銑工工藝與技能訓練

前言

為適應(yīng)各地中等職業(yè)技術(shù)學校教學改革的需要，我們根據(jù)行動導向教學法的基本思想，編寫了機械類專業(yè)行動導向教材。在教材的編寫過程中，我們始終堅持實事求是的原則，既廣為吸納國內(nèi)外較好的教學理念和教學模式的精髓，也十分注意研究我國職業(yè)教育的現(xiàn)狀和不同專業(yè)對教學模式的制約等多種因素，具體問題具體分析，大膽嘗試，勇于創(chuàng)新，力求使這套教材更適合我國職業(yè)教育的實際情況。一、打破學科體系，整合傳統(tǒng)的理論知識體系機器作為普通機械專業(yè)的主要研究對象，在教學實踐活動中，既是老師講授的載體，也是學生學習的載體，更是日后學生在工作中的產(chǎn)品和工具。因此，根據(jù)行動導向法的基本思想，在處理理論知識體系時，我們緊扣“機器”這一中心，按照以下四條主線將機械專業(yè)傳統(tǒng)的七門理論知識課的教學內(nèi)容重組整合，形成四個新的教學模塊:1.從“機器是如何表達的？”出發(fā)，形成機械制圖與技術(shù)測量教學模塊這一教學模塊較好地解決了原機械制圖與極限配合與技術(shù)測量課程內(nèi)容重復、枯燥的缺點，實現(xiàn)了制圖技能和測量技能的有機結(jié)合，為專業(yè)技能的培養(yǎng)打下了堅實基礎(chǔ)。教材從了解機器零件的大小入手，先講授技術(shù)測量，然后從機器零件的表達入手引出圖樣的基本知識，按照圖樣的形成(投影知識)一圖樣的表達(視圖)一圖樣的識讀(零件圖和裝配圍)的基本主線組織內(nèi)容。在介紹標準件和常用件的畫法時，增加典型零件的測量知識;在介紹基本零件識讀時，結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點把形位公差基本測量方法有機地融合進去。2.從“機器(零件)是用什么材料制造的？”出發(fā)，形成金屬材料與熱處理教學模塊這一教學模決實際上是對原金屬材料與熱處理和工程力學課程的整合，并從機械專業(yè)培養(yǎng)目標出發(fā)，精簡了工程力學的內(nèi)容，并降低了難度，從材料的強度校核角度組織材料力學的有關(guān)知識，并將其與金屬材料的內(nèi)容有機地整合在一起。教材編寫基本思路是:機械零件性能的千差萬別很大程度上是因為零件材料性能的千差萬別造成的，從而引出材料性能;材料的性能差異在于其內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同，從而引出材料的組織結(jié)構(gòu);材料選用前必須進行強度校核，從而把材料力學的知識有機地融入進來;接下去是各種常用金屬材料的類別、牌號和使用范圍的介紹:同時介紹改善材料性能的方法——鋼的熱處理知識。3.從“機器是怎樣組成和如何傳動與控制的？”出發(fā)，形成機械零件與傳動、機床電氣控制教學模塊從行動導向的基本思想出發(fā)，“機器是如何組成的？”“機器是如何傳動與控制的？”應(yīng)分別形成機構(gòu)與零件、侍動與控制兩個教學模塊。但從教學的操作性方面考慮，對于傳動與控i制這門課程，師資必須同時具備機、電兩個專業(yè)的知識才能講和從專業(yè)方面考慮，把機構(gòu)零件和機械傳動分開講授也不符合學生的認知規(guī)律?；谝陨蟽蓚€考慮，最終將上述理論知隘!識整合為機械零件與傳動、機床電氣控制兩個教學模塊。教材編寫思路如下:機械零件與傳動在編寫模式上有較大的創(chuàng)新:教材結(jié)構(gòu)力求符合學生的認識過程，按零件——機構(gòu)——傳動展開。在呈現(xiàn)方式上，教材用豐富的生產(chǎn)生活實例和大量的實物圖片引.入知識，并設(shè)計了多種實踐活動欄目，使學生應(yīng)用所學知識解決實際問題。機床電氣控制則以對機床設(shè)備的電氣控制為任務(wù)，把電工學知識分割為機床動力系統(tǒng)、普通機床基本電氣控制電路、常用電子元器件及單元電路、數(shù)控機床電氣控制電路幾個部分，教學內(nèi)容史實用，更具有職業(yè)特色，結(jié)構(gòu)形式更有利于激發(fā)學生的學習興趣。