冷沖模設(shè)計(jì)案例剖析

前言

作為工業(yè)之母的模具工業(yè)隨著我國加入WTO后獲得了迅猛的發(fā)展。近年來，大量模具企業(yè)及模具工業(yè)城不斷涌現(xiàn)，從業(yè)人員已超百萬，模具專業(yè)連年出現(xiàn)人才的奇缺，整個行業(yè)呈現(xiàn)出前所未有的發(fā)展良機(jī)。然而，人才市場卻屢屢出現(xiàn)這樣一種怪現(xiàn)象：大量的模具技術(shù)人才需要從各類校門跨入廠門就業(yè)，企業(yè)也需要大量的模具人才，但模具企業(yè)卻又常常招不到合適的人才。對這種困惑，筆者認(rèn)為是由模具具有的極強(qiáng)實(shí)踐性、實(shí)用性特點(diǎn)所決定的，而這種實(shí)用能力往往須經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐的積累與總結(jié)才可獲得，為此，筆者特編著了《冷沖模設(shè)計(jì)應(yīng)知應(yīng)會》一書，以期讓院校畢業(yè)生盡快地適應(yīng)工作，縮短自身成長周期。近來，模具協(xié)會同行又普遍反應(yīng)在當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)體制下，模具行業(yè)的市場、價格、質(zhì)量的競爭越來越激烈，企業(yè)對工藝方案的制訂及模具設(shè)計(jì)呈現(xiàn)出近乎苛刻的“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”要求，對設(shè)計(jì)技能的要求越來越高，使得具有多年工作經(jīng)驗(yàn)的“老模具”也倍感壓力重重；幾年來，筆者通過陸續(xù)參觀多家不同規(guī)模的模具企業(yè)及拜訪散落于各地的多位模具同事，都不同程度地聽到模具生產(chǎn)企業(yè)的老總對“模具設(shè)計(jì)人員的技能不強(qiáng)”，解決問題“妙招稀缺”的埋怨聲以及同事、同行對“現(xiàn)在的技術(shù)工作難做，既要出好零件還要最經(jīng)濟(jì)，而常常不宜承攬的加工件也照接不誤”的訴苦聲……，可見，這是新時期出現(xiàn)的帶有普遍性的問題。如何應(yīng)對?如何解決?這便是本書寫作的緣由。緊扣工藝方案的分析、突出模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，便是本書寫作的著眼點(diǎn)，也是筆者苦苦尋覓后的破解良策。因?yàn)橐粋€高質(zhì)量沖壓零件的成功加工，主要有兩個關(guān)鍵，一是實(shí)施正確、實(shí)用的工藝方案，這屬于整個零件加工成敗的戰(zhàn)略謀劃；二是完美、實(shí)用的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這屬于零件加工中具體的戰(zhàn)術(shù)實(shí)施。只有在兩者都具備的情況下，通過工藝方案與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的有效配合，才能在滿足零件加工需要的同時呈現(xiàn)“妙”招疊出。考慮到設(shè)計(jì)技能提高的漸進(jìn)性及寫作的連貫性，本書按《冷沖模設(shè)計(jì)應(yīng)知應(yīng)會》一書的姊妹篇進(jìn)行編排，選取的案例依然包含生產(chǎn)中疑難雜癥的巧思妙解，既是《冷沖模設(shè)計(jì)應(yīng)知應(yīng)會》一書的延續(xù)、補(bǔ)充與提高，又有自身的特色與側(cè)重，并可獨(dú)立成冊。全書以典型沖模結(jié)構(gòu)為切入點(diǎn)，以沖壓加工工藝為主線，采取“案例剖析”的編寫格式，介紹了沖裁模、精沖模、彎曲模、拉深模、成形模及復(fù)合模、級進(jìn)模、自動模等各類沖模的設(shè)計(jì)知識，在此基礎(chǔ)上，由淺入深、循序漸進(jìn)地對各類沖模的加工工藝、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，為突出實(shí)用，每個案例都有工藝方案分析、主要計(jì)算方法和步驟、模具結(jié)構(gòu)介紹及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。通過以點(diǎn)串線、以線帶面的形式，對整個冷沖模設(shè)計(jì)知識進(jìn)行精心的梳理，對冷沖壓各工序的加工技能、技巧進(jìn)行系統(tǒng)的歸納和總結(jié)，以開拓沖模設(shè)計(jì)人員的思路，掌握沖模設(shè)計(jì)的方法，培育解決實(shí)際問題的能力。