人造板工藝學(xué)

內(nèi)容概要

　　本書是高等院校木材科學(xué)與工程專業(yè)規(guī)劃教材之一。本書共十四章節(jié)，內(nèi)容包括緒論、原料、基本單元加工、干燥、半成品加工和貯存、成型和預(yù)壓、熱壓、后期加工與處理、無(wú)機(jī)膠黏劑人造板等。本書給供相關(guān)學(xué)者參考閱讀。

書籍目錄

第2版前言
第1版前言
第1章　緒論
　1.1　人造板生產(chǎn)的發(fā)展
　1.2　人造板的分類
　1.3　人造板的基本性質(zhì)和應(yīng)用
　1.4　人造板的生產(chǎn)方法
　1.5　人造板知識(shí)產(chǎn)權(quán)
　1.6　人造板的標(biāo)準(zhǔn)
　1.7　人造板的構(gòu)成原則
第2章　原料
　2.1　人造板生產(chǎn)對(duì)原料的要求
　2.2　木質(zhì)原料的性質(zhì)
　2.3　非木質(zhì)原料的特性
　2.4　膠黏劑
　2.5　其他添加劑
　2.6　貼面材料
　2.7　原料的貯存與保管
　2.8　剝皮與去皮
第3章　基本單元加工
　3.1　原料預(yù)處理
　3.2　單板制造
　3.3　薄木制造
　3.4　刨花制備
　3.5　纖維分離
　3.6　其他基本單元的制造與特殊加工
第4章　干燥
　4.1　干燥原理與供熱
　4.2　單板干燥
　4.3　纖維和刨花干燥
　4.4　干燥過(guò)程控制
　4.5　人造板生產(chǎn)的節(jié)能減排
第5章　半成品加工和貯存
　5.1　單板的加工和貯存
　5.2　纖維的加工和貯存
　5.3　刨花的加工和貯存
　5.4　半成品的運(yùn)輸
第6章　施膠
　6.1　膠黏劑的調(diào)制
　6.2　大幅面材料施膠
　6.3　刨花施膠
　6.4　纖維施膠
第7章　成型和預(yù)壓
　7.1　層積材組坯
　7.2　刨花成型
　7.3　纖維成型
　7.4　預(yù)壓
第8章　熱壓
　8.1　熱壓的基本原理
　8.2　影響熱壓工藝的主要因素
　8.3　周期式熱壓工藝
　8.4　連續(xù)式熱壓工藝
　8.5　特殊熱壓工藝
第9章　后期加工與處理
　9.1　冷卻
　9.2　裁邊與分割
　9.3　表面加工
　9.4　調(diào)質(zhì)處理
　9.5　降低甲醛釋放量處理
　9.6　阻燃處理
　9.7　尺寸穩(wěn)定性處理
第10章　無(wú)機(jī)膠黏劑人造板
　10.1　水泥刨花板
　10.2　石膏刨花板
　10.3　其他無(wú)機(jī)人造板
第ll章　其他人造板
　11.1　集成材
　11.2　細(xì)木工板
　11.3　單板層積材
　11.4　定向結(jié)構(gòu)人造板
　11.5　竹材人造板
　11.6　秸稈人造板
第12章　深度加工
　12.1　深度加工的分類
　12.2　基材準(zhǔn)備
　12.3　貼面
　12.4　涂飾
　12.5　表面機(jī)械加工
第13章　質(zhì)量控制
　13.1　刨花板生產(chǎn)質(zhì)量管理
　13.2　數(shù)據(jù)處理
　13.3　工序能力指數(shù)
　13.4　質(zhì)量管理基本方法
　13.5　人造板生產(chǎn)常見缺陷及其改進(jìn)措施
第14章　生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)
　14.1　設(shè)計(jì)資料
　14.2　設(shè)計(jì)過(guò)程
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   第4章干燥 本章介紹了單板、纖維和刨花三種基本單元的干燥機(jī)理及高效節(jié)能的供熱方式，闡述了各種不同的干燥工藝方式和所用的相關(guān)設(shè)備。圍繞著降低能耗、降低成本、降低污染的目標(biāo)，書中評(píng)價(jià)了能源的熱轉(zhuǎn)化體系以及單板、纖維和刨花三種基本單元的干燥過(guò)程及其控制，為干燥過(guò)程的節(jié)能減排提供了有力保障。本章的重點(diǎn)是木材干燥機(jī)理，核心是水分在溫度、壓力作用下以不同形態(tài)在木材單元中移動(dòng)的狀態(tài)過(guò)程，尤其重要的是含水率及含水率梯度兩個(gè)因素對(duì)干燥工藝、質(zhì)量及成本的影響。 在人造板生產(chǎn)過(guò)程中，從膠合板旋切用的原木到中密度纖維板和刨花板用于制備纖維、刨花的原料，對(duì)初始含水率都有基本要求，通常為50％以上。這是保證加工單元的質(zhì)量和延長(zhǎng)切削刀具壽命的需要。但是，在膠合板、中密度纖維板和刨花板的后續(xù)生產(chǎn)工序中，都要求加工單元的含水率控制在一個(gè)比較低的范圍內(nèi)，比如，涂膠前干單板的含水率希望在10％左右，拌膠前刨花的含水率通?？刂圃?％～3％。當(dāng)然，加工單元所要求的含水率與材種、膠種和工藝方法有著密切的關(guān)系。比如，酚醛樹脂膠合板干單板含水率在5％～15％內(nèi)均可良好膠合，而脲醛樹脂膠合板對(duì)干單板含水率則限于8％～l2％；對(duì)中密度纖維板來(lái)說(shuō)，采用先干燥后施膠工藝，干纖維含水率取2％～4％，若采用先施膠后干燥工藝，干纖維含水率取8％～12％，若采用粉狀膠黏劑或異氰酸酯膠黏劑，則干燥后加工單元的含水率均可適當(dāng)放寬。 毫無(wú)疑問(wèn)，為了滿足工藝上的基本要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，在人造板生產(chǎn)中，干燥工序非常重要。在傳統(tǒng)的膠合板、中密度纖維板和刨花板生產(chǎn)工藝流程中，加工單元的干燥一般必不可少，但是，在無(wú)機(jī)膠黏劑人造板（如石膏刨花板和水泥刨花板）生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝的特殊性，通?？梢允÷愿稍锕ば?。 4.1 干燥原理與供熱 4.1.1干燥原理 （1）水分的移動(dòng) 盡管單板、纖維和刨花的形態(tài)有很大的差別，但其干燥原理是相同的。木材中的水分通常以三種形式存在：①存在于大毛細(xì)管內(nèi)（細(xì)胞腔內(nèi)）的水分稱為自由水；②存在于微毛細(xì)管內(nèi)（細(xì)胞壁內(nèi)）的水分稱為吸著水；③少數(shù)與木材分子化學(xué)結(jié)合的水分，稱為化合水。用物理的方法不能將化合水與木材分離，化合水的分離不在本章討論的范圍之內(nèi)。

編輯推薦

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