銑工工藝與技能訓(xùn)練

前言

為適應(yīng)各地中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)改革的需要，我們根據(jù)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的基本思想，編寫了機(jī)械類專業(yè)行動(dòng)導(dǎo)向教材。在教材的編寫過程中，我們始終堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，既廣為吸納國(guó)內(nèi)外較好的教學(xué)理念和教學(xué)模式的精髓，也十分注意研究我國(guó)職業(yè)教育的現(xiàn)狀和不同專業(yè)對(duì)教學(xué)模式的制約等多種因素，具體問題具體分析，大膽嘗試，勇于創(chuàng)新，力求使這套教材更適合我國(guó)職業(yè)教育的實(shí)際情況。一、打破學(xué)科體系，整合傳統(tǒng)的理論知識(shí)體系機(jī)器作為普通機(jī)械專業(yè)的主要研究對(duì)象，在教學(xué)實(shí)踐活動(dòng)中，既是老師講授的載體，也是學(xué)生學(xué)習(xí)的載體，更是日后學(xué)生在工作中的產(chǎn)品和工具。因此，根據(jù)行動(dòng)導(dǎo)向法的基本思想，在處理理論知識(shí)體系時(shí)，我們緊扣“機(jī)器”這一中心，按照以下四條主線將機(jī)械專業(yè)傳統(tǒng)的七門理論知識(shí)課的教學(xué)內(nèi)容重組整合，形成四個(gè)新的教學(xué)模塊:1.從“機(jī)器是如何表達(dá)的？”出發(fā)，形成機(jī)械制圖與技術(shù)測(cè)量教學(xué)模塊這一教學(xué)模塊較好地解決了原機(jī)械制圖與極限配合與技術(shù)測(cè)量課程內(nèi)容重復(fù)、枯燥的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了制圖技能和測(cè)量技能的有機(jī)結(jié)合，為專業(yè)技能的培養(yǎng)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。教材從了解機(jī)器零件的大小入手，先講授技術(shù)測(cè)量，然后從機(jī)器零件的表達(dá)入手引出圖樣的基本知識(shí)，按照?qǐng)D樣的形成(投影知識(shí))一圖樣的表達(dá)(視圖)一圖樣的識(shí)讀(零件圖和裝配圍)的基本主線組織內(nèi)容。在介紹標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的畫法時(shí)，增加典型零件的測(cè)量知識(shí);在介紹基本零件識(shí)讀時(shí)，結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)把形位公差基本測(cè)量方法有機(jī)地融合進(jìn)去。2.從“機(jī)器(零件)是用什么材料制造的？”出發(fā)，形成金屬材料與熱處理教學(xué)模塊這一教學(xué)模決實(shí)際上是對(duì)原金屬材料與熱處理和工程力學(xué)課程的整合，并從機(jī)械專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，精簡(jiǎn)了工程力學(xué)的內(nèi)容，并降低了難度，從材料的強(qiáng)度校核角度組織材料力學(xué)的有關(guān)知識(shí)，并將其與金屬材料的內(nèi)容有機(jī)地整合在一起。教材編寫基本思路是:機(jī)械零件性能的千差萬別很大程度上是因?yàn)榱慵牧闲阅艿那Р钊f別造成的，從而引出材料性能;材料的性能差異在于其內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同，從而引出材料的組織結(jié)構(gòu);材料選用前必須進(jìn)行強(qiáng)度校核，從而把材料力學(xué)的知識(shí)有機(jī)地融入進(jìn)來;接下去是各種常用金屬材料的類別、牌號(hào)和使用范圍的介紹:同時(shí)介紹改善材料性能的方法——鋼的熱處理知識(shí)。3.從“機(jī)器是怎樣組成和如何傳動(dòng)與控制的？”出發(fā)，形成機(jī)械零件與傳動(dòng)、機(jī)床電氣控制教學(xué)模塊從行動(dòng)導(dǎo)向的基本思想出發(fā)，“機(jī)器是如何組成的？”