機(jī)械制造工藝與裝備

前言

　　進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國現(xiàn)代制造業(yè)迅速發(fā)展，隨著技術(shù)創(chuàng)新和市場需要，對產(chǎn)品的加工工藝要求越來越高，但勞動者素質(zhì)偏低，技能人才，尤其是高級技能人才匱乏已成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的突出問題。為了解決這一矛盾，2005年國務(wù)院頒發(fā)了《國務(wù)院關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》，確立了“力爭用5年時(shí)間，在全國新培養(yǎng)190萬名技師和高級技師，新培養(yǎng)700萬名高級技工，并帶動中級和初級技能勞動者隊(duì)伍梯次發(fā)展”的目標(biāo)?！　≌窃谶@樣的形勢下，為推進(jìn)我國職業(yè)教育建設(shè)，加強(qiáng)各類高素質(zhì)高技能專門人才的培養(yǎng)，我們組織修訂了1999年以來出版的高級技工學(xué)校教學(xué)及高級工培訓(xùn)的機(jī)械類教材，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一些新教材。本套教材包括《專業(yè)數(shù)學(xué)(第二版)》《機(jī)械制圖(第二版)》《計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)》《極限配合與技術(shù)測量(第三版)》《機(jī)構(gòu)與零件(第三版)》《液壓技術(shù)(第三版)》《金屬切削原理與刀具(第三版)》《機(jī)械制造工藝與裝備(第二版)》《機(jī)床夾具(第三版)》《機(jī)床電氣控制》《數(shù)控技術(shù)》《高級車工工藝與技能訓(xùn)練》《高級鉗工工藝與技能訓(xùn)練》《高級銑工工藝與技能訓(xùn)練》《高級焊工工藝與技能訓(xùn)練》《模具制造工藝與技能訓(xùn)練》《高級機(jī)修鉗工工藝與技能訓(xùn)練》《高級磨工工藝與技能訓(xùn)練》《高級冷作工工藝與技能訓(xùn)練》，以后我們還將陸續(xù)開發(fā)其他教材。　　在這套教材的編寫過程中，我們始終堅(jiān)持了以下基本原則：　　一是從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，合理安排教材的知識和技能結(jié)構(gòu)，突出技能性培養(yǎng)，摒棄“繁難偏舊”的理論知識。二是以國家相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保在知識內(nèi)容和技能水平上符合國家職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)。三是引入新技術(shù)、新工藝的內(nèi)容，反映行業(yè)的新標(biāo)準(zhǔn)、新趨勢，淘汰陳舊過時(shí)的技術(shù)，拓寬專業(yè)技術(shù)人員的知識眼界。四是在結(jié)構(gòu)安排和表達(dá)方式上，強(qiáng)調(diào)由淺入深，循序漸進(jìn)，力求做到圖文并茂。　　《機(jī)械制造工藝與裝備（第二版）》的主要內(nèi)容有：機(jī)械加工工藝規(guī)程、車削工藝、鉆削和鏜削工藝、銑削工藝、磨削工藝、齒輪加工工藝、切削加工質(zhì)量、典型零件加工、復(fù)雜零件加工和機(jī)械裝配工藝等。

內(nèi)容概要

本系列教材是從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，合理安排教材的知識和技能結(jié)構(gòu)，突出技能性培養(yǎng)，摒棄“繁難偏舊”的理論知識。它以國家相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保在知識內(nèi)容和技能水平上符合國家職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)。     《機(jī)械制造工藝與裝備（第二版）》的主要內(nèi)容有：機(jī)械加工工藝規(guī)程、車削工藝、鉆削和鏜削工藝、銑削工藝、磨削工藝、齒輪加工工藝、切削加工質(zhì)量、典型零件加工、復(fù)雜零件加工和機(jī)械裝配工藝等。

