加工中心操作與編程

內(nèi)容概要

本書是勞動(dòng)預(yù)備制數(shù)控加工類專業(yè)技能課教材，參照企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際崗位要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。本書以FANUC系統(tǒng)為例，以典型機(jī)械零件數(shù)控加工過程所涉及的基礎(chǔ)知識(shí)與操作技能為主線，由易到難，逐步深入地介紹加工中心操作及編程。主要內(nèi)容包括加工中心加工基礎(chǔ)、輪廓零件的加工、孔系零件的加工、應(yīng)用簡(jiǎn)化編程零件的加工、綜合零件的加工、Cimatron自動(dòng)編程軟件應(yīng)用。    本書以任務(wù)驅(qū)動(dòng)的形式組織教學(xué)內(nèi)容，將理論和實(shí)踐靈活地結(jié)合在一起，合理使用圖形、表格等形象直觀的表達(dá)方式，程序解釋清楚，便于學(xué)員更好地掌握加工中心的理論知識(shí)與操作技能。    本書由肖琳娜主編，張智敏、付剛參編，梁東曉主審。

書籍目錄

第一單元  加工中心加工基礎(chǔ)  模塊一  加工中心概述  模塊二  加工中心加工工藝第二單元  輪廓零件的加工  模塊一  平面零件的加工  模塊二  外輪廓零件的加工  模塊三  內(nèi)輪廓零件的加工  模塊四  型腔零件的加工  模塊五  槽類零件的加工第三單元  孔系零件的加工  模塊一  鉆孔加工  模塊二  銑孔加工  模塊三  鉸孔加工  模塊四  攻螺紋加工  模塊五  鏜孔加工第四單元  應(yīng)用簡(jiǎn)化編程零件的加工  模塊一  應(yīng)用鏡像指令零件的加工  模塊二  應(yīng)用旋轉(zhuǎn)指令零件的加工  模塊三  應(yīng)用縮放指令零件的加工第五單元  綜合零件的加工  模塊一  綜合零件1的加工  模塊二  綜合零件2的加工  模塊三  綜合零件3的加工第六單元  Cimatron自動(dòng)編程軟件應(yīng)用  模塊一  圖形繪制  模塊二  刀具路徑基本操作  模塊三  后置處理練習(xí)題參考答案參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　4.按加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)特征分類　　按工作臺(tái)種類分，加工中心工作臺(tái)有各種結(jié)構(gòu)，可分為單、雙和多工作臺(tái)。設(shè)置多工作臺(tái)的目的是縮短零件的輔助準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和機(jī)床自動(dòng)化程度。最常見的是單工作臺(tái)和雙工作臺(tái)兩種形式?！　?.按主軸結(jié)構(gòu)特征分類　　根據(jù)主軸結(jié)構(gòu)特征，可分為單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。　　二、加工中心的特點(diǎn)　　加工中心作為一種高效多功能的數(shù)控機(jī)床，在現(xiàn)代生產(chǎn)中扮演著重要角色。它可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等多工序加工，適合于小型板類、盤類、殼體類、模具等零件的多品種小批量加工。它除了具有數(shù)控機(jī)床的共同特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)。　　1.工序集中　　加工中心的制造工藝與傳統(tǒng)工藝及普通數(shù)控加工有很大不同。由于加工中心備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，即工序集中。這是加工中心最突出的特點(diǎn)。　　2.強(qiáng)力切削　　主軸電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)經(jīng)一對(duì)齒形帶輪傳到主軸，主軸轉(zhuǎn)速的恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)矩大，機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高，故可以進(jìn)行強(qiáng)力切削。因?yàn)橹鬏S箱內(nèi)無齒輪傳動(dòng)，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、振動(dòng)小、熱變形小?！　?.對(duì)加工對(duì)象的實(shí)用性強(qiáng)　　四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得容易，加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力?！　?.加工生產(chǎn)率高　　零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間兩部分。加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，在一臺(tái)機(jī)床上能集中完成多種工序，因而可減少工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，減少工件半成品的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削利用率比普通機(jī)床高3～4倍，達(dá)80％以上，因此，加工中心生產(chǎn)率高。　　5.高速定位　　進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)經(jīng)聯(lián)軸器和滾珠絲杠副，使X軸、Y軸和z軸獲得高速移動(dòng)。機(jī)床基礎(chǔ)件剛度高，使機(jī)床在高速移動(dòng)時(shí)振動(dòng)小，低速移動(dòng)時(shí)無爬行，并且有較高的精度穩(wěn)定性?！　?.減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度加工中心對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤、裝卸零件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)動(dòng)外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均可大大減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善?！　　?/pre>








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