全書既按沖壓加工工序分門別類進(jìn)行介紹，又突出各工序的綜合運(yùn)用，力圖通過對各種實(shí)例的剖析，將冷沖壓各加工工序工藝方案及模具設(shè)計(jì)與制造的具體結(jié)構(gòu)、要點(diǎn)一一加以綜合論述?？紤]到設(shè)計(jì)的需要，在書中最后一章編排了冷沖模設(shè)計(jì)常用的各種設(shè)計(jì)計(jì)算公式、數(shù)據(jù)資料，供讀者在實(shí)際工作中參考。本書由鐘翔山策劃、主筆，特邀鐘禮耀高工、鐘翔嶼博士、孫東紅研究員高工、鐘靜玲高工、周蓮英高級教師、曾冬秀、陳黎娟碩士參與編寫和整理資料工作，鐘師源、孫雨暄為本書進(jìn)行了部分文字處理，感謝他們的辛勤努力，共同促成了本書的成書速度。全書由鐘翔山整理統(tǒng)稿，鐘翔山、鐘禮耀校審。在本書的編寫過程中，得到了亞洲富士長林電梯(新余)有限公司領(lǐng)導(dǎo)的支持，感謝他們以“創(chuàng)一流企業(yè)，樹知名品牌”的企業(yè)追求精神對本書進(jìn)行的熱忱指導(dǎo)，同時還要由衷地感謝廣大同行及有關(guān)專家的熱情幫助和鼓勵。由于水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，疏漏錯誤之處難免，熱誠希望讀者指正。

內(nèi)容概要

　　《冷沖模設(shè)計(jì)案例剖析》介紹了沖裁模、精沖模、彎曲模、拉深模、成形模及復(fù)合模、級進(jìn)模、自動模等的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識，進(jìn)而由淺人深、循序漸進(jìn)地對各種典型沖模的加工工藝、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，對各類沖模的加工案例進(jìn)行了“工藝方案、主要計(jì)算方法和步驟、模具結(jié)構(gòu)及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)”等內(nèi)容的全面剖析?！独錄_模設(shè)計(jì)案例剖析》通過以點(diǎn)串線、以線帶面的形式，對整個冷沖模設(shè)計(jì)知識進(jìn)行了精心的梳理。對冷沖壓各工序的加工技能、技巧進(jìn)行了系統(tǒng)的歸納和總結(jié)。全書內(nèi)容詳盡實(shí)用、結(jié)構(gòu)清晰明了，有助于冷沖模設(shè)計(jì)人員開拓思路，掌握沖模設(shè)計(jì)的方法，迅速提高沖模設(shè)計(jì)技能。　　《冷沖模設(shè)計(jì)案例剖析》可供從事沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員使用。也可作為大專院校機(jī)電專業(yè)和模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)師生的參考書。

書籍目錄

前言第1章 沖裁模設(shè)計(jì)案例剖析1.1 沖裁模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1.1.1 沖裁工序及模具結(jié)構(gòu)簡圖1.1.2 沖裁加工的經(jīng)濟(jì)精度1.1.3 沖裁加工的工藝性1.1.4 沖裁加工工藝與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系1.2 落料模案例剖析1.2.1 落料加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.2.2 風(fēng)機(jī)側(cè)板落料模1.3 沖孔模案例剖析1.3.1 板料沖孔加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.3.2 特小孔邊距沖孔模1.3.3 浮動斜滑塊沖孔模1.4 鋼管沖孔模案例剖析1.4.1 鋼管沖孔加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.4.2 浮動式凹模鋼管沖孔模1.4.3 小口徑薄壁管浮式深孔沖模1.4.4 管柱沖孔模改進(jìn)1.4.5 方管兩側(cè)同步?jīng)_孔模1.5 沖深孔模案例剖析1.5.1 沖深孔加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.5.2 