機(jī)械制造工程訓(xùn)練

前言

　　湖南省高等教育學(xué)會(huì)金工教學(xué)委員會(huì)在總結(jié)本地區(qū)多年課程教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，認(rèn)真吸取與借鑒國內(nèi)兄弟院校的教學(xué)改革成果，組織一批經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干教師，幾歷艱辛，成功編寫了8本一套《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)》的系列教材。該套教材囊括了課堂教學(xué)、工程實(shí)踐教學(xué)和教學(xué)指導(dǎo)三部分必備的內(nèi)容，注重?cái)U(kuò)充制造領(lǐng)域的新材料、新技術(shù)和新工藝，重視零件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)工藝性：使之既符合目前金工系列課程改革的發(fā)展方向，又體現(xiàn)了湖南地區(qū)高校課程改革的基本特色?！　〗鸸は盗姓n程雖然屬于工藝性技術(shù)基礎(chǔ)課程的范疇，但它在大學(xué)實(shí)現(xiàn)其整體教育目標(biāo)中所起的作用，并不亞于任何一門其他重要課程。這是因?yàn)椋骸　?.它包含講課、實(shí)習(xí)和實(shí)驗(yàn)三部分完整內(nèi)涵，是工藝?yán)碚撆c工藝實(shí)踐高度結(jié)合的課程，尤其是“實(shí)踐”這一必須經(jīng)歷的重要過程，正是我國高校學(xué)生所普遍缺乏的?！　?.工程訓(xùn)練中心所提供的大工程背景和嚴(yán)格按照教學(xué)規(guī)劃所實(shí)施的全面訓(xùn)練，使其不只是為后續(xù)課程打基礎(chǔ)的一般性業(yè)務(wù)課程，而是全面貫徹落實(shí)素質(zhì)教育的綜合性課程。　　3.工藝課程體現(xiàn)出很強(qiáng)的綜合性。任何一個(gè)小的工藝問題，都必然涉及一系列相關(guān)的邊界問題。因此，工藝問題的解決，實(shí)際上總是可以轉(zhuǎn)化為類似于對(duì)一個(gè)多元方程求優(yōu)化解，在解決問題的思維方法上可以給學(xué)生以啟迪。　　4.設(shè)計(jì)創(chuàng)新與工藝創(chuàng)新是相互關(guān)聯(lián)和密切聯(lián)系的。事實(shí)上，工藝創(chuàng)新愈深入。設(shè)計(jì)創(chuàng)新就愈活躍。真正懂得工藝的人，才能更好地實(shí)施設(shè)計(jì)創(chuàng)新。在這里，零件的結(jié)構(gòu)工藝性只是體現(xiàn)其中的一個(gè)方面，工藝方法本身的不停頓創(chuàng)新則顯得更為重要。國內(nèi)外的專家學(xué)者目前對(duì)此問題的看法已經(jīng)基本趨于一致。

內(nèi)容概要

高等職業(yè)教育的根本任務(wù)是培養(yǎng)和造就適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)等方面第一線的高等技術(shù)應(yīng)用型人才。近年來，我國高等職業(yè)教育發(fā)展迅速，教學(xué)模式、教學(xué)方法不斷改革，本書就是依據(jù)教育部制定的高職、高?！皺C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”的精神，結(jié)合當(dāng)前高職教育的實(shí)際情況而編寫的。 本書內(nèi)容力求簡(jiǎn)明、實(shí)用，體現(xiàn)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課與實(shí)用性的統(tǒng)一，在教學(xué)內(nèi)容的安排和取舍上，刪去了一些不必要的理論推導(dǎo)，既減小了篇幅，又使教材內(nèi)容更具實(shí)用性，更便于教與學(xué)。

