過程主要是按照相關(guān)焊接工藝文件確定的焊接參數(shù)調(diào)節(jié)焊機(jī)，然后邊生產(chǎn)邊檢查。每一工序都要按照焊接工藝規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，主要包括焊接工藝參數(shù)的檢驗(yàn)、焊接尺寸檢驗(yàn)、焊接工裝夾具的檢驗(yàn)與調(diào)整、焊接結(jié)構(gòu)裝配的檢查等。、　　1.焊接工藝參數(shù)的檢驗(yàn)　　焊接工藝參數(shù)簡稱焊接參數(shù)，是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量、焊條（焊絲）直徑、焊接的道數(shù)和層數(shù)、焊接順序、電源種類和極性等的總稱?！　『附訁?shù)執(zhí)行的正確與否對(duì)焊縫和接頭質(zhì)量起著決定性作用。正確的焊接參數(shù)是在焊前進(jìn)行試驗(yàn)、總結(jié)取得的。有了正確的焊接參數(shù)，還要在焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能保證接頭質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定。對(duì)焊接參數(shù)的檢查，不同的焊接方法有不同的內(nèi)容和要求?！　。?）焊條電弧焊焊接參數(shù)的檢驗(yàn)焊條電弧焊必須檢驗(yàn)焊條的直徑和焊接電流是否符合要求，同時(shí)要求焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數(shù)、電弧長度等。　?。?）埋弧焊焊接參數(shù)的檢驗(yàn)埋弧焊除了檢查焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、送絲速度、焊接速度外，還要認(rèn)真檢查焊劑的牌號(hào)、顆粒度、焊絲伸出長度等?！　。?）電阻焊焊接參數(shù)的檢驗(yàn)對(duì)于電阻焊，主要檢查夾頭的功率、通電時(shí)間、頂鍛量、工件伸出長度、工件焊接表面的接觸情況、夾頭的夾緊力和焊件與夾頭的導(dǎo)電情況等。實(shí)施電阻焊時(shí)還要注意焊接電流、加熱時(shí)間和頂鍛力之間的相互配合。壓力正常但加熱不足，或加熱正確而壓力不足，都會(huì)形成未焊透。焊接電流過大或通電時(shí)間過長，會(huì)使接頭過熱，降低其力學(xué)性能。對(duì)于點(diǎn)焊，要檢查焊接電流、通電時(shí)間、初壓力以及加熱后的壓力、電極表面及焊件被焊處表面的情況等是否符合工藝規(guī)范要求。對(duì)焊接電流、通電時(shí)間、加熱的壓力三者之間是否配合恰當(dāng)要認(rèn)真檢查，否則會(huì)產(chǎn)生缺陷。如加熱后的壓力過大，會(huì)使工件表面顯著凹陷和部分金屬被擠出；壓力不足，會(huì)造成未焊透；焊接電流過大或通電時(shí)間過長，會(huì)引起金屬飛濺和焊點(diǎn)縮孔?！　。?）氣焊參數(shù)的檢驗(yàn)氣焊主要檢查焊絲的牌號(hào)和直徑、焊嘴的號(hào)碼，并檢查可燃?xì)怏w的純度和火焰的性質(zhì)。如果選用過大的焊嘴會(huì)使焊件燒壞，焊嘴過小則會(huì)形成未焊透。還原性火焰會(huì)使金屬滲碳，氧化性火焰會(huì)使金屬激烈氧化，這些都會(huì)使焊縫金屬的力學(xué)性能降低。　　2.焊縫尺寸的檢查焊縫尺寸的檢查應(yīng)根據(jù)工藝卡或國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的精度要求進(jìn)行。一般采用特制的量規(guī)和樣板測量。最普通的測量焊縫的量具是樣板。樣板是分別按不同板厚的標(biāo)準(zhǔn)焊縫尺寸制造出來的，樣板的序號(hào)與鋼板的厚度相對(duì)應(yīng)。

圖書封面

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