全程導(dǎo)向小孔沖模1.5.3 超短凸模小孔沖模1.5.4 面罩小孑L沖模1.5.5 隔板小孔簡易沖模1.6 成形件沖孔模案例剖析1.6.1 成形件沖孔加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.6.2 旋轉(zhuǎn)式?jīng)_側(cè)孔模1.6.3 筒壁上下對沖模1.6.4 倒裝式側(cè)孔沖模1.7 切斷模案例剖析1.7.1 切斷加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.7.2 彈性支架切弧模1.7.3 圓鋼切斷模1.7.4 型材打擊式切斷模1.7.5 異型材擺動式切斷模1.7.6 管料切斷模1.7.7 管端平弧口沖切模1.7.8 管端斜弧口沖切模1.8 切口模案例剖析1.8.1 切口加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.8.2 聯(lián)接頭沖槽模改進(jìn)1.8.3 圓筒沖缺口模1.8.4 半圓幅孔槽沖模1.8.5 槽鋼沖缺口模1.9 切邊模案例剖析1.9.1 切邊加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.9.2 開合切邊模設(shè)計(jì)1.9.3 薄壁筒形件直接切邊模1.9.4 裝飾蓋內(nèi)漲式切邊模1.10 小批量生產(chǎn)的沖裁模案例剖析1.10.1 小批量生產(chǎn)的沖裁模加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.10.2 聚氨酯橡膠復(fù)合沖裁模1.11 非金屬材料的沖裁模案例剖析1.11.1 非金屬材料的沖裁加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析1.11.2 塑料零件沖裁模設(shè)計(jì)第2章 精沖模設(shè)計(jì)案例剖析2.1 精沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2.1.1 精沖工藝及模具結(jié)構(gòu)簡圖2.1.2 精沖加工的經(jīng)濟(jì)精度2.1.3 精沖加工的工藝性2.1.4 精沖加工工藝與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系2.2 整修模案例剖析2.2.1 整修加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析2.2.2 軟磁體鐵芯的整修模2.3 光潔沖裁模案例剖析2.3.1 光潔沖裁加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析2.3.2 撥動桿高精度異形孔的整修、擠光加工2.4 強(qiáng)力壓板精沖模案例剖析2.4.1 強(qiáng)力壓板精沖加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析2.4.2 簡易精沖模的結(jié)構(gòu)2.4.3 精沖模結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定2.4.4 精沖復(fù)合加工的模具結(jié)構(gòu)2.4.5 齒圈精沖復(fù)合模第3章 彎曲模設(shè)計(jì)案例剖析3.1 彎曲模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)3.1.1 彎曲工序及模具結(jié)構(gòu)簡圖3.1.2 彎曲加工的經(jīng)濟(jì)精度3.1.3 彎曲加工的工藝性3.1.4 彎曲加工工藝與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系3.2 板料彎曲模案例剖析3.2.1 板料彎曲加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析3.2.2 U形件通用彎曲模3.2.3 內(nèi)抽芯式彎牙模3.2.4 彈簧片雙斜楔彎曲模3.2.5 對焊圓筒簡易彎圓模3.2.6 鉸鏈卷圓模3.2.7 擺桿成形工藝及模具設(shè)計(jì)3.2.8 雙下斜楔彎曲模3.2.9 異形彈簧片彎曲模3.2.10 半封閉夾簧彎曲模3.2.11 雙凸模彎曲模3.3 板料彎曲模改進(jìn)案例剖析3.3.1 板料彎曲工藝及模具改進(jìn)3.3.2 折彎機(jī)用卷圓模3.3.3 護(hù)板彎曲模設(shè)計(jì)及改進(jìn)3.3.4 