書籍目錄

第1章  概論  1.1  本課程的性質(zhì)、任務(wù)和內(nèi)容  1.2  機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則    1.2.1  強(qiáng)度準(zhǔn)則    1.2.2  剛度準(zhǔn)則    1.2.3  耐磨性準(zhǔn)則    1.2.4  振動(dòng)和噪聲準(zhǔn)則  1.3  機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度    1.3.1  應(yīng)力的分類    1.3.2  疲勞破壞特征和疲勞曲線  1.4  機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟第2章  平面機(jī)構(gòu)的自由度  2.1  平面機(jī)構(gòu)的組成及運(yùn)動(dòng)副    2.1.1  構(gòu)件的自由度    2.1.2  運(yùn)動(dòng)副與約束    2.1.3  運(yùn)動(dòng)副分類  2.2  平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖  2.3  平面機(jī)構(gòu)的自由度    2.3.1  機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件    2.3.2  平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算    2.3.3  計(jì)算平面機(jī)構(gòu)自由度時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)第3章  平面連桿機(jī)構(gòu)  3.1  概述  3.2  平面四桿機(jī)構(gòu)的基本型式及其演化    3.2.1  曲柄搖桿機(jī)構(gòu)    3.2.2  雙曲柄機(jī)構(gòu)    3.2.3  雙搖桿機(jī)構(gòu)    3.2.4  演化機(jī)構(gòu)  3.3  平面四桿機(jī)構(gòu)的主要工作特性    3.3.1  曲柄存在的充要條件    3.3.2  急回特性    3.3.3  傳力特性    3.3.4  死點(diǎn)位置  3.4  用圖解法設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)    3.4.1  按給定連桿位置設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)    3.4.2  按給定兩連架桿的對(duì)應(yīng)位置設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)    3.4.3  按給定行程速比系數(shù)K設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)第4章  凸輪機(jī)構(gòu)  4.1  凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用與分類    4.1.1  凸輪機(jī)構(gòu)的組成和應(yīng)用    4.1.2  凸輪機(jī)構(gòu)的分類  4.2  從動(dòng)件常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律    4.2.1  凸輪輪廓曲線與從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的關(guān)系    4.2.2  從動(dòng)件常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律  4.3  移動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪輪廓曲線的圖解法設(shè)計(jì)    4.3.1  圖解法原理    4.3.2  移動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì)  4.4  凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題    4.4.1  凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角    4.4.2  基圓半徑的確定    4.4.3  滾子半徑的確定  4.5  凸輪常用材料和結(jié)構(gòu)    4.5.1  凸輪機(jī)構(gòu)常用材料及熱處理    4.5.2  凸輪的結(jié)構(gòu)    4.5.3  凸輪工作圖第5章  其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介  5.1  棘輪機(jī)構(gòu)    5.1.1  棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理及特點(diǎn)    5.1.2  棘輪機(jī)構(gòu)的類型    5.1.3  棘輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法    5.1.4  棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用  5.2  槽輪機(jī)構(gòu)    5.2.1  槽輪機(jī)構(gòu)的工作原理及特點(diǎn)    5.2.2  槽輪機(jī)構(gòu)的類型    5.2.3  槽輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用  5.3  螺旋傳動(dòng)    5.3.1  螺紋的基本知識(shí)    5.3.2  螺旋傳動(dòng)的特點(diǎn)    5.3.3  螺旋傳動(dòng)的類型及應(yīng)用第6章  齒輪傳動(dòng)  6.1  齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及類型  6.2  漸開線的形成與性質(zhì)  6.3  漸開線直齒圓柱齒輪的參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算    6.3.1  漸開線齒輪各部分名稱、基本參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算    6.3.2  齒條與內(nèi)齒輪簡(jiǎn)介    6.3.3  公法線長(zhǎng)度  6.4  漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)    6.4.1  漸開線齒輪傳動(dòng)的嚙合過程    6.4.2  漸開線齒輪正確嚙合的條件    6.4.3  漸開線直齒圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)中心距和標(biāo)準(zhǔn)安裝  6.5  漸開線齒輪的切齒原理及變位齒輪的概念    6.5.1  切齒原理    6.5.2  輪齒的根切現(xiàn)象與不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)    6.5.3  漸開線變位齒輪的概念  6.6  齒輪傳動(dòng)的失效形式與潤(rùn)滑    6.6.1  失效形式    6.6.2  齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑  6.7  齒輪常用材料及傳動(dòng)精度    6.7.1  齒輪常用材料及熱處理    6.7.2  齒輪的許用應(yīng)力    6.7.3  齒輪傳動(dòng)的精度等級(jí)  6.8  直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算    6.8.1  齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則    6.8.2  輪齒的受力分析與計(jì)算載荷    6.8.3  輪齒的彎曲強(qiáng)度計(jì)算    6.8.3  齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算    6.8.4  齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算步驟    6.8.5  圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    6.8.6  設(shè)計(jì)舉例  6.9  漸開線斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)    6.9.1  斜齒齒廓曲面的形成及嚙合特點(diǎn)    6.9.2  斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)與幾何尺寸計(jì)算    6.9.3  斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)正確嚙合條件    6.9.4  斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)    