材料成形裝備控制技術(shù)

前言

　　本書主要內(nèi)容包括材料成形過程中的檢測技術(shù)、材料成形裝備常用的執(zhí)行裝置、PID控制技術(shù)、材料成形裝備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、材料成形過程中的電加熱裝置及控制、材料連接成形設(shè)備及控制技術(shù)、鑄造成形裝備控制系統(tǒng)、塑性成形設(shè)備及控制技術(shù)?！　檫m應(yīng)國家教育改革的發(fā)展，根據(jù)教育部頒發(fā)的新專業(yè)目錄，全國大部分工科院校已將原鑄造、焊接、鍛壓專業(yè)合并為材料成形與控制專業(yè)，原鑄造、焊接、鍛壓的研究生專業(yè)也合并為材料加工工程專業(yè)。本科教學(xué)階段的鑄造、焊接和鍛壓（塑性）裝備相關(guān)的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了大量的刪減，并歸并到材料成形裝備自動化中講述，講授的重點(diǎn)內(nèi)容是介紹工藝對裝備的要求、裝備的組成分類和基本應(yīng)用等。目前無論是對材料成形與控制專業(yè)的本科生，還是對材料加工工程專業(yè)的碩士研究生，都缺少專門講述材料成形裝備控制技術(shù)的書籍?！安牧铣尚窝b備控制技術(shù)”是研究生培養(yǎng)計(jì)劃修訂后（2004）的新課程，是作者在多年研究生課程“材料加工生產(chǎn)過程自動化”和近年的“材料成形裝備控制技術(shù)”的教學(xué)實(shí)踐和多年科研實(shí)踐的基礎(chǔ)上編寫而成的。編寫素材來源于國內(nèi)外最先進(jìn)的材料成形裝備的操作手冊、使用說明書或國內(nèi)高校及科研院所的研究成果。本書的主要特點(diǎn)是理論聯(lián)系實(shí)際，對實(shí)際生產(chǎn)中的材料成形裝備控制電路的工作原理和控制技術(shù)進(jìn)行了全面系統(tǒng)的分析。因此本書適合從事材料加工裝備研發(fā)、制造或使用的專業(yè)技術(shù)人員閱讀，也可作為高等院校材料加工專業(yè)碩士研究生和材料成形與控制專業(yè)高年級本科生的教材。

內(nèi)容概要

　　《材料成形裝備控制技術(shù)》全面系統(tǒng)地介紹了材料成形裝備的分類、組成、功能及其控制技術(shù)。主要內(nèi)容包括材料成形過程中的檢測技術(shù)、材料成形裝備常用的執(zhí)行裝置、PID控制技術(shù)、材料成形裝備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、材料成形過程中的電加熱裝置及控制、材料連接成形設(shè)備及控制技術(shù)、鑄造成形裝備控制系統(tǒng)、塑性成形設(shè)備及控制技術(shù)?！恫牧铣尚窝b備控制技術(shù)》的主要特點(diǎn)是理論聯(lián)系實(shí)際，對實(shí)際生產(chǎn)中的材料成形裝備控制電路的工作原理和控制技術(shù)進(jìn)行了全面系統(tǒng)的分析?！　　恫牧铣尚窝b備控制技術(shù)》適合從事材料加工裝備研發(fā)、制造或使用的專業(yè)技術(shù)人員閱讀，也可作為高等院校材料加工專業(yè)碩士研究生和材料成形與控制專業(yè)高年級本科生的教材。