半弧板加工工藝及模具設(shè)計(jì)改進(jìn)3.3.5 克服U形件回彈的壓彎模3.3.6 支承板轉(zhuǎn)軸式壓彎模設(shè)計(jì)及改進(jìn)3.3.7 支座熱壓模設(shè)計(jì)及改進(jìn)3.4 棒材及線材彎曲模案例剖析3.4.1 棒材及線材彎曲加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析3.4.2 棒料U形彎曲模3.4.3 回形卡成形模的改進(jìn)3.4.4 鋼絲夾擺動彎曲模3.4.5 方環(huán)下料圈形一次成形模3.5 管料及型材彎曲模案例剖析3.5.1 管料及型材的彎曲加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析3.5.2 在壓力機(jī)上成形小圓弧半徑的鋼管3.5.3 高精度U形管推彎模3.5.4 回彈角可調(diào)的幾種實(shí)用彎管模3.5.5 鋁型材滾動折板彎曲成形模第4章 拉深模設(shè)計(jì)案例剖析4.1 拉深模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)4.1.1 拉深工序及模具結(jié)構(gòu)簡圖4.1.2 拉深加工的經(jīng)濟(jì)精度4.1.3 拉深加工的工藝性4.1.4 拉深加工工藝與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系4.2 旋轉(zhuǎn)體拉深模案例剖析4.2.1 旋轉(zhuǎn)體拉深加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析4.2.2 套筒拉深模4.2.3 帶凸緣簡體拉深模4.2.4 拋物面形蓋加工工藝及模具設(shè)計(jì)4.2.5 球殼正反拉深復(fù)合模4.2.6 油尺蓋的加工工藝改進(jìn)4.3 階梯形件拉深模案例剖析4.3.1 階梯形件拉深加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析4.3.2 階梯大凸緣零件拉深模改進(jìn)4.3.3 軸承保持架工藝分析及模具設(shè)計(jì)4.3.4 階梯形異形蓋的拉深工藝及模具設(shè)計(jì)4.4 階梯直徑相差懸殊的拉深模案例剖析4.4.1 階梯直徑相差懸殊的拉深加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析4.4.2 罩殼拉深加工工藝4.4.3 端蓋拉深工藝及模具設(shè)計(jì)4.4.4 后殼體的加工工藝及模具設(shè)計(jì)4.4.5 電動機(jī)蓋成形工藝及模具設(shè)計(jì)4.5 矩形件拉深模案例剖析4.5.1 矩形件拉深加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析4.5.2 矩形盒拉深加工工藝分析4.6 不對稱件拉深模案例剖析4.6.1 不對稱件的拉深加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析4.6.2 防塵罩加工工藝及模具設(shè)計(jì)4.7 復(fù)雜形狀拉深模案例剖析4.7.1 復(fù)雜形狀拉深加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析4.7.2 手輪正反拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì)及改進(jìn)4.7.3 端蓋成形工藝分析及模具設(shè)計(jì)4.7.4 輻盤拉深模設(shè)計(jì)第5章 成形模設(shè)計(jì)案例剖析5.1 成形模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)5.1.1 成形工序及模具結(jié)構(gòu)簡圖5.1.2 成形加工的經(jīng)濟(jì)精度5.1.3 成形加工的工藝性5.1.4 成形加工工藝與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系5.2 起伏成形模案例剖析5.2.1 起伏成形加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.2.2 半箱體破裂原因分析及模具改進(jìn)5.3 翻邊模案例剖析5.3.1 翻邊加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.3.2 油罐支架成形翻邊模5.3.3 