二、以職業(yè)能力為導向，構(gòu)建行動導向教學單元本次開發(fā)的職業(yè)能力教學模塊包括4個工種，分別是車工工藝與技能訓練、鉗工工藝與.技能訓練、銳工工藝與技能訓練、焊工工藝與技能訓練，每個工種模塊均由若干教學單元及子單元組成。因此，科學、合理地設(shè)計教學單元是將行動導向法引入教學和教材改革的關(guān)鍵。我們根據(jù)行動導向的基本思想作了以下嘗試：1.從外部看，力求使全部教學單元構(gòu)成職業(yè)能力教學體系所謂職業(yè)能力教學體系，包括以下三方面的內(nèi)容:一是要解決教學內(nèi)容是否合理的問題。即要根據(jù)國家有關(guān)工種的職業(yè)標準，確定培養(yǎng)目標的全部知識點和技能點，以此作為教學單元的基本材料，從而保證教學內(nèi)容切合國家職業(yè)標準對技能人才的要求。二是要解決教學方法是否科學的問題。即要徹底打破學科體系，以職業(yè)能力組織教學內(nèi)容，形成新的職業(yè)能力教學體系。每個教學單元或子單元的教學目標均表現(xiàn)為培養(yǎng)學生某一項職業(yè)能力，其他知識的安排取舍均服從上述教學目標。三是要處理好教學單元之間的關(guān)系。教學單元之間的關(guān)系受多種因素的約束，如各個教學單產(chǎn)技能與理論知識的梯度的聯(lián)系、理論知識在各個單元中的分布均衡，性、教學單元容量與組織教學相配等。2.從內(nèi)部看，力求使每個教學單元構(gòu)成理論與實踐有機聯(lián)系的載體在具體設(shè)計行動導向教學單元時，我們按照以下環(huán)節(jié)組織教學內(nèi)容:環(huán)節(jié)一:零件圖通過給出待實施任務(wù)的零件圖，模擬再現(xiàn)生產(chǎn)過程的真實要求，交待具體的項目和任務(wù)。環(huán)節(jié)二:工藝分析圍繞具體的項目(加工任務(wù))對零件的技術(shù)要求、加工內(nèi)容、工藝特點、加工步驟展開必要的分析討論，引導和培養(yǎng)學生養(yǎng)成從讀圖、分析技術(shù)要求到自行擬定具體的加工方案，再付諸實施的工作習慣。環(huán)節(jié)三:相關(guān)工藝知識針對本課題初次涉及的專業(yè)知識、工藝知識、檢測方法、工裝夾具、專業(yè)計算等內(nèi)容，教材采用圖文并茂的形式進行詳細的介紹。環(huán)節(jié)四:工藝過程針對本課題的具體內(nèi)容、加工調(diào)整方法、加工步驟，教材以案例分析的形式，結(jié)合實操圖片、表格、連環(huán)圖等生動活潑的形式進行詳細介紹，以啟發(fā)和引導學生展開操作練習。環(huán)節(jié)五:操作提示(特別提示、質(zhì)量提示)針對操作要點、易出現(xiàn)的問題、操作時應(yīng)注意的事項，以及易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過文本框的形式穿插在教材的工藝過程之中，及時進行提示.使學生在閱讀和實施課題過程中引起足夠的重視。環(huán)節(jié)六:知識鏈接(專題論述)對與本課題相似、相關(guān)的一些工藝內(nèi)容、知識點進行補充介紹，以拓展知識面、開擴學生眼界，增加學生對所學知識進行遷移和綜合的能力。環(huán)節(jié)七:技術(shù)指導針對在本課題實施過程中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，以問答的方式進行介紹，化解教學中的難點，突出教學的重點，培養(yǎng)學生進行獨立分析和處理問題的能力。環(huán)節(jié)八:作業(yè)測評圍繞課題內(nèi)容列出詳細、具體的測許內(nèi)容和測評標準，及時對學生的實踐活動進行有效的評估，便于學生自己去發(fā)現(xiàn)和探究工藝實施過程中存在的問題，促進學生的學習興趣。從以上環(huán)節(jié)的設(shè)直上不難看出，教學單元內(nèi)在結(jié)構(gòu)上圍繞技能培養(yǎng)這一核心，并充分兼顧理論與實踐的有機結(jié)合，從而使二者都得到了有效的承載。本套教材的編寫工作得到了江蘇、陜西、山東、湖南、河南等省勞動和社會保障廳及有關(guān)學校的大力支持，對此我們表示衷心的感謝。