“機(jī)器是如何傳動(dòng)與控制的？”應(yīng)分別形成機(jī)構(gòu)與零件、侍動(dòng)與控制兩個(gè)教學(xué)模塊。但從教學(xué)的操作性方面考慮，對(duì)于傳動(dòng)與控i制這門課程，師資必須同時(shí)具備機(jī)、電兩個(gè)專業(yè)的知識(shí)才能講和從專業(yè)方面考慮，把機(jī)構(gòu)零件和機(jī)械傳動(dòng)分開講授也不符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。基于以上兩個(gè)考慮，最終將上述理論知隘!識(shí)整合為機(jī)械零件與傳動(dòng)、機(jī)床電氣控制兩個(gè)教學(xué)模塊。教材編寫思路如下:機(jī)械零件與傳動(dòng)在編寫模式上有較大的創(chuàng)新:教材結(jié)構(gòu)力求符合學(xué)生的認(rèn)識(shí)過程，按零件——機(jī)構(gòu)——傳動(dòng)展開。在呈現(xiàn)方式上，教材用豐富的生產(chǎn)生活實(shí)例和大量的實(shí)物圖片引.入知識(shí)，并設(shè)計(jì)了多種實(shí)踐活動(dòng)欄目，使學(xué)生應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題。機(jī)床電氣控制則以對(duì)機(jī)床設(shè)備的電氣控制為任務(wù)，把電工學(xué)知識(shí)分割為機(jī)床動(dòng)力系統(tǒng)、普通機(jī)床基本電氣控制電路、常用電子元器件及單元電路、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路幾個(gè)部分，教學(xué)內(nèi)容史實(shí)用，更具有職業(yè)特色，結(jié)構(gòu)形式更有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。二、以職業(yè)能力為導(dǎo)向，構(gòu)建行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)單元本次開發(fā)的職業(yè)能力教學(xué)模塊包括4個(gè)工種，分別是車工工藝與技能訓(xùn)練、鉗工工藝與.技能訓(xùn)練、銳工工藝與技能訓(xùn)練、焊工工藝與技能訓(xùn)練，每個(gè)工種模塊均由若干教學(xué)單元及子單元組成。因此，科學(xué)、合理地設(shè)計(jì)教學(xué)單元是將行動(dòng)導(dǎo)向法引入教學(xué)和教材改革的關(guān)鍵。我們根據(jù)行動(dòng)導(dǎo)向的基本思想作了以下嘗試：1.從外部看，力求使全部教學(xué)單元構(gòu)成職業(yè)能力教學(xué)體系所謂職業(yè)能力教學(xué)體系，包括以下三方面的內(nèi)容:一是要解決教學(xué)內(nèi)容是否合理的問題。即要根據(jù)國(guó)家有關(guān)工種的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定培養(yǎng)目標(biāo)的全部知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)，以此作為教學(xué)單元的基本材料，從而保證教學(xué)內(nèi)容切合國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)技能人才的要求。二是要解決教學(xué)方法是否科學(xué)的問題。即要徹底打破學(xué)科體系，以職業(yè)能力組織教學(xué)內(nèi)容，形成新的職業(yè)能力教學(xué)體系。每個(gè)教學(xué)單元或子單元的教學(xué)目標(biāo)均表現(xiàn)為培養(yǎng)學(xué)生某一項(xiàng)職業(yè)能力，其他知識(shí)的安排取舍均服從上述教學(xué)目標(biāo)。三是要處理好教學(xué)單元之間的關(guān)系。教學(xué)單元之間的關(guān)系受多種因素的約束，如各個(gè)教學(xué)單產(chǎn)技能與理論知識(shí)的梯度的聯(lián)系、理論知識(shí)在各個(gè)單元中的分布均衡，性、教學(xué)單元容量與組織教學(xué)相配等。2.