書籍目錄

前言第1章 緒論1.1 金屬材料成形方法及裝備簡介1.1.1 金屬材料成形方法及特點(diǎn)1.1.2 金屬材料成形裝備概述1.1.3 材料成形裝備控制的特點(diǎn)1.2 材料成形裝備控制理論基礎(chǔ)1.2.1 材料成形裝備控制系統(tǒng)的組成和分類1.2.2 材料成形裝備的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)1.3 本課程的知識基礎(chǔ)及任務(wù)第2章 材料成形過程中的檢測技術(shù)2.1 概述2.2 電流的檢測2.2.1 電阻測量法原理及應(yīng)用2.2.2 電感測量法2.2.3 霍爾效應(yīng)測量法2.2.4 電流的光纖傳感器檢測2.2.5 電流測量傳感器的選用2.3 電壓檢測2.3.1 電壓的直接檢測2.3.2 分壓電阻測量法2.3.3 電壓的互感器測量法2.4 溫度的檢測與控制2.4.1 溫度的基本概念及測量原理2.4.2 溫度的檢測方法2.4.3 溫度檢測的應(yīng)用2.5 位移的測量2.5.1 位移測量的基本原理2.5.2 材料加工中的位移的測量2.6 轉(zhuǎn)速的測量2.6.1 轉(zhuǎn)速測量的基本原理與方法2.6.2 轉(zhuǎn)速的測量在材料加工中的應(yīng)用2.7 壓力的檢測2.7.1 壓力的基本概念及測量原理2.7.2 壓力測量的主要方法和分類2.7.3 材料加工中的壓力測量第3章 材料成形裝備常用的執(zhí)行裝置3.1 概述3.2 電動裝置3.2.1 步進(jìn)電動機(jī)及驅(qū)動3.2.2 直流伺服電動機(jī)及驅(qū)動3.2.3 交流伺服電動機(jī)及驅(qū)動3.3 液壓裝置3.3.1 液壓傳動原理及組成3.3.2 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)3.3.3 液壓裝置的發(fā)展趨勢3.3.4 典型液壓元件工作原理3.4 氣壓裝置3.4.1 氣壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn)3.4.2 氣壓裝置的構(gòu)成第4章 PID控制技術(shù)4.1 PID控制的來源4.2 PID調(diào)節(jié)器的控制作用4.2.1 比例（P）控制器4.2.2 比例積分（PI）控制器4.2.3 比例積分微分（17ID）控制器4.2.4 對PID控制規(guī)律的剖析4.3 數(shù)字PID算法及改進(jìn)4.3.1 數(shù)字PID算法4.3.2 算法改進(jìn)4.4 PID算法中參數(shù)的整定4.5 智能PID控制策略第5章 材料成形裝備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)5.1 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的總線技術(shù)5.1.1 總線的分類及模塊化5.1.2 總線的體系結(jié)構(gòu)和控制方式5.1.3 內(nèi)部總線5.1.4 外部總線5.2 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中的信號采樣5.2.1 采樣過程5.2.2 采樣定理5.2.3 采樣周期的選擇5.3 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中的輸入輸出接口技術(shù)5.3.1 模擬量輸入接口5.3.2 模擬量輸出接口5.3.3 數(shù)字量輸入輸出通道5.4 數(shù)字插補(bǔ)5.4.1 插補(bǔ)基本原理5.4.2 常用插補(bǔ)方法5.5 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)抗干擾措施5.5.1 材料加工裝備控制系統(tǒng)的干擾方式5.5.2 硬件抗干擾措施5.5.3 軟件抗干擾措施5.6 材料成形裝備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5.6.1 材料成形裝備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與特點(diǎn)5.6.2 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟第6章 材料成形過程中的電加熱裝置及控制6.1 材料成形過程的能量來源6.1.1 材料加工中常用的能源6.1.2 材料成形中的電加熱技術(shù)及應(yīng)用6.2 材料成形過程中的電阻加熱技術(shù)6.2.1 電阻加熱爐6.2.2 電阻焊裝置6.3 材料成形過程中的感應(yīng)加熱技術(shù)6.3.1 感應(yīng)加熱爐6.3.2 感應(yīng)焊接熱源裝置6.3.3 感應(yīng)加熱設(shè)備的控制技術(shù)第7章 材料連接成形設(shè)備及控制技術(shù)7.1 弧焊電源-電弧系統(tǒng)簡介7.1.1 弧焊電源的外特性和電弧的靜特性7.1.2 弧焊電源外特性的控制原理7.1.3 弧焊電源的其他控制內(nèi)容7.2 整流式弧焊電源實(shí)例分析7.2.1 熔化極電弧焊設(shè)備及其控制技術(shù)7.2.2 鎢極氬弧焊設(shè)備（r11G）及控制技術(shù)7.3 逆變式弧焊電源7.3.1 逆變式弧焊電源的原理7.3.2 單端正激弧焊逆變電源實(shí)例分析7.3.3 半橋式弧焊逆變電源實(shí)例分析7.3.4 全橋式弧焊逆變電源實(shí)例分析7.4 數(shù)字化弧焊電源7.4.1 數(shù)字化弧焊電源的特點(diǎn)7.4.2 數(shù)字化弧焊電源的實(shí)現(xiàn)7.4.3 數(shù)字化弧焊電源實(shí)例7.5 弧壓控制系統(tǒng)7.6 生產(chǎn)線中的連接成形裝備及控制7.6.1 機(jī)械部分組成7.6.2 電氣部分組成7.6.3 氣路和水路7.6.4 系統(tǒng)的PLC控制第8章 鑄造成形裝備控制系統(tǒng)8.1 沖天爐熔化的測量及自動控制系統(tǒng)8.1.1 沖天爐熔煉過程的測量8.1.2 沖天爐熔煉過程的自動控制系統(tǒng)8.2 基于PROFIBUS總線的濕型砂砂處理控制技術(shù)8.2.1 PROFIBUS技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)8.2.2 控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)8.2.3 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)8.3 基于MCS-51單片機(jī)的配料用電子秤8.3.1 電子配料秤的工作原理8.3.2 單元電路分析8.3.3 調(diào)試程序8.3.4 精度計(jì)算8.4 濕型砂靜壓造型生產(chǎn)線的控制技術(shù)8.4.1 靜壓造型線的組成及工藝流程8.4.2 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的構(gòu)成8.4.3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)8.5 壓鑄成形的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)8.5.1 計(jì)算機(jī)控制裝置的基本結(jié)構(gòu)8.5.2 壓鑄機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)8.6 低壓鑄造控制系統(tǒng)實(shí)例8.6.1 液面加壓系統(tǒng)的控制原理8.6.2 低壓鑄造控制系統(tǒng)第9章 塑性成形設(shè)備及控制技術(shù)9.1 塑性成形設(shè)備及計(jì)算機(jī)控制的特點(diǎn)9.2 數(shù)字控制技術(shù)（數(shù)控系統(tǒng)）發(fā)展?fàn)顩r9.2.1 國外發(fā)展動態(tài)9.2.2 國內(nèi)發(fā)展動態(tài)9.3 塑性成形設(shè)備通用數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)9.3.1 硬件體系結(jié)構(gòu)9.3.2 塑性成形設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)軟件功能9.4 快速鍛造液壓機(jī)組的計(jì)算機(jī)控制9.4.1 三級分布式控制系統(tǒng)9.4.2 基于現(xiàn)場總線技術(shù)的控制系統(tǒng)9.5 激光快速成形系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)9.5.1 激光快速成形原理及特點(diǎn)9.5.2 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)9.5.3 快速成形軟件框架結(jié)構(gòu)9.5.4 軟件功能9.5.5 關(guān)鍵控制技術(shù)參考文獻(xiàn)

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