行動導(dǎo)向的數(shù)控加工工作指導(dǎo)

出版時間:2008-12  出版社:高等教育出版社  作者:曹旺萍 編  頁數(shù):133  

前言

本書是無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院國家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果之一。本書是根據(jù)《教育部關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》(教高[2006]16號)文件中提出的“課程建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核心”、“加大課程建設(shè)與改革的力度,增強(qiáng)學(xué)生的職業(yè)能力”的要求,結(jié)合無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院多年來借鑒德國“雙元制”和澳大利亞“TAFE”課程開發(fā)模式而逐步創(chuàng)立的“一條主線、三個層面”實(shí)踐能力培養(yǎng)模式,進(jìn)行學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程體系系統(tǒng)化設(shè)計(jì),開發(fā)融“教、學(xué)、做”為一體的任務(wù)驅(qū)動與項(xiàng)目導(dǎo)向課程而編寫的。本書具有以下特點(diǎn):1.在課程教學(xué)設(shè)計(jì)上,采用四階段教學(xué)法,即了解資訊-制訂計(jì)劃-組織實(shí)施-檢查評價的行動導(dǎo)向的教學(xué)模式,使學(xué)生在完整、綜合性的行動中進(jìn)行思考和學(xué)習(xí),達(dá)到學(xué)會學(xué)習(xí)、學(xué)會工作,培養(yǎng)方法能力的目的。2.在結(jié)構(gòu)上,以能力為本位,由簡到難,通過數(shù)控車削三個零件和數(shù)控銑削三個零件的編程與操作進(jìn)行全過程的學(xué)習(xí),從而掌握數(shù)控加工基本技能。本書由無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院曹旺萍任主編,王振宇參編,鷹普(中國)有限公司江曉村審閱。在編寫過程中得到了無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院顧京老師、孫燕華老師和張錚老師的大力指導(dǎo)和支持,在此表示衷心的感謝。國家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目教材的編寫是一項(xiàng)全新的工作,限于編者水平、時間倉促等原因,書中不妥之處,敬請讀者指正。

內(nèi)容概要

  《行動導(dǎo)向的數(shù)控加工工作指導(dǎo)》是根據(jù)《教育部關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》(教高[2006]16號)文件的要求,并結(jié)合無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院國家示范性高職院校課程建設(shè)工作而編寫的?!缎袆訉?dǎo)向的數(shù)控加工工作指導(dǎo)》在課程教學(xué)設(shè)計(jì)上,采用四階段教學(xué)法,即了解資訊一制訂計(jì)劃一組織實(shí)施一檢查評價的行動導(dǎo)向的教學(xué)模式;在結(jié)構(gòu)上,以能力為本位,按照由簡到難的順序,通過數(shù)控車削和銑削六個典型零件編程與操作全過程的學(xué)習(xí),掌握數(shù)控加工基本技能?!缎袆訉?dǎo)向的數(shù)控加工工作指導(dǎo)》可作為高職高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教材,也可作為數(shù)控從業(yè)人員的業(yè)務(wù)參考書及培訓(xùn)用書。