翻邊模結(jié)構(gòu)的改進(jìn)5.4 變薄翻邊模案例剖析5.4.1 變薄翻邊加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.4.2 變速撥桿變薄翻邊模5.5 縮口模案例剖析5.5.1 縮口加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.5.2 齒輪套車用縮口模5.5.3 滾槽模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)5.6 擴(kuò)口模案例剖析5.6.1 擴(kuò)口加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.6.2 浮動式凹模擴(kuò)口模5.6.3 筒套的沖壓工藝方案選擇及模具設(shè)計(jì)5.7 脹形模案例剖析5.7.1 脹形加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.7.2 鋁合金茶壺橡膠脹形模5.7.3 球形門鎖把手聚氨酯脹形模5.7.4 壺體聚氨酯脹形模5.7.5 內(nèi)套管擴(kuò)口壓環(huán)模5.8 整形模案例剖析5.8.1 整形加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.8.2 小圓角多階梯軸承蓋的拉深整形模5.9 冷擠壓模案例剖析5.9.1 冷擠壓加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.9.2 夾頭冷擠模5.9.3 小軸冷鐓工藝及模具改進(jìn)5.9.4 鎖扣凸臺的壓凸、冷擠復(fù)合模設(shè)計(jì)5.10 旋壓模案例剖析5.10.1 旋壓加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析5.10.2 封頭旋壓成形第6章 復(fù)合模設(shè)計(jì)案例剖析6.1 復(fù)合模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)6.1.1 選擇復(fù)合模的原則6.1.2 加工工藝與復(fù)合模設(shè)計(jì)的關(guān)系6.1.3 常見工序復(fù)合的模具結(jié)構(gòu)及其復(fù)合條件6.2 沖裁類復(fù)合模案例剖析6.2.1 沖裁類復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.2.2 兩墊片沖孔、落料復(fù)合模6.3 成形類復(fù)合模案例剖析6.3.1 成形類復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.3.2 彎曲、扭轉(zhuǎn)復(fù)合模6.3.3 抽屜支架雙向浮動成形模6.3.4 軸殼擴(kuò)徑、縮口復(fù)合模6.4 沖孔、成形復(fù)合模案例剖析6.4.1 沖孔、成形復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.4.2 雙斜楔壓平、沖孔模6.4.3 下底板加工工藝改進(jìn)及模具設(shè)計(jì)6.5 沖孔、擠壓復(fù)合模案例剖析6.5.1 沖孔、擠壓復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.5.2 圓形件沖孔、倒角復(fù)合模6.5.3 碟簧加工工藝及模具設(shè)計(jì)6.6 沖孔、落料、翻邊復(fù)合模案例剖析6.6.1 沖孔、落料、翻邊復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6，6.2 固定板沖孔、翻邊模設(shè)計(jì)6.6.3 沖孔、落料、翻邊復(fù)合模設(shè)計(jì)6.7 沖孔、落料、彎曲復(fù)合模案例剖析6.7.1 沖孔、落料、彎曲復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.7.2 沖孔、落料、彎曲復(fù)合模6.7.3 支撐板沖孔、落料、彎曲復(fù)合模6.8 沖孔、拉深、成形復(fù)合模案例剖析6.8.1 沖孔、拉深、成形復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.8.2 拉深、沖孔、成形復(fù)合模6.9 落料、拉深兩次復(fù)合模案例剖析6.9.1 落料、拉深兩次復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.9.2 