出版時間:2012-1 出版社:冶金工業(yè) 作者:姚向榮//朱云輝 頁數(shù):317
內(nèi)容概要
《煤礦鉆探工藝與安全》以國內(nèi)廣泛使用的MK系列鉆機、ZYW-3200煤礦用全液壓鉆機為背景,介紹了鉆機的組成結(jié)構、液壓系統(tǒng)原理、鉆機的維護和保養(yǎng)等內(nèi)容,并從工程應用出發(fā),詳細介紹了常用硬質(zhì)合金鉆進和金剛石等鉆探方法、鉆探回轉(zhuǎn)鉆進工藝、復雜巖層鉆孔成孔工藝、鉆探安全技術等方面的知識,同時還突出了瓦斯地質(zhì)鉆探工藝新技術。為了便于學習,介紹了液壓控制基本回路、巖石的性質(zhì)與可鉆性等基本知識,突出了技能操作實踐訓練部分的內(nèi)容,且各章配有適量的習題。
《煤礦鉆探工藝與安全》可作為高職高專院校和技師學院采礦、通風、地質(zhì)勘探及相關專業(yè)的教材,也可用于工程技術人員培訓或自學。本書由姚向榮、朱云輝等編著。
書籍目錄
緒論
0.1 鉆探技術的發(fā)展概況
0.2 鉆探工程常用方法
0.3 鉆探工程技術應用現(xiàn)狀
0.4 國內(nèi)外鉆探技術與裝備現(xiàn)代化
0.5 國外鉆探技術研發(fā)新動向
復習與思考題
1 巖石的性質(zhì)與可鉆性
1.1 巖石的物理性質(zhì)
1.1.1 巖石的密度和孔隙率
1.1.2 巖石的含水性、透水性
1.1.3 巖石的松散性、裂隙性
1.1.4 巖石的流散性、穩(wěn)定性
1.2 礦山巖石的力學特性
1.2.1 巖石(體)的幾個重要概念
1.2.2 巖石的強度
1.2.3 巖石的硬度
1.2.4 巖石的研磨性
1.2.5 巖石的彈性、塑性和脆性
1.3 巖石的可鉆性及其劃分
1.3.1 巖石的可鉆性指標
1.3.2 巖石堅固性系數(shù)
1.3.3 巖石的可鉆性劃分法
1.4 巖石的破碎機理
1.4.1 巖石破壞基本形式
1.4.2 受壓巖石的彈性應力狀態(tài)
1.4.3 鉆頭靜動壓入時的巖石破碎機理
1.4.4 受載荷作用時巖石破碎的影響因素
1.5 巖體結(jié)構面的特征
1.5.1 結(jié)構面的類型
1.5.2 結(jié)構面的分級
1.5.3 結(jié)構面的幾何特征
1.5.4 結(jié)構面的狀態(tài)
1.5.5 結(jié)構面的膠結(jié)情況及充填情況
復習與思考題
2 鉆機
2.1 液壓傳動基本知識
2.1.1 液壓傳動概論
2.1.2 液壓泵和液壓馬達
2.1.3 液壓缸
2.1.4 液壓控制閥
2.1.5 液壓基本回路
2.2 坑道用鉆機
2.2.1 鉆機概述
2.2.2 鉆機的類型
2.2.3 ZDY(MK)系列鉆機原理分析
2.2.4 ZDY鉆機應用現(xiàn)狀
2.3 ZYW-3200煤礦全液壓鉆機
2.3.1 用途、范圍及組成結(jié)構
2.3.2 鉆機型號及主要技術參數(shù)
2.3.3 鉆機工作原理
2.4 一般坑道鉆機維護與檢修方法
2.4.1 MK(ZYW)系列鉆機單動操作
2.4.2 MK?。╖YW)系列鉆機事故處理
復習與思考題
3 硬質(zhì)合金鉆進
3.1 硬質(zhì)合金鉆進原理
3.1.1 硬質(zhì)合金鉆進特點