6.9.5  斜齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算  6.10  直齒圓錐齒輪傳動(dòng)    6.10.1  直齒圓錐齒輪的傳動(dòng)特點(diǎn)及應(yīng)用    6.10.2  直齒圓錐齒輪的基本幾何尺寸計(jì)算    6.10.3  直齒圓錐齒輪的嚙合傳動(dòng)第7章  蝸桿傳動(dòng)  7.1  蝸桿傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用    7.1.1  蝸桿傳動(dòng)類型    7.1.2  蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)  7.2  蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算    7.2.1  主要參數(shù)    7.2.2  蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算  7.3  蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料和結(jié)構(gòu)    7.3.1  蝸桿傳動(dòng)的失效形式    7.3.2  蝸桿蝸輪常用材料    7.3.3  蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)  7.4  蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算    7.4.1  蝸桿傳動(dòng)的受力分析    7.4.2  蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算  7.5  蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑及熱平衡計(jì)算    7.5.1  蝸桿傳動(dòng)的效率    7.5.2  蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑    7.5.3  蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算第8章  輪系  8.1  輪系及其分類    8.1.1  定軸輪系    8.1.2  周轉(zhuǎn)輪系  8.2  定軸輪系列的傳動(dòng)比    8.2.1  傳動(dòng)比大小的計(jì)算    8.2.2  首、末輪轉(zhuǎn)向關(guān)系的確定  8.3  周轉(zhuǎn)輪系的傳動(dòng)比  8.4  混合輪系的傳動(dòng)比  8.5  輪系的功用第9章  帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)  9.1  帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)與應(yīng)用  9.2  V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)    9.2.1  V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)    9.2.2  V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)  9.3  帶傳動(dòng)的工作情況分析    9.3.1  帶傳動(dòng)的受力分析    9.3.2  帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析    9.3.3  帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)  9.4  普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)    9.4.1  帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則    9.4.2  傳動(dòng)參數(shù)的選擇    9.4.3  帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)舉例  9.5  帶傳動(dòng)的使用和維護(hù)    9.5.1  帶傳動(dòng)的張緊    9.5.2  帶傳動(dòng)的安裝    9.5.3  帶傳動(dòng)的維護(hù)  9.6  鏈傳動(dòng)    9.6.1  滾子鏈和鏈輪的結(jié)構(gòu)    9.6.2  鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性    9.6.3  鏈傳動(dòng)的布置和潤(rùn)滑第10章  聯(lián)接  10.1  螺紋聯(lián)接    10.1.1  螺紋聯(lián)接的主要類型    10.1.2  標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件    10.1.3  螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松    10.1.4  單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算    10.1.5  螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  10.2  鍵聯(lián)接    10.2.1  鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用    10.2.2  普通平鍵聯(lián)接的尺寸選擇和強(qiáng)度計(jì)算  10.3  銷聯(lián)接第11章  軸  11.1  概述    11.1.1  軸的分類    11.1.2 軸的材料  11.2  軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    11.2.1  軸上零件的固定    11.2.2  軸的結(jié)構(gòu)工藝性  11.3  軸的強(qiáng)度計(jì)算    11.3.1  按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小軸徑    11.3.2  按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算第12章  軸承  12.1  滾動(dòng)軸承的構(gòu)造和特點(diǎn)    12.1.1  滾動(dòng)軸承的構(gòu)造    12.1.2  滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)  12.2  滾動(dòng)軸承的類型和代號(hào)    12.2.1  滾動(dòng)軸承的類型    12.2.2  滾動(dòng)軸承的代號(hào)  12.3  滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    12.3.1  軸承的軸向定位    12.3.2  軸承的組合結(jié)構(gòu)    12.3.3  軸承的配合與裝拆  12.4  滾動(dòng)軸承的失效和計(jì)算    12.4.1  滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則    12.4.2  滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算    12.4.3  向心角接觸軸承的軸向載荷計(jì)算    12.4.4  滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算  12.5  滾動(dòng)軸承的選擇  12.6  滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封    12.6.1  滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑    12.6.2  滾動(dòng)軸承的密封  12.7  滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介    12.7.1  滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)及應(yīng)用    12.7.2  滑動(dòng)軸承的類型及結(jié)構(gòu)    12.7.3  軸瓦結(jié)構(gòu)及滑動(dòng)軸承材料第13章  聯(lián)軸器和離合器  13.1  聯(lián)軸器    13.1.1  固定式剛性聯(lián)軸器    13.1.2  可移式剛性聯(lián)軸器    13.1.3  彈性聯(lián)軸器    13.1.4  聯(lián)軸器的選擇  13.2  離合器　　13.2.1  牙嵌離合器    13.2.2  圓盤摩擦離合器參考文獻(xiàn)

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