廢舊橡膠材料及其再資源化利用

內容概要

本書結合當代資源利用與環(huán)保要求，全面總結國內外廢舊橡膠再資源化的先進、創(chuàng)新技術，論述了廢舊橡膠再資源化利用的主要方法、設備及應用，并列舉了大量的應用實例，同時對我國廢舊橡膠再資源化過程的節(jié)能與環(huán)保進行了介紹。該書的出版對推進我國廢舊橡膠再資源化利用技術發(fā)展和落實國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略均具有現實和長遠的意義。    本書共分8章，第1章廢舊橡膠再資源化利用概論；第2章膠粉生產及其應用；第3章再生橡膠生產及其應用；第4章廢舊橡膠改性瀝青的生產與應用；第5章廢舊橡膠直接作燃料和熱裂解應用；第6章廢舊橡膠利用質量控制與生產管理；第7章廢舊橡膠再資源化利用的環(huán)境保護；第8章廢舊輪胎直接翻新利用。全書由昆明學院劉玉強、河北瑞威科技有限公司馬瑞剛、昆明理工大學殷曉玲合作共同完成。    本書內容新穎、翔實、可靠和實用，力求使讀者通過本書閱讀對國內外廢舊橡膠材料再資源化利用有較為全面的了解和認識，并希望對我國廢舊橡膠回收利用行業(yè)的發(fā)展有所幫助。

書籍目錄

第1章　廢舊橡膠再資源化利用概論　1.1　廢舊橡膠資源概況　  1.1.1　廢舊橡膠的種類　  1.1.2　廢舊橡膠的產生量　1.2　廢舊橡膠的再資源化利用　  1.2.1　直接利用　  1.2.2　間接利用　1.3　廢舊橡膠再資源化利用展望  　1.3.1　膠粉生產與應用展望　  1.3.2　再生橡膠生產與應用展望第2章　膠粉生產及其應用　2.1　膠粉生產概述  　2.1.1　廢舊橡膠的來源　  2.1.2　廢舊橡膠的分類  　2.1.3　廢舊橡膠的加工處理　2.2　膠粉的生產方法　　2.2.1　常溫粉碎法　　2.2.2　低溫粉碎法　　2.2.3　濕法或溶液粉碎法　　2.2.4　固相剪切粉碎新技術　　2.2.5　其他一些特殊粉碎方法　2.3　膠粉的基本性能  　2.3.1　各種方法生產膠粉的特性　  2.3.2　膠粉的性質  　2.3.3　膠粉的表面改性　  2.3.4　膠粉改性設備　2.4　膠粉的應用  　2.4.1　概述　  2.4.2　在橡膠工業(yè)中的應用  　2.4.3　在塑料工業(yè)中的應用　  2.4.4　在建筑材料工業(yè)中的應用  　2.4.5　在鋪裝材料工業(yè)中的應用　  2.4.6　在熱塑性彈性體中的應用　……第3章　再生橡膠生產及其應用第4章　廢舊橡膠改性瀝青的生產與應用第5章　廢舊橡膠直接作燃料與熱裂解應用第6章　廢舊橡膠利用質量控制與生產管理第7章　廢舊橡膠再資源化利用的環(huán)境保護第8章  廢舊輪胎直接翻新利用參考文獻附錄1  中華人民共和國國家標準GB／T l9208--2008硫化橡膠粉附錄2  中華人民共和國國家標準GB／T l3460--2008再生橡膠附錄3　橡膠低溫再生還原工藝簡介

章節(jié)摘錄

　　膠粉是廢舊橡膠在機械的作用下，加工成各種不同細度的粉狀材料。膠粉對我們來說并不陌生，自1858年英國人霍爾發(fā)明了油法（也稱盤法）生產再生橡膠并實現工業(yè)化生產以來，膠粉就成了再生橡膠生產的中間原料。廢舊橡膠通過機械粉碎制成膠粉是廢舊橡膠最初加工利用的主要方式，這種膠粉生產的方法就是通常所說的常溫粉碎法，其制成的膠粉粒度一般在30目左右，生產設備主要使用光面或有凹槽的兩輥筒開煉機。隨著膠粉用途的擴大，日本開發(fā)了輪胎連續(xù)粉碎法生產膠粉新技術。其采用了與再生橡膠用膠粉生產完全不同的粉碎裝置，是一種大型膠粉連續(xù)生產常溫粉碎法。之后各種不同形式的常溫粉碎裝置相繼在膠粉生產上得到應用。1970年前后，由于低溫工藝技術的發(fā)展，美國、英國、德國、加拿大、澳大利亞、日本、俄羅斯、烏克蘭及我國相繼建成了廢舊橡膠以液氮為制冷劑低溫粉碎工廠，低溫法生產不同目數（48～300目）的膠粉。我國還獨立開發(fā)了空氣膨脹制冷的膠粉低溫粉碎法新技術，并在國內建起生產廠。另外，又出現了英國橡膠和塑料研究協(xié)會開發(fā)的濕法或溶液法生產膠粉新技術，可生產粒度在200目以上的膠粉，并在美國建廠。最近為降低膠粉生產成本，改進其應用性能，無錫博大橡塑粉體技術有限公司綜合國內外膠粉生產技術，自行開發(fā)了常溫浸混粉碎生產膠粉技術，在深圳、山東省已建成國內最大膠粉生產線，年產萬噸粒徑為40～120目的膠粉。隨后國內又相繼在上海、天津、青島、北京和南京等地建成工業(yè)化膠粉生產線。　　膠粉按生產方法可分為常溫粉碎法、低溫粉碎法和濕法或溶液法；若按加工時膠粉狀態(tài)分，可分為干法和濕法；按粉碎設備則可分為輥軋法、磨盤法、螺桿擠出法、錘擊法、切削法和打磨法等?！　〕胤鬯榉ㄖ饕抢眉羟袑U舊橡膠進行切斷、壓碎，一般分為粗碎和細碎兩個工序。常溫粉碎中以常溫輥軋法和輪胎連續(xù)粉碎法最為常用。常溫粉碎法是世界上膠粉生產的主要方法，具有較好的技術經濟性。　　低溫粉碎法根據所采用的冷凍介質不同可分為液氮低溫粉碎法和空氣膨脹制冷粉碎法。其都是利用低溫作用，使橡膠達到玻璃化溫度變脆，然后用機械力將其粉碎。液氮法液氮消耗量大，成本高；空氣膨脹制冷粉碎法，采用的制冷介質為空氣，較液氮法節(jié)能、節(jié)水、效率高、成本較低。　　在工業(yè)發(fā)達國家，對廢舊橡膠處理有補貼，因此可以采用液氮法和空氣膨脹制冷粉碎法。而發(fā)展中國家和無補貼的國家宜采用常溫法生產膠粉以適應市場和取得較好經濟效益?！　穹ɑ蛉芤悍ㄊ沁x擇合適的液體介質使橡膠變脆，然后在膠體磨上進行研磨。按其使用液體介質分水懸浮粉碎和溶劑膨脹粉碎兩種。水懸浮粉碎為表面處理的膠粉在水中研磨后進行干燥；溶劑粉碎則采用有機溶劑使膠粉溶脹后研磨，然后除去溶劑，干燥得膠粉。濕法或溶液法生產膠粉粒度細，應用性能好，但其生產要求高，需使用大量液體介質。

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