簡體落料、正反拉深復(fù)合模6.9.3 套筒落料、兩次正拉深復(fù)合模6.9.4 圓筒落料、拉深兩次復(fù)合模6.10 拉深、切邊類復(fù)合模案例剖析6.10.1 拉深、切邊類復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.10.2 微電機(jī)殼體拉深、擠邊復(fù)合模6.10.3 過濾盒拉深、切邊、落料復(fù)合模6.10.4 鍋蓋落料、拉深、沖孔、切邊復(fù)合模6.11 落料、沖孔、翻邊、成形復(fù)合模案例剖析6.11.1 落料、沖孔、翻邊、成形復(fù)合模設(shè)計(jì)分析6.11.2 防塵蓋落料、沖孔、翻邊、成形復(fù)合模6.11.3 罩圈落料、拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模6.12 復(fù)合模設(shè)計(jì)改進(jìn)案例剖析6.12.1 復(fù)合加工工藝及模具的改進(jìn)6.12.2 無內(nèi)胎車輪輪輻成形工藝改進(jìn)6.12.3 掛鉤沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)6.12.4 上板沖孔、翻孔工藝改進(jìn)及模具設(shè)計(jì)6.12.5 底蓋工藝分析及模具設(shè)計(jì)第7章 級進(jìn)模設(shè)計(jì)案例剖析7.1 級進(jìn)模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)7.1.1 選擇級進(jìn)模的原則7.1.2 加工工藝與級進(jìn)模設(shè)計(jì)的關(guān)系7.1.3 排樣圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)7.1.4 排樣圖設(shè)計(jì)方案與零件質(zhì)量的關(guān)系7.1.5 級進(jìn)模常用裝置7.2 沖裁級進(jìn)模案例剖析7.2.1 沖裁級進(jìn)模設(shè)計(jì)分析7.2.2 雙排無搭邊定轉(zhuǎn)子硬質(zhì)合金級進(jìn)模設(shè)計(jì)7.2.3 定位板沖孔、锪孔、落料級進(jìn)模7.3 沖裁、彎曲級進(jìn)模案例剖析7.3.1 沖裁、彎曲級進(jìn)模設(shè)計(jì)分析7.3.2 接線座多工位級進(jìn)模7.3.3 機(jī)芯連桿沖裁、彎曲級進(jìn)模7.4 沖裁、拉深級進(jìn)模案例剖析7.4.1 沖裁、拉深級進(jìn)模設(shè)計(jì)分析7.4.2 電極罩多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)及制造7.4.3 焊片多工位拉深級進(jìn)模7.5 多工序復(fù)合級進(jìn)模案例剖析7.5.1 多工序復(fù)合級進(jìn)模設(shè)計(jì)分析7.5.2 靠背蓋固定架級進(jìn)模7.5.3 電極片多工位級進(jìn)模第8章 自動沖模案例剖析8.1 自動沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)8.1.1 自動沖模的選用8.1.2 自動沖模常用裝置8.2 自動沖模案例剖析8.2.1 自動沖模設(shè)計(jì)分析8.2.2 接線柱自動送料切槽、切斷級進(jìn)模8.2.3 彈簧片自動送料級進(jìn)模8.2.4 壓板成形、沖孔級進(jìn)模8.2.5 彈簧蓋半自動級進(jìn)模8.2.6 精密滾子多工位自動級進(jìn)模第9章 汽車沖壓件模具案例剖析9.1 汽車沖壓件模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)9.1.1 汽車沖壓件的特點(diǎn)和要求9.1.2 汽車覆蓋件的變形特點(diǎn)9.1.3 汽車覆蓋件模具的制造要點(diǎn)9.2 汽車覆蓋件模具案例剖析9.2.1 汽車覆蓋件加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析9.2.2 車門內(nèi)板切口、拉深復(fù)合模9.2.3 側(cè)圍外板切口、拉深復(fù)合模9.2.4 汽車前翼子板整形、翻邊、沖孔復(fù)合模9.3 汽車一般沖壓件模具案例剖析9.3.1 汽車一般沖壓件加工工藝及模具結(jié)構(gòu)分析9.3.2 加強(qiáng)角板的成形工藝方案選擇9.3.3 