3.1.2 硬質(zhì)合金鉆進破碎巖石機理
3.1.3 硬質(zhì)合金的特性
3.2 硬質(zhì)合金鉆具
3.2.1 硬質(zhì)合金的形式
3.2.2 硬質(zhì)合金鉆頭種類
3.2.3 典型的硬質(zhì)合金鉆頭
3.3 硬質(zhì)合金鉆進的操作及注意事項
3.3.1 鉆頭類型及鉆進規(guī)程的合理選擇
3.3.2 硬質(zhì)合金鉆進的操作規(guī)程
3.3.3 合理回次進尺時間的確定
復習與思考題
4 金剛石切削鉆進
4.1 鉆探用金剛石
4.1.1 金剛石的分類
4.1.2 金剛石的性質(zhì)
4.1.3 礦山鉆探用天然金剛石的分級
4.1.4 鉆探用聚晶金剛石和復合片
4.2 金剛石鉆進原理
4.2.1 粗粒金剛石破碎巖石過程
4.2.2 細粒金剛石破碎巖石過程
4.2.3 鉆進時孔底破碎巖石過程
4.3 金剛石鉆頭
4.3.1 金剛石鉆頭的分類
4.3.2 金剛石鉆具
4.3.3 金剛石擴孔器
4.4 金剛石鉆進工藝順序
4.4.1 開孔
4.4.2 金剛石鉆頭、擴孔器的選擇和使用
4.4.3 金剛石鉆進技術參數(shù)
4.4.4 金剛石鉆進事故預防措施
復習與思考題
5 回轉(zhuǎn)鉆進工藝
5.1 鉆進效果指標及規(guī)程參數(shù)關系
5.1.1 鉆進效果指標和規(guī)程
5.1.2 鉆進過程中各參數(shù)之間的關系
5.2 硬質(zhì)合金鉆進工藝
5.2.1 鉆頭壓力和轉(zhuǎn)速的選擇
5.2.2 沖洗液泵量及其性能的選擇
5.2.3 最優(yōu)回次鉆程時間確定方法
5.3 全面鉆頭的鉆進工藝規(guī)程
5.3.1 翼片(刮刀)式全面鉆頭的規(guī)程選擇
5.3.2 干式螺旋鉆的規(guī)程選擇
5.4 回轉(zhuǎn)鉆進的操作
5.4.1 鉆場要求
5.4.2 鉆機穩(wěn)裝要求
5.4.3 開孔及鉆進中的要求
復習與思考題
6 復雜巖層鉆孔成孔工藝
6.1 試驗場鉆孔巖石采樣及力學測試
6.1.1 取樣地點、加工及測試內(nèi)容
6.1.2 巖石物理力學試驗結(jié)果
6.2 鉆孔穩(wěn)定性三維數(shù)值模擬分析
6.2.1 建立數(shù)值模型及結(jié)果分析
6.2.2 鉆孔穩(wěn)定性影響因素數(shù)值分析
6.3 鉆孔破壞失穩(wěn)理論分析
6.3.1 抽采鉆孔二次應力的彈性分布
6.3.2 抽采鉆孔二次應力的塑性分布
6.4 鉆孔成孔控制工藝
6.4.1 抽采鉆孔成孔控制方案Ⅰ——增加鉆孔圍壓
6.4.2 抽采鉆孔成孔控制方案Ⅱ——提高鉆孔圍巖力學強度
6.5 工程實踐案例
6.5.1 丁集礦目標區(qū)實施
6.5.2 鉆孔固孔工藝方法
復習與思考題
7 鉆孔定向施工及應用
7.1 鉆孔軌跡要素與空間位置
7.1.1 鉆孔軌跡的基本要素
7.1.2 鉆孔的空間位置
7.1.3 鉆孔軌跡彎曲強度
7.1.4 鉆孔彎曲及其規(guī)律性
7.1.5 鉆孔彎曲的危害與影響因素
7.2 鉆孔彎曲測量
7.2.1 鉆孔測斜
7.2.2 非磁性礦區(qū)常用測斜儀
7.3 鉆孔彎曲的預防與糾偏
7.3.1 按鉆孔彎曲規(guī)律設計鉆孔
