重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)工作指南

內(nèi)容概要

　  《重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)工作指南》根據(jù)中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法和環(huán)境保護(hù)部、廣東省人民政府的工作部署，著重介紹了清潔生產(chǎn)的意義、知識(shí)、政策法規(guī)、指引方法等，并展示了廣東省重點(diǎn)行業(yè)50多項(xiàng)清潔生產(chǎn)的成功案例；它們用事實(shí)證明，清潔生產(chǎn)可大大減少污染產(chǎn)生，節(jié)約資源，降低成本，提高效益，造福社會(huì)環(huán)境，符合科學(xué)發(fā)展觀?！? 《重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)工作指南》理論與實(shí)踐結(jié)合，方法與目標(biāo)清晰，專(zhuān)業(yè)與普及并進(jìn)，十分適合廣大企業(yè)家、各級(jí)經(jīng)濟(jì)、科技管理工作者以及高校相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生閱讀?！? 《重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)工作指南》由廣東省環(huán)境保護(hù)廳專(zhuān)家編寫(xiě)，具備權(quán)威性、科學(xué)性和指導(dǎo)性。

書(shū)籍目錄

第一部分 清潔生產(chǎn)審核各階段具體內(nèi)容及操作第一節(jié) 第一階段：策劃和組織一、目的二、重點(diǎn)三、內(nèi)容及操作第二節(jié) 第二階段：預(yù)審核一、目的二、重點(diǎn)三、內(nèi)容及操作第三節(jié) 第三階段：審核一、目的二、重點(diǎn)三、內(nèi)容及操作第四節(jié) 第四階段：方案產(chǎn)生和篩選一、目的二、重點(diǎn)三、內(nèi)容及操作第五節(jié) 第五階段：可行性分析一、目的二、重點(diǎn)三、內(nèi)容及操作第六節(jié) 第六階段：方案實(shí)施一、目的二、重點(diǎn)三、內(nèi)容及操作第七節(jié) 第七階段：持續(xù)清潔生產(chǎn)一、目的二、重點(diǎn)三、內(nèi)容及操作附件一 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告編寫(xiě)大綱及要求附件二 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告編制格式要求附件三 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告附件要求第二部分 典型案例第一節(jié) 紡織印染一、紡織印染廢水反滲透水回用項(xiàng)目二、絲綢生產(chǎn)水循環(huán)利用系統(tǒng)工程三、印染廢水深度處理及回用四、針織染整廢水雙循環(huán)處理回用工程五、紡織染整企業(yè)廢水處理六、低水位環(huán)保節(jié)能染紗技術(shù)七、定型機(jī)余熱利用改造八、染布缸新型保溫節(jié)能技術(shù)九、紡織印染企業(yè)鍋爐高效脫硫系統(tǒng)第二節(jié) 金屬冶煉及延壓加工一、鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程二、煉鋼電爐除塵改造項(xiàng)目三、連軋加熱爐燒油改燒氣技術(shù)改造第三節(jié) 金屬加工及表面處理一、電鍍廢水回用二、電鍍基地實(shí)施清潔生產(chǎn)項(xiàng)目三、電鍍廢水深度處理四、鎳電鍍清洗水的在線回收五、電鍍中水回收綜合利用六、無(wú)氰堿性鍍銅工藝替代有氰鍍銅七、電泳仿鉻代替六價(jià)鉻鍍鉻八、不銹鋼制品企業(yè)清潔生產(chǎn)九、電鍍自動(dòng)下料機(jī)第四節(jié) 非金屬礦物制品一、廢瓷制釉綜合利用技術(shù)二、利用脫硫石膏替代天然石膏技術(shù)三、利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型無(wú)機(jī)輕質(zhì)板材技術(shù)四、窯爐一噴霧塔節(jié)能減排技術(shù)五、窯爐急冷帶余熱利用供至噴霧塔干燥粉料六、新型干法水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電技術(shù)……第三部分 清潔生產(chǎn)法規(guī)文件

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：溢達(dá)公司于2004年底～2005年初開(kāi)始進(jìn)行研發(fā)和探討性實(shí)驗(yàn)。2005年下半年～2007年加大研發(fā)、推廣力度，目前此種全新的染色技術(shù)在溢達(dá)公司已經(jīng)得到了全面的推廣應(yīng)用。極大地降低了染紗生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。此技術(shù)該公司已申請(qǐng)專(zhuān)利技術(shù)。（2）項(xiàng)目來(lái)源。目前棉紗染色常用的有直接染料染色、活性染料染色、還原染料染色3種，但由于天然棉纖維的結(jié)構(gòu)持性和這3種染料的特性，使得棉紗染色時(shí)還殘留有許多染料不能吸附并固著在天然棉纖維上。為了提高棉紗的色牢度還要用多道水洗才能將紗線中的浮色去除，因此會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本一直高居不下。要想降低生產(chǎn)成本就必須研發(fā)一種更合理有效的染色技術(shù)。此種新型的棉紗染色技術(shù)，必須通過(guò)精確合理的控制染色工藝、化工料的用量以確定染色浴比。染色浴比是衡量染色單位成本一個(gè)非常重要的指標(biāo)。一般來(lái)講：降低染色浴比有兩種途徑。一是在水量不變的條件下，盡量提高滿缸率，使紗的重量增加、浴比降低。但此方法受來(lái)單大小、缸型分布等影響較大。另一種方法就是通過(guò)降低水量來(lái)降低浴比。目前業(yè)內(nèi)對(duì)染色水位的最低要求為完全浸泡紗線，在經(jīng)軸生產(chǎn)時(shí)，浴比同樣很大。3.實(shí)施成效溢達(dá)公司開(kāi)發(fā)的新型節(jié)水節(jié)能環(huán)保紗線染色技術(shù)最大的特點(diǎn)就是突破傳統(tǒng)的理念，將染色水位降低至只能覆蓋紗線20％～80％的高度，從而實(shí)現(xiàn)l：3～l：7的超低浴比染色，但也因此使得紗線染色難度加大。在部分紗線暴露在液面之上的情況下，為了保證此部分筒子染透、染勻，必須保證軸籠、設(shè)備的密封性、內(nèi)外壓差充分足夠。在低水位生產(chǎn)條件下，如何保證染液與紗線均勻、充分的結(jié)合，單位時(shí)間通過(guò)紗線的流量是多少，整個(gè)染液多長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)一次才能確保染液的充分利用從而確保上染率，如何克服低水位可能帶來(lái)的對(duì)設(shè)備、質(zhì)量、工藝參數(shù)的影響等，都需要投入巨大的時(shí)間與精力去做研發(fā)與論證工作。

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《重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)工作指南》是由廣東科技出版社出版的。

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