底座沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)第10章 冷沖模設(shè)計(jì)常用資料10.1 沖壓力的計(jì)算10.1.1 沖裁力的計(jì)算10.1.2 精沖力的計(jì)算10.1.3 彎曲力的計(jì)算10.1.4 拉深力的計(jì)算10.1.5 起伏成形的變形力10.1.6 翻邊力的計(jì)算10.1.7 變薄拉深力的計(jì)算10.1.8 縮口力的計(jì)算10.1.9 擴(kuò)口力的計(jì)算10.1.10 脹形力的計(jì)算10.1.11 整形力的計(jì)算10.1.12 冷擠壓力的計(jì)算10.2 沖裁排樣的搭邊值10.3 普通沖裁模的間隙10.4 精沖排樣的搭邊值10.5 精沖模的間隙10.6 凸凹模的最小壁厚10.7 拉深件毛坯的修邊余量10.8 拉深件毛坯直徑的計(jì)算10.9 無凸緣筒形件的極限拉深系數(shù)和拉深次數(shù)10.10 各種金屬材料的拉深系數(shù)10.11 帶凸緣的筒形件第一次拉深的極限拉深系數(shù)10.12 帶凸緣的筒形件拉深次數(shù)的確定10.13 矩形件的拉深系數(shù)10.14 采用壓邊圈的范圍10.15 斜楔的設(shè)計(jì)10.16 斜楔滑塊運(yùn)動的常用機(jī)構(gòu)附錄附錄A標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值附錄B沖壓模零件常用公差、配合及表面粗糙度附錄C常用材料的軟化熱處理規(guī)范附錄D冷壓用主要材料的力學(xué)性能參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：上述三項(xiàng)措施并不是孤立的，可根據(jù)零件結(jié)構(gòu)綜合起來考慮。2.復(fù)雜形狀拉深件工藝方案分析及拉深模設(shè)計(jì)要點(diǎn)及方法1）對于形狀復(fù)雜、須多次拉深的零件，由于很難計(jì)算出準(zhǔn)確的毛坯形狀和尺寸，因此，在設(shè)計(jì)模具時，往往先設(shè)計(jì)制造出拉深模，經(jīng)試壓確定合適的毛坯形狀和尺寸后再制作落料模。2）在分析零件加工工藝方案，判斷拉深件的拉深次數(shù)沒有現(xiàn)成資料時，往往可采取以下措施：一是根據(jù)需加工的零件結(jié)構(gòu)分別劃分為有現(xiàn)成拉深資料判斷的拉深件，然后再根據(jù)該零件結(jié)構(gòu)再次具體進(jìn)行比照分析（詳見4.7.2）；二是構(gòu)想一個有現(xiàn)成拉深資料的拉深件，且構(gòu)想的拉深件比需判斷的拉深件還具有更難的拉深加工性，若構(gòu)想的拉深件能一次拉成，則該判斷件也能一次拉成（詳見4.7.3）。3）對一些形狀復(fù)雜拉深件，確定其工藝方案缺少足夠的資料、制定沒有十分把握的加工件，生產(chǎn)中往往采用從后續(xù)設(shè)計(jì)著手的辦法，即從后續(xù)結(jié)果往前推的辦法。如對某拉深件是一次能拉成，還是二次能拉成，無法判定清楚，則可先設(shè)計(jì)零件最終拉深形狀的拉深模，待通過拉深試模后，根據(jù)結(jié)果性質(zhì)具體分析，便可最終確定該零件的加工方案（詳見4.7.4）。4）在確定一些大型復(fù)雜的拉深件時，往往對其中某部分結(jié)構(gòu)難以判定。為避免制定不合理的加工工藝方案，對企業(yè)造成更大的浪費(fèi)，往往進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)，以對零件工藝方案的正確制訂提供必要的幫助及依據(jù)。在條件允許的情況下，也可借助相關(guān)軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行相關(guān)仿真數(shù)字模擬，以獲取有益的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。

編輯推薦

考慮到設(shè)計(jì)技能提高的漸進(jìn)性及寫作的連貫性，《冷沖模設(shè)計(jì)案例剖析》按《冷沖模設(shè)計(jì)應(yīng)知應(yīng)會》一書的姊妹篇進(jìn)行編排，選取的案例依然包含生產(chǎn)中疑難雜癥的巧思妙解，既是《冷沖模設(shè)計(jì)應(yīng)知應(yīng)會》一書的延續(xù)、補(bǔ)充與提高，又有自身的特色與側(cè)重，并可獨(dú)立成冊。

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