數(shù)控加工自動(dòng)編程

前言

　　隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的完善、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，職業(yè)教育面臨著“以服務(wù)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)為宗旨、培養(yǎng)數(shù)以億計(jì)的高素質(zhì)勞動(dòng)者和數(shù)以千萬計(jì)的高技能專門人才”的新任務(wù)。高等職業(yè)教育是全面推進(jìn)素質(zhì)教育，提高國(guó)民素質(zhì)，增強(qiáng)綜合國(guó)力的重要力量。2005年頒布的《國(guó)務(wù)院關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》中國(guó)家進(jìn)一步推行以就業(yè)為導(dǎo)向、繼續(xù)實(shí)行多形式的人才培養(yǎng)工程和推進(jìn)職業(yè)教育的體制改革與創(chuàng)新，提出“職業(yè)院校要根據(jù)市場(chǎng)和社會(huì)需要，不斷更新教學(xué)內(nèi)容，合力調(diào)整專業(yè)結(jié)構(gòu)”。在《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（教高[2006]16號(hào)）文件中，教育部明確指出“課程建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核心，也是教學(xué)改革的重點(diǎn)和難點(diǎn)。高等職業(yè)院校要積極與行業(yè)企業(yè)合作開發(fā)課程，根據(jù)技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)崗位（群）的任職要求，參照相關(guān)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，改革課程體系和教學(xué)內(nèi)容?！薄　⌒聲r(shí)期下我國(guó)經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)軌變型也帶來對(duì)人才需求和人才觀的新變化。大量新技術(shù)、新工藝、新材料和新方法的不斷涌現(xiàn)使得社會(huì)對(duì)新型技能人才的需求更加迫切，而以傳統(tǒng)學(xué)科式職業(yè)教學(xué)體系培養(yǎng)出來的人才無論從數(shù)量、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量都不能很好滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展的需要，而滿足社會(huì)的需要才是職業(yè)教育的最終目的。在新形勢(shì)下，進(jìn)行職業(yè)教育課程體系的教學(xué)改革是職業(yè)教育生存和發(fā)展的唯一出路。改革現(xiàn)行的培養(yǎng)體系、課程模式、教學(xué)內(nèi)容、教材教法，培養(yǎng)造就技術(shù)素質(zhì)優(yōu)秀的勞動(dòng)者，已成為高等職業(yè)學(xué)校教育改革的當(dāng)務(wù)之急。

內(nèi)容概要

本教材是基于工作過程導(dǎo)向式教學(xué)而編寫的高職高專教改教材，以零件數(shù)控力口工自動(dòng)編程為主線，以5個(gè)學(xué)習(xí)情境(包含15個(gè)任務(wù))為主要內(nèi)容分別講解了簡(jiǎn)單二維零件、復(fù)雜二維零件、簡(jiǎn)單三維曲面零件、復(fù)雜三維曲面零件、其他加工方法的數(shù)控加工自動(dòng)編程，每個(gè)情境由若干個(gè)來自實(shí)際生產(chǎn)、相互關(guān)聯(lián)而又相對(duì)獨(dú)立的典型工作任務(wù)組成，任務(wù)有梯次，由簡(jiǎn)到繁、由易到難、循序漸進(jìn)、深入淺出、承前啟后，驅(qū)動(dòng)讀者動(dòng)腦解決實(shí)際應(yīng)用問題。     本教材可供高職高專院校機(jī)械類專業(yè)使用，也可供成人教育機(jī)械類專業(yè)使用或參考。