內(nèi)容概要

《銑工工藝與技能訓練》編寫基本思路是:機械零件性能的千差萬別很大程度上是因為零件材料性能的千差萬別造成的，從而引出材料性能；材料的性能差異在于其內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同，從而引出材料的組織結(jié)構(gòu)；材料選用前必須進行強度校核，從而把材料力學的知識有機地融入進來;接下去是各種常用金屬材料的類別、牌號和使用范圍的介紹；同時介紹改善材料性能的方法——鋼的熱處理知識。

書籍目錄

課題一銑床及其基本操作(1)§1-1認識銑削加工及銑床結(jié)構(gòu)(1)§1-2X6132型銑床的基本操作(9)§1-3常用銑刀及裝卸(18)§1-4工件的裝夾(26)§1-5銑削方法與銑床“零位”的校正(31)課題二工件的切斷及連接面的銑削(39)§2-1工件的切斷(39)§2-2長方體工件的銑削(44)§2-3斜面的銑削(55)課題三臺階、溝槽與軸上鍵槽的銑削(62)§3-1銑臺階鍵(62)§3-2銑直角溝槽(68)§3-3銑軸上鍵槽(76)課題四特形溝槽的銑削(85)§4-1銑V形槽(85)§4-2銑T形槽(90)§4-3銑燕尾槽(93)§4-4銑半圓鍵槽(97)課題五利用分度頭銑削多邊形、圓周刻線、銑削牙嵌式離合器和花鍵軸(102)§5-1多邊形的銑削(102)§5-2圓周刻線(109)§5-3矩形齒離合器的銑削(112)§5-4尖齒形齒離合器的銑削(120)§5-5梯形等高齒離合器的銑削(125)§5-6矩形齒花鍵軸的銑削(128)課題六特形面和球面的銑削(138)§6-1手動進給銑曲面(138)§6-2在回轉(zhuǎn)工作臺上銑曲面(141)§6-3用成形銑刀銑削成形面(148)§6-4外球面的銑削(150)課題七孔加工(161)§7-1在銑床上鉆孔(161)§7-2在銑床上鉸孔(169)§7-3在銑床上鏜孔(174)課題八螺旋槽和凸輪的銑削(186)§8-1銑圓柱螺旋槽(186)§8-2銑等速圓柱凸輪(193)§8-3銑等速盤形凸輪(199)課題九齒輪和齒條的銑削(209)§9-1銑直齒圓柱齒輪(209)§9-2銑斜齒圓柱齒輪(219)§9-3銑齒條(227)§9-4銑直齒錐齒輪(235)課題十刀具齒槽的銑削(246)§10-1直齒三面刃銑刀齒槽的銑削(246)§10-2圓柱面螺旋齒銑刀的銑削(257)課題十一銑床的常規(guī)調(diào)整與一級保養(yǎng)(265)§11-1銑床的常規(guī)調(diào)整(265)§11-2銑床的一級保養(yǎng)(274)附表：速比、導程、交換齒輪表(節(jié)選)(280)

章節(jié)摘錄

插圖：由于直齒錐齒輪的大端齒廓曲線在背錐的展開面上是漸開線，且規(guī)定大端模數(shù)為標準模數(shù)，則以直齒錐齒輪的分度圓背錐距作為分度圓半徑，錐齒輪大端端面模數(shù)為模數(shù)的假想直齒圓柱齒輪稱為該錐齒輪的當量圓柱齒輪（圖9-35）。當量圓柱齒輪的齒數(shù)被稱為該錐齒輪的當量齒數(shù)zv。zv可根據(jù)其分度圓錐角δ和實際齒數(shù)z進行計算：三、擴銑大端齒側(cè)的方法完成銑刀對中心即可按其齒高尺寸調(diào)整銑削齒槽中部。由于錐齒輪銑刀的厚度，是按照標準錐齒輪小端齒槽的寬度制造的，當錐齒輪齒槽中部銑削完成后，其小端齒槽的寬度已達到尺寸要求，而大端齒槽的寬度還不夠。因此，就要對大端齒槽進行擴銑，使之符合要求。大端齒槽的擴銑可采用分度頭回轉(zhuǎn)法和分度頭偏轉(zhuǎn)法兩種方法：即分度頭繞其主軸回轉(zhuǎn)與工作臺橫向偏移相結(jié)合的方法和分度頭在水平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)與工作臺橫向偏移相結(jié)合的方法。1．分度頭回轉(zhuǎn)法擴銑齒側(cè)（圖9-36）采用分度頭回轉(zhuǎn)法擴銑齒側(cè)的方法可使錐齒輪小端的厚度比理論值稍薄一些。因其計算和操作簡單而得到了普遍采用，但僅用于齒輪嚙合的接觸精度不高的情況。

編輯推薦

《銑工工藝與技能訓練》的編寫工作得到了江蘇、陜西、山東、湖南、河南等省勞動和社會保障廳及有關(guān)學校的大力支持，對此我們表示衷心的感謝。

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