從內(nèi)部看，力求使每個(gè)教學(xué)單元構(gòu)成理論與實(shí)踐有機(jī)聯(lián)系的載體在具體設(shè)計(jì)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)單元時(shí)，我們按照以下環(huán)節(jié)組織教學(xué)內(nèi)容:環(huán)節(jié)一:零件圖通過給出待實(shí)施任務(wù)的零件圖，模擬再現(xiàn)生產(chǎn)過程的真實(shí)要求，交待具體的項(xiàng)目和任務(wù)。環(huán)節(jié)二:工藝分析圍繞具體的項(xiàng)目(加工任務(wù))對(duì)零件的技術(shù)要求、加工內(nèi)容、工藝特點(diǎn)、加工步驟展開必要的分析討論，引導(dǎo)和培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成從讀圖、分析技術(shù)要求到自行擬定具體的加工方案，再付諸實(shí)施的工作習(xí)慣。環(huán)節(jié)三:相關(guān)工藝知識(shí)針對(duì)本課題初次涉及的專業(yè)知識(shí)、工藝知識(shí)、檢測(cè)方法、工裝夾具、專業(yè)計(jì)算等內(nèi)容，教材采用圖文并茂的形式進(jìn)行詳細(xì)的介紹。環(huán)節(jié)四:工藝過程針對(duì)本課題的具體內(nèi)容、加工調(diào)整方法、加工步驟，教材以案例分析的形式，結(jié)合實(shí)操圖片、表格、連環(huán)圖等生動(dòng)活潑的形式進(jìn)行詳細(xì)介紹，以啟發(fā)和引導(dǎo)學(xué)生展開操作練習(xí)。環(huán)節(jié)五:操作提示(特別提示、質(zhì)量提示)針對(duì)操作要點(diǎn)、易出現(xiàn)的問題、操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，以及易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過文本框的形式穿插在教材的工藝過程之中，及時(shí)進(jìn)行提示.使學(xué)生在閱讀和實(shí)施課題過程中引起足夠的重視。環(huán)節(jié)六:知識(shí)鏈接(專題論述)對(duì)與本課題相似、相關(guān)的一些工藝內(nèi)容、知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)充介紹，以拓展知識(shí)面、開擴(kuò)學(xué)生眼界，增加學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行遷移和綜合的能力。環(huán)節(jié)七:技術(shù)指導(dǎo)針對(duì)在本課題實(shí)施過程中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，以問答的方式進(jìn)行介紹，化解教學(xué)中的難點(diǎn)，突出教學(xué)的重點(diǎn)，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行獨(dú)立分析和處理問題的能力。環(huán)節(jié)八:作業(yè)測(cè)評(píng)圍繞課題內(nèi)容列出詳細(xì)、具體的測(cè)許內(nèi)容和測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)學(xué)生的實(shí)踐活動(dòng)進(jìn)行有效的評(píng)估，便于學(xué)生自己去發(fā)現(xiàn)和探究工藝實(shí)施過程中存在的問題，促進(jìn)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。從以上環(huán)節(jié)的設(shè)直上不難看出，教學(xué)單元內(nèi)在結(jié)構(gòu)上圍繞技能培養(yǎng)這一核心，并充分兼顧理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合，從而使二者都得到了有效的承載。本套教材的編寫工作得到了江蘇、陜西、山東、湖南、河南等省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳及有關(guān)學(xué)校的大力支持，對(duì)此我們表示衷心的感謝。