書籍目錄

數(shù)控加工自動(dòng)編程軟件概述   MasterCAM X2軟件的基本操作   MasterCAM X2系統(tǒng)加工的基本流程   MasterCAM X2系統(tǒng)加工公用設(shè)置 學(xué)習(xí)情境1簡(jiǎn)單二維零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程   任務(wù)1.1 平面凸輪的數(shù)控加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】     【任務(wù)目標(biāo)】     【知識(shí)準(zhǔn)備】     【任務(wù)實(shí)施】     【學(xué)習(xí)小結(jié)】   任務(wù)1.2 端蓋零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】     【任務(wù)目標(biāo)】     【知識(shí)準(zhǔn)備】     【任務(wù)實(shí)施】    【學(xué)習(xí)小結(jié)】   任務(wù)1.3 2008奧運(yùn)中國(guó)印的雕刻加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】    【任務(wù)目標(biāo)】     【知識(shí)準(zhǔn)備】     【任務(wù)實(shí)施】     【學(xué)習(xí)小結(jié)】 學(xué)習(xí)情境2復(fù)雜二維零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程   任務(wù)2.1 梅花套零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】     【任務(wù)目標(biāo)】      【知識(shí)準(zhǔn)備】      【任務(wù)實(shí)施】      【學(xué)習(xí)小結(jié)】    任務(wù)2.2 導(dǎo)向槽板零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】      【任務(wù)目標(biāo)】     【知識(shí)準(zhǔn)備】      【任務(wù)實(shí)施】      【學(xué)習(xí)小結(jié)】    任務(wù)2.3 數(shù)控銑床中級(jí)工考題零件的編程加工    【任務(wù)描述】     【任務(wù)目標(biāo)】     【知識(shí)準(zhǔn)備】     【任務(wù)實(shí)施】     【學(xué)習(xí)小結(jié)】     【評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】     【任務(wù)評(píng)定】 學(xué)習(xí)情境3 簡(jiǎn)單三維曲面零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程   任務(wù)3.1 電腦鼠標(biāo)凸模的數(shù)控加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】     【任務(wù)目標(biāo)】     【知識(shí)準(zhǔn)備】     【任務(wù)實(shí)施】     【學(xué)習(xí)小結(jié)】   任務(wù)3.2 旋鈕凸模零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】      【任務(wù)目標(biāo)】    【知識(shí)準(zhǔn)備】     【任務(wù)實(shí)施】     【學(xué)習(xí)小結(jié)】  任務(wù)3.3 電視機(jī)遙控器凸模零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程     【任務(wù)描述】     【任務(wù)目標(biāo)】    【知識(shí)準(zhǔn)備】      【任務(wù)實(shí)施】     【學(xué)習(xí)小結(jié)】 學(xué)習(xí)情境4 復(fù)雜三維曲面零件的數(shù)控加工自動(dòng)編程 學(xué)習(xí)情境5 其他加工方法的自動(dòng)編程加工 附錄1 任務(wù)評(píng)定表附錄2 常用材料及刀具切削參數(shù)推薦值附表1 山高整體硬質(zhì)合金銑刀端銑切削參數(shù)推薦值 附表2 山高整體硬質(zhì)合金銑刀側(cè)銑切削參數(shù)推薦值附表3 硬質(zhì)合金外圓車刀切削速度的參考值附表4 硬質(zhì)合金車刀粗車外圓、端面的進(jìn)給量參考值 附表5 高速鋼鉆頭鉆削不同材料的切削用量選擇 附表6 硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不同材料的切削用量選擇 附表7 高速鋼鉸刀切削用量的選擇 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2.規(guī)劃數(shù)控加工工藝　?。?）確定加工原點(diǎn) 對(duì)于初學(xué)自動(dòng)編程的人員，為了能夠簡(jiǎn)化以后在數(shù)控機(jī)床中實(shí)際的對(duì)刀，通常將工件原點(diǎn)設(shè)置在毛坯上表面中心點(diǎn)。因此為了能夠使工件原點(diǎn)設(shè)置在毛坯上表面中心點(diǎn)必須將已繪制的圖形進(jìn)行移動(dòng)，使鼠標(biāo)圖形上表面的中心與軟件系統(tǒng)的坐標(biāo)原點(diǎn)重合?！　。?）工藝分析 通過分析電腦鼠標(biāo)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用了如下的數(shù)控加工工藝方案。　?、俦敬渭庸な褂梅叫蚊?，因此先采用φ12平銑刀進(jìn)行二維外形輪廓銑削，將電腦鼠標(biāo)零件周邊的材料快速去除。本工序的壁余量為0.3mm，底部余量均為0?！　、陔娔X鼠標(biāo)零件頂部為凸面，因此采用φ12平銑刀和R5球銑刀分別進(jìn)行曲面平行粗加工和平行半精加工，即快速切除大量材料又為精加工做好準(zhǔn)備。平行粗加工和平行半精加工所留余量分別為1mm和0.3mm?！　、犭娔X鼠標(biāo)零件R10的圓角部位，由于各處的高度不一樣且是由多塊實(shí)體面構(gòu)成，為了保證表面加工質(zhì)量，采用了R3球銑刀進(jìn)行曲面環(huán)繞等距精加工。曲面環(huán)繞等距精加工的加工時(shí)間較長(zhǎng)，如果加工該零件有時(shí)間要求，可以考慮使用其他加工方法替代?！　、茈娔X鼠標(biāo)零件頂部曲面結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，本工序采用R3球銑刀進(jìn)行90°曲面平行精加工，通過調(diào)整切削方向（90°）和切削行距來提高零件的表面加工質(zhì)量?！　、葑詈蟛捎忙?2平銑刀進(jìn)行二維外形輪廓精銑削操作，將第一步留下的零件周邊0.3mm余量去除，保證電腦鼠標(biāo)零件周邊尺寸精度和表面粗糙度。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    數(shù)控加工自動(dòng)編程 PDF格式下載

---