書籍目錄

情境一 臺階軸類零件數(shù)控車削加工1-1 了解資訊1-1-1 FANUC系統(tǒng)機(jī)床操作面板相關(guān)知識1-1-2 數(shù)控車床的坐標(biāo)系相關(guān)知識1-1-3 切削液的選用1-2 制訂計(jì)劃1-2-1 制訂臺階軸類零件加工工作流程1-2-2 臺階軸類零件加工的預(yù)期成果1-2-3 加工臺階軸類零件的工藝分析1-3 組織實(shí)施1-3-1 領(lǐng)用工具1-3-2 零件的加工1-3-3 完成任務(wù)1-4 檢查評價[思考與練習(xí)]情境二 典型軸類零件數(shù)控車削加工2-1 了解資訊2-1-1 數(shù)控車削刀具半徑補(bǔ)償知識2-1-2 外螺紋車削相關(guān)知識2-1-3 數(shù)控車削刀具知識2-2 制訂計(jì)劃2-2-1 制訂典型軸類零件加工工作流程2-2-2 典型軸類零件加工的預(yù)期成果2-2-3 典型軸類零件的工藝分析2-3 組織實(shí)施2-3-1 領(lǐng)用工具2-3-2 零件的加工2-3-3 完成任務(wù)2-4 檢查評價[思考與練習(xí)]情境三 典型套類零件數(shù)控車削加工3-1 了解資訊3-1-1 內(nèi)輪廓加工相關(guān)知識3-1-2 內(nèi)孔加工相關(guān)知識3-1-3 內(nèi)螺紋車削相關(guān)知識3-2 制訂計(jì)劃3-2-1 制訂套類零件加工工作流程3-2-2 典型套類零件加工的預(yù)期成果3-2-3 典型套類零件的工藝設(shè)施及編程3-3 組織實(shí)施3-3-1 領(lǐng)用工具3-3-2 零件的加工3-3-3 完成任務(wù)3-4 檢查評價[思考與練習(xí)]情境四 薄壁類零件數(shù)控銑削加工4-1 了解資訊4-1-1 FANUCoi數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑床操作面板介紹4-1-2 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系相關(guān)知識4-1-3 相關(guān)編程指令介紹4-1-4 切削液的選用4-2 制訂計(jì)劃4-2-1 薄壁類零件數(shù)控銑削加工工作流程4-2-2 薄壁類零件數(shù)控銑削加工的預(yù)期成果4-2-3 薄壁類零件的工藝分析4-3 組織實(shí)施4-3-1 領(lǐng)用工具4-3-2 零件的加工4-3-3 完成任務(wù)4-4 檢查評價[思考與練習(xí)]情境五 孔類零件數(shù)控銑削加工5-1 了解資訊5-1-1 數(shù)控銑削加工刀具系統(tǒng)及切削用量5-1-2 數(shù)控銑削孔類零件的加工工藝相關(guān)知識5-2 制訂計(jì)劃5-2-1 孔類零件數(shù)控銑削加工的工作流程5-2-2 孔類零件數(shù)控銑削加工的預(yù)期成果5-2-3 孔類零件的工藝分析5-3 組織實(shí)施5-3-1 領(lǐng)用工具5-3-2 零件的加工5-3-3 完成任務(wù)5-4 檢查評價[思考與練習(xí)]情境六 綜合類零件數(shù)控銑削加工6-1 了解資訊6-2 制訂計(jì)劃6-2-1 數(shù)控銑削加工綜合類零件的工作流程6-2-2 綜合類零件數(shù)控銑削加工的預(yù)期成果6-2-3 綜合類零件加工的工藝分析6-3 組織實(shí)施6-3-1 領(lǐng)用工具6-3-2 零件的加工6-3-3 完成任務(wù)6-4 檢查評價[思考與練習(xí)]附錄附錄一 HNC-21華中系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作附錄二 數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)相關(guān)知識附錄三 FANUC系統(tǒng)報警說明參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖:1)粗加工過程的監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面切削余量的快速切除。在機(jī)床自動加工過程中,根據(jù)原設(shè)定的切削用量,刀具按預(yù)定的切削軌跡自動切削。此時操作者應(yīng)注意通過切削載荷表觀察自動加工中切削載荷的變化情況,根據(jù)刀具承受力的狀況,調(diào)整切削用量,使切削載荷接近滿負(fù)荷的70%~80%,以發(fā)揮機(jī)床的最大效率。2)切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中,一般剛開始切削時,刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的,此時機(jī)床的運(yùn)行是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進(jìn)行,當(dāng)出現(xiàn)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)、或刀具磨損嚴(yán)重、或刀具松夾等情況后,切削過程就不穩(wěn)定了。不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化,刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲,機(jī)床會出現(xiàn)振動。此時應(yīng)及時調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速與切削速度。當(dāng)調(diào)整效果不明顯時,應(yīng)暫停機(jī)床,檢查刀具及工件狀況,消除不正常聲音源。3)精加工過程的監(jiān)控精加工主要是為了保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量。在自動切削過程中,切削速度較高、進(jìn)給量較大,此時應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響。對于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工的過切與讓刀。對上述問題的解決,一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置,使加工表面時刻處于最佳的冷卻狀態(tài);二是要注意觀察工件的已加工表面質(zhì)量,通過調(diào)整切削用量,盡可能避免表面質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯的效果,則應(yīng)停機(jī)檢查原程序設(shè)計(jì)是否合理。特別要注意的是,在暫停檢查或停機(jī)檢查時,要注意刀具的位置。如在切削過程中停機(jī),主軸突然停轉(zhuǎn),刀具會在工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時才考慮停機(jī)。

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《行動導(dǎo)向的數(shù)控加工工作指導(dǎo)》為高等教育出版社出版。

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