內(nèi)容概要

《銑工工藝與技能訓(xùn)練》編寫基本思路是:機(jī)械零件性能的千差萬別很大程度上是因?yàn)榱慵牧闲阅艿那Р钊f別造成的，從而引出材料性能；材料的性能差異在于其內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同，從而引出材料的組織結(jié)構(gòu)；材料選用前必須進(jìn)行強(qiáng)度校核，從而把材料力學(xué)的知識(shí)有機(jī)地融入進(jìn)來;接下去是各種常用金屬材料的類別、牌號(hào)和使用范圍的介紹；同時(shí)介紹改善材料性能的方法——鋼的熱處理知識(shí)。

書籍目錄

課題一銑床及其基本操作(1)§1-1認(rèn)識(shí)銑削加工及銑床結(jié)構(gòu)(1)§1-2X6132型銑床的基本操作(9)§1-3常用銑刀及裝卸(18)§1-4工件的裝夾(26)§1-5銑削方法與銑床“零位”的校正(31)課題二工件的切斷及連接面的銑削(39)§2-1工件的切斷(39)§2-2長(zhǎng)方體工件的銑削(44)§2-3斜面的銑削(55)課題三臺(tái)階、溝槽與軸上鍵槽的銑削(62)§3-1銑臺(tái)階鍵(62)§3-2銑直角溝槽(68)§3-3銑軸上鍵槽(76)課題四特形溝槽的銑削(85)§4-1銑V形槽(85)§4-2銑T形槽(90)§4-3銑燕尾槽(93)§4-4銑半圓鍵槽(97)課題五利用分度頭銑削多邊形、圓周刻線、銑削牙嵌式離合器和花鍵軸(102)§5-1多邊形的銑削(102)§5-2圓周刻線(109)§5-3矩形齒離合器的銑削(112)§5-4尖齒形齒離合器的銑削(120)§5-5梯形等高齒離合器的銑削(125)§5-6矩形齒花鍵軸的銑削(128)課題六特形面和球面的銑削(138)§6-1手動(dòng)進(jìn)給銑曲面(138)§6-2在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上銑曲面(141)§6-3用成形銑刀銑削成形面(148)§6-4外球面的銑削(150)課題七孔加工(161)§7-1在銑床上鉆孔(161)§7-2在銑床上鉸孔(169)§7-3在銑床上鏜孔(174)課題八螺旋槽和凸輪的銑削(186)§8-1銑圓柱螺旋槽(186)§8-2銑等速圓柱凸輪(193)§8-3銑等速盤形凸輪(199)課題九齒輪和齒條的銑削(209)§9-1銑直齒圓柱齒輪(209)§9-2銑斜齒圓柱齒輪(219)§9-3銑齒條(227)§9-4銑直齒錐齒輪(235)課題十刀具齒槽的銑削(246)§10-1直齒三面刃銑刀齒槽的銑削(246)§10-2圓柱面螺旋齒銑刀的銑削(257)課題十一銑床的常規(guī)調(diào)整與一級(jí)保養(yǎng)(265)§11-1銑床的常規(guī)調(diào)整(265)§11-2銑床的一級(jí)保養(yǎng)(274)附表：速比、導(dǎo)程、交換齒輪表(節(jié)選)(280)

章節(jié)摘錄

插圖：由于直齒錐齒輪的大端齒廓曲線在背錐的展開面上是漸開線，且規(guī)定大端模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，則以直齒錐齒輪的分度圓背錐距作為分度圓半徑，錐齒輪大端端面模數(shù)為模數(shù)的假想直齒圓柱齒輪稱為該錐齒輪的當(dāng)量圓柱齒輪（圖9-35）。當(dāng)量圓柱齒輪的齒數(shù)被稱為該錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù)zv。zv可根據(jù)其分度圓錐角δ和實(shí)際齒數(shù)z進(jìn)行計(jì)算：三、擴(kuò)銑大端齒側(cè)的方法完成銑刀對(duì)中心即可按其齒高尺寸調(diào)整銑削齒槽中部。由于錐齒輪銑刀的厚度，是按照標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪小端齒槽的寬度制造的，當(dāng)錐齒輪齒槽中部銑削完成后，其小端齒槽的寬度已達(dá)到尺寸要求，而大端齒槽的寬度還不夠。因此，就要對(duì)大端齒槽進(jìn)行擴(kuò)銑，使之符合要求。大端齒槽的擴(kuò)銑可采用分度頭回轉(zhuǎn)法和分度頭偏轉(zhuǎn)法兩種方法：即分度頭繞其主軸回轉(zhuǎn)與工作臺(tái)橫向偏移相結(jié)合的方法和分度頭在水平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)與工作臺(tái)橫向偏移相結(jié)合的方法。1．分度頭回轉(zhuǎn)法擴(kuò)銑齒側(cè)（圖9-36）采用分度頭回轉(zhuǎn)法擴(kuò)銑齒側(cè)的方法可使錐齒輪小端的厚度比理論值稍薄一些。因其計(jì)算和操作簡(jiǎn)單而得到了普遍采用，但僅用于齒輪嚙合的接觸精度不高的情況。

編輯推薦

《銑工工藝與技能訓(xùn)練》的編寫工作得到了江蘇、陜西、山東、湖南、河南等省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳及有關(guān)學(xué)校的大力支持，對(duì)此我們表示衷心的感謝。

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