服裝生產(chǎn)工藝與流程

內(nèi)容概要

本書圍繞服裝批量生產(chǎn)流程的實(shí)際工作，以研究服裝工業(yè)化生產(chǎn)理論與實(shí)踐為中心，系統(tǒng)、全面地介紹了服裝生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求。全書共十一章，主要包括服裝工藝基礎(chǔ)知識(shí)、服裝生產(chǎn)準(zhǔn)備、服裝裁剪工藝、縫制工程、熨燙塑形工藝、服裝質(zhì)量控制與分析、成衣后整理工藝、服裝輔料的應(yīng)用工藝、特殊面料生產(chǎn)工藝處理和成衣縫制工藝與流程等內(nèi)容。 本書著重對(duì)服裝生產(chǎn)工藝進(jìn)行了全面細(xì)致的分析和述，以適應(yīng)服裝高等教育改革和工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展的需要。本書適合作為服裝高等教育的專業(yè)教材，也可作為服裝?？平逃虺扇私逃膶I(yè)教材及從事服裝生產(chǎn)技術(shù)和管理等各類服裝企業(yè)人員學(xué)習(xí)和使用。

書籍目錄

第一章　緒論 一、工業(yè)生產(chǎn)的要求 二、服裝生產(chǎn)流程第二章　服裝工藝基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié)　縫針與縫線 一、縫針 二、縫紉線  第二節(jié)　線跡結(jié)構(gòu)性能及應(yīng)用 一、線跡類型  二、常用線跡的結(jié)構(gòu)性能與用途 三、200類線跡結(jié)構(gòu)與應(yīng)用  　四、影響縫跡牢度的因素 第三節(jié)　縫型的分類及應(yīng)用 一、縫型的分類 二、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)縫型標(biāo)號(hào)及圖示 三、縫型的形態(tài) 四、縫口的質(zhì)量要求 五、縫型用工具夾 第四節(jié)　基礎(chǔ)縫紉工藝 一、基礎(chǔ)縫型的縫制  二、特殊縫型的縫制 第三章　服裝生產(chǎn)準(zhǔn)備 第一節(jié)　進(jìn)料準(zhǔn)備 一、進(jìn)料原則  二、進(jìn)料準(zhǔn)備方法 三、材料選擇標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié)　材料的檢驗(yàn)與整理 一、材料的檢驗(yàn) 二、織物測(cè)試 三、材料的預(yù)縮與整理 第三節(jié)　產(chǎn)前樣品試制 一、樣品試制分類 二、產(chǎn)前樣品試制的原則  三、樣品試制程序 第四節(jié)　用料預(yù)估 一、面料用量預(yù)估 二、用線量預(yù)估 三、成本估算第四章　服裝裁剪工藝 第一節(jié)　裁剪方案的制訂 　一、裁剪方案制訂的意義及其內(nèi)容 　二、制訂裁剪方案　 三、裁剪方案的表示方法　 四、裁剪分床的方法和技巧　 五、裁剪分配方案的選擇 第二節(jié)　排料工藝與設(shè)備　 一、排料的概念及原則 　 二、排料圖的繪制及程序　 三、條格料的排料工藝 　 四、排料工藝的要求　 五、排料的設(shè)備 第三節(jié)　拉布工藝與設(shè)備　 一、拉布的概念　 二、拉布的工藝要求　 三、拉布的方法　 四、拉布銜接　 五、拉布設(shè)備 第四節(jié)　裁剪工藝與設(shè)備　 一、裁剪的概念　 二、裁剪的工藝要求　 三、裁剪設(shè)備 第五節(jié)　對(duì)色驗(yàn)片、工票與捆扎　……第五章　縫制工程第六章　熨燙塑形工藝第七章　服裝質(zhì)量與分析第八章　成衣年整理工藝第九章　服裝輔料的應(yīng)用工藝第十章　特殊面料生產(chǎn)工藝處理第十一章　成衣縫制工藝與流程參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　通過測(cè)試與汁算獲得相關(guān)數(shù)據(jù)后，在制作服裝樣板時(shí)，可將收縮率考慮進(jìn)去，給服裝樣板增加一個(gè)收縮量，使成品規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求?！　。