書籍目錄

緒論第一章　機(jī)械加工工藝規(guī)程  §1—1　基本概念  §1—2　基準(zhǔn)的選擇  §1—3　工藝規(guī)程的制定  §1—4　工藝尺寸鏈  §1—5　制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的實(shí)例  思考練習(xí)題第二章　車削工藝  §2—1　車削的工藝裝備  §2—2　車削方法  §2—3　車削加工實(shí)例分析  思考練習(xí)題第三章　鉆削和鏜削工藝  §3—1　鉆削工藝裝備  §3—2　鉆削加工  §3—3　鏜削工藝裝備  §3—4　鏜削加工  思考練習(xí)題第四章　銑削工藝  §4—1　銑削加工的工藝裝備  §4—2　銑削方法  §4—3　銑削加工實(shí)例分析  思考練習(xí)題第五章　磨削工藝  §5—1　磨削加工的工藝裝備  §5—2　磨削方法  §5—3　光整加工  §5—4　磨削加工實(shí)例分析  思考練習(xí)題第六章　齒輪加工工藝  §6—1　齒輪加工工藝裝備  §6—2　齒輪加工方法  §6—3　圓柱齒輪加工工藝分析  思考練習(xí)題第七章　切削加工質(zhì)量  §7—1　概述  §7—2　影響加工精度的因素及提高加工精度的措施  §7—3　加工誤差的綜合分析  §7—4　影響表面粗糙度的因素及改善表面粗糙度的措施  思考練習(xí)題第八章　典型零件加工  §8—1　軸類零件加工  §8—2　套類零件加工  §8—3　箱體零件加工  §8—4　絲桿加工  思考練習(xí)題第九章　復(fù)雜零件加工  §9—1　曲軸零件加工  §9—2　細(xì)長軸加工  §9—3　深孔加工  §9—4　連桿加工  思考練習(xí)題第十章　機(jī)械裝配工藝  §10—1　機(jī)器裝配的基本概念  §10—2　裝配尺寸鏈  §10—3　保證裝配精度的裝配方法  §10—4　裝配工藝規(guī)程的制定  思考練習(xí)題

章節(jié)摘錄

　　2．定位基準(zhǔn)的選擇　　為了保證齒輪的加工質(zhì)量，齒形加工時(shí)要滿足“基準(zhǔn)重合”原則，使齒輪的裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，而且在整個(gè)加工過程中盡可能保持基準(zhǔn)的統(tǒng)一。對于小直徑的軸齒輪，通常選用頂尖孔定位；大直徑的軸齒輪用軸頸定位，并以一個(gè)較大的端面作支承?！　τ趲Э椎凝X輪，一般選擇內(nèi)孔和一端面定位，基準(zhǔn)端面相對于內(nèi)孔端面跳動應(yīng)符合技術(shù)要求。這種加工方法需要專用心軸，定位精度高，不需要找正，生產(chǎn)率高，適用于成批或大批量生產(chǎn)。當(dāng)批量較小時(shí)，可選用外圓和一端面定位，但這種定位方式需用百分表找正外圓確定中心位置后，再夾緊。因此，該方式生產(chǎn)率低，對齒坯外圓與內(nèi)孔的同軸度要求高．適用于單件、小批量生產(chǎn)?！　?．齒形加工方法的選擇　　齒形加工方法主要根據(jù)齒輪的精度等級、生產(chǎn)批量、工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和熱處理方式進(jìn)行選擇，參見表6—2所示，這里不再敘述?！　〕Ｒ婟X輪的加工工藝路線如下：　?。?）對于8級精度以下的調(diào)質(zhì)齒輪，用滾齒或插齒能滿足要求，對于淬火齒輪可采用滾齒或插齒-熱處理（淬火）-修正內(nèi)孔的加工方案。熱處理前齒形加工精度應(yīng)提高一級。　?。?）對于6—7級精度齒輪有下列兩種加工方案：　　1）滾齒（或插齒）一剃齒一熱處理（淬火）一修正基準(zhǔn)一珩齒。這種加工方式生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)的淬硬齒輪。　　2）對于精度為3—6級的淬硬齒輪可采用：滾齒（或插齒）一熱處理（淬火）一磨齒的加工方案，這種方案適用于較小批量、精度較高的齒輪加工。

圖書封面

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