7.3.2 按方位角變化規(guī)律調(diào)整鉆孔設計
7.3.3 采用合理的鉆具結(jié)構
7.3.4 預防鉆孔彎曲的措施
7.4 坑道定向鉆進技術
7.4.1 坑道鉆探的特點和鉆孔類型
7.4.2 近水平定向鉆進技術
7.4.3 定向鉆進技術的應用
7.5 淮南礦區(qū)鉆探工程實例
7.5.1 謝橋煤礦抽排區(qū)突出煤層順層長鉆孔施工技術
7.5.2 潘一礦1721(3)運輸上山水文孔施工安全技術
7.5.3 顧橋礦1115(1)軌道順槽掘進排放鉆孔施工技術
復習與思考題
8 鉆探安全與鉆孔設計
8.1 回轉(zhuǎn)式鉆機操作安全規(guī)程
8.1.1 開工前的檢查
8.1.2 鉆機的正確的操作方法
8.1.3 使用注意事項
8.1.4 運轉(zhuǎn)中的操作與維護
8.2 鉆探安全事故及處理方法
8.2.1 影響鉆孔內(nèi)發(fā)生事故的原因分類
8.2.2 處理事故的基本原則
8.2.3 常遇事故及其處理方法
8.2.4 鉆探遇到斷層帶時的事故分析與處理方法
8.2.5 孔內(nèi)坍塌造成的埋鉆事故分析與處理方法
8.2.6 松軟煤層鉆進中造成的塌孔事故分析與處理方法
8.3 鉆探施工安全管理
8.3.1 鉆進中處理事故的基本要求
8.3.2 對鉆進班報記錄的要求
8.3.3 鉆場管理制度
8.3.4 鉆孔施工埋鉆、斷鉆安全措施
8.3.5 事故的處理方法
8.3.6 施工要求
8.4 坑道防突鉆孔安全設計
8.4.1 鉆孔設計基礎參數(shù)
8.4.2 穿層鉆孔的設計
8.4.3 石門揭煤鉆孔設計
8.4.4 上下山揭煤鉆孔設計
8.4.5 煤巷防突鉆孔設計
8.4.6 上下山煤巷掘進工作面鉆孔設計
8.5 礦井瓦斯抽采鉆孔施工實例
8.5.1 工程實例一
8.5.2 工程實例二
復習與思考題
9 鉆探工藝課程設計
9.1 設計內(nèi)容提要
9.1.1 施工礦區(qū)巖石的主要物理力學特性及可鉆性
9.1.2 鉆孔及鉆探工作量
9.1.3 設備選擇及施工安排
9.2 鉆探技術設計
9.2.1 確定礦區(qū)的鉆孔結(jié)構
9.2.2 沖洗液與護壁堵漏
9.2.3 硬質(zhì)合金鉆進方法
9.2.4 質(zhì)量保證技術措施
9.2.5 定向鉆孔的設計
9.2.6 鉆場施工安全技術措施
9.2.7 鉆探設計樣本
9.2.8 設計內(nèi)容及步驟
9.2.9 課程設計時間安排與質(zhì)量要求
復習與思考題
10 鉆探工技能與考核
10.1 鑒定基本要求(鉆探工)
10.1.1 鑒定對象
10.1.2 申報條件
10.1.3 考評員的條件及構成
10.1.4 鑒定方式及鑒定時間
10.2 鑒定內(nèi)容
10.2.1 初級鉆探工工鑒定內(nèi)容
10.2.2 高級鉆探工鑒定內(nèi)容
10.3 考核與評分
10.3.1 “雙結(jié)合”
10.3.2 “兩考評”考核
附表1 丁集礦-910m水平11-2西大巷、1412切眼巖石物理力學試驗結(jié)果
附表2 MK系列鉆機參數(shù)對照表
參考文獻
圖書封面
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