ǘ┥味葴y(cè)試　　色牢度測(cè)試是對(duì)染色織物的一種化學(xué)性能測(cè)試，即測(cè)試織物內(nèi)的染色原料在經(jīng)過日曬、水洗、汗?jié)n、摩擦、熨燙等試驗(yàn)后的染色牢度，了解染色織物在穿著或加工過程中經(jīng)受各種外力作用時(shí)出現(xiàn)褪色或變色的程度。在服裝成衣化生產(chǎn)過程中，一般可對(duì)織物的水洗、摩擦、熨燙等項(xiàng)目進(jìn)行色牢度測(cè)試?！　。ㄈ┠蜔岫葴y(cè)試　　耐熱度測(cè)試主要是使織物試樣在經(jīng)過它所能承受的最高溫度熨燙后，觀察其物理或化學(xué)性能是否出現(xiàn)老化或損害現(xiàn)象，從而測(cè)得織物的耐熱程度。耐熱性能好的織物應(yīng)保持以下幾個(gè)特點(diǎn)。　?。?）不泛黃、不變色，或受熱時(shí)泛黃、變色但冷卻后能恢復(fù)測(cè)試前的織物色澤?！　。?）織物不降低各種物理或化學(xué)性能，保持原來(lái)規(guī)定的斷裂、撕破等強(qiáng)度指標(biāo)?！　。?）織物不發(fā)硬、不熔化、不變質(zhì)、不皺縮以及不改變?cè)械氖指谐潭??！　∪?、材料的預(yù)縮與整理　?。ㄒ唬┎牧项A(yù)縮　　織物經(jīng)過織造、精煉、染色、整理等加工與處理工序時(shí)，受到強(qiáng)烈的機(jī)械張力，易發(fā)生緯向收縮、經(jīng)向伸長(zhǎng)等變形現(xiàn)象，外力消除后，纖維的殘余變形仍不易得到很好的回復(fù)。如果用含有殘余變形的織物來(lái)加工服裝，在熨燙或洗滌后織物的變形會(huì)逐漸回復(fù)，以致服裝產(chǎn)生變形或尺寸變小等問題。為了使織物在加工前保持穩(wěn)定的尺寸與形狀，必須在裁剪前對(duì)服裝材料進(jìn)行預(yù)縮，消除或緩和各種使織物變形的不良因素?？椢镱A(yù)縮是保證服裝質(zhì)量的重要措施，通過預(yù)縮整理可使縫制成的服裝在洗滌、熨燙后保持穩(wěn)定的外形和尺寸。目前一些大型服裝生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用一些比較先進(jìn)的預(yù)縮機(jī)對(duì)織物進(jìn)行預(yù)縮處理，而一般服裝生產(chǎn)企業(yè)均采用以下幾種預(yù)縮方法?！　?.自然預(yù)縮　　對(duì)于收縮率不大的織物，在裁剪前將織物拆開、抖散，在無(wú)張力情況下放置24h左右，使織物自然回縮，消除張力。對(duì)于里料和襯料也應(yīng)采用此種方法處理?！　?.濕預(yù)縮　　對(duì)于收縮率較大的織物或質(zhì)量要求較高的服裝，如機(jī)織棉麻面料、棉麻化纖面料等，可將織物用清水浸泡一段時(shí)間，然后攤平晾干。對(duì)于毛呢織物，可采用噴水熨燙法預(yù)縮，熨燙溫度可控制在160～170℃。對(duì)于收縮率較大的輔料也可采用此種方法?！　?.熱預(yù)縮　　針對(duì)一些在溫度作用下收縮率較大的織物，可采用干熱預(yù)縮的方法緩和織物內(nèi)部的熱應(yīng)力。簡(jiǎn)單的熱預(yù)縮可采用電熨斗直接與織物表面接觸熨燙加熱，達(dá)到預(yù)縮效果。有條件的企業(yè)可采用烘房、烘筒、烘箱，以熱風(fēng)方式或者紅外線輻射熱能等方式進(jìn)行預(yù)縮。　　4.蒸汽預(yù)縮　　這是一種濕熱預(yù)縮方法。織物在蒸汽給予濕和熱的作用下恢復(fù)紗線的平衡彎曲狀態(tài)，達(dá)到預(yù)縮目的，預(yù)縮時(shí)間可根據(jù)材料性能決定。然后，經(jīng)過晾干或烘干方法進(jìn)行干燥處理。　　另外，針織物的軋光和定形，化纖料的拉幅整理，色織布的退漿、漂洗、燒毛、砂洗等后整理工序，也均能起到自然預(yù)縮效果?！　?hellip;…

編輯推薦

　　《服裝生產(chǎn)工藝與流程》結(jié)合實(shí)踐生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用的實(shí)例介紹、介紹相關(guān)領(lǐng)域的新工藝、新技術(shù)、圍繞服裝批量生產(chǎn)流程的工作實(shí)際、全面地闡述了服裝生產(chǎn)工藝的基本理論和應(yīng)用。

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