耐火材料

前言

　　《耐火材料》自1992年出版以來多次印刷，深受廣大師生及其他讀者歡迎。為了反映近年來耐火材料在各方面的發(fā)展，編者對該書進(jìn)行了修訂，以補(bǔ)充新的內(nèi)容?！　‰S著冶金工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展和耐火材料生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，各類新型高溫爐窯對使用的耐火材料提出了越來越高的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)要求，在修訂中對該部分內(nèi)容作了大量補(bǔ)充，如高爐用耐火材料增加了“陶瓷杯”內(nèi)容，煉鋼用耐火材料增加了直流電弧爐、感應(yīng)爐和爐外精煉用耐火材料等。此外，增加了建材工業(yè)用耐火材料的相關(guān)內(nèi)容，對近年來發(fā)展起來的懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)及新型干法水泥生產(chǎn)用耐火材料，玻璃、陶瓷行業(yè)用耐火材料作了詳細(xì)介紹?！　≡诮Y(jié)構(gòu)上增編了“天然耐火材料和耐火熟料、熔塊”一章，著重介紹了可直接作為耐火材料使用的天然巖石（如硅石、蠟石、藍(lán)晶石族礦物等）、既可作為產(chǎn)品又可作為原料的耐火熟料（如燒結(jié)鎂砂、燒結(jié)氧化鋁、板狀剛玉等）和耐火熔塊（如熔融石英、電熔剛玉等）的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、特點(diǎn)和應(yīng)用。這既增加了該書的耐火材料品種，又為介紹后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)，并使該書的結(jié)構(gòu)體系更加完整?！　⌒抻喼醒a(bǔ)充完善了許多近年來新開發(fā)的耐火材料新品種、實(shí)驗(yàn)新方法和新標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容，如在含碳耐火材料中增加了碳復(fù)合耐火材料方面的內(nèi)容，在特種耐火材料中對相關(guān)內(nèi)容作了修改與補(bǔ)充。特種耐火材料的研究開發(fā)，近年來發(fā)展較快，主要表現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)研究向縱深發(fā)展，使用數(shù)量不斷擴(kuò)大，應(yīng)用水平日益提高，把新研究開發(fā)的成果和大量新的應(yīng)用實(shí)踐反映進(jìn)來，以期跟上耐火材料生產(chǎn)、應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展并使該書內(nèi)容更臻完善。

內(nèi)容概要

　　《耐火材料(第2版)》詳細(xì)闡述了各種耐火材料的組成、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及其應(yīng)用，力求反映耐火材料在各方面的新發(fā)展。內(nèi)容主要包括：耐火材料的組成、性質(zhì)和檢測方法，天然耐火材料和耐火熟料、熔塊，氧化硅質(zhì)耐火材料，硅酸鋁質(zhì)耐火材料，堿性及尖晶石質(zhì)耐火材料，含碳耐火材料，含鋯耐火材料，不定形耐火材料，絕熱材料，特種耐火材料和耐火材料的應(yīng)用等?！　　赌突鸩牧?第2版)》可作為無機(jī)非金屬材料專業(yè)、硅酸鹽工程專業(yè)、鋼鐵冶金專業(yè)、熱能工程專業(yè)的教材，也可供從事耐火材料生產(chǎn)及應(yīng)用的工程技術(shù)人員閱讀參考。

書籍目錄

1 概論1.1 耐火材料的主要種類1.1.1 按化學(xué)、礦物組成分類1.1.2 按制造方法、制品性質(zhì)、制品形狀和尺寸、材料的應(yīng)用等分類1.2 耐火材料的一般生產(chǎn)過程1.2.1 原料的加工1.2.2 配料1.2.3 泥料的混練1.2.4 成型1.2.5 干燥1.2.6 燒成1.2.7 非燒結(jié)制品的生產(chǎn)特點(diǎn)1.3 耐火材料的主要用途和要求1.3.1 耐火材料應(yīng)用的主要領(lǐng)域1.3.2 對耐火材料的基本要求2 耐火材料的組成、性質(zhì)和檢測方法2.1 耐火材料的化學(xué)、礦物組成和結(jié)構(gòu)2.1.1 化學(xué)組成2.1.2 礦物組成2.1.3 顯微結(jié)構(gòu)2.2 耐火材料的宏觀結(jié)構(gòu)2.2.1 耐火材料的宏觀結(jié)構(gòu)與氣孔2.2.2 耐火材料的氣孔率、密度和吸水率2.2.3 耐火材料的透氣度2.3 耐火材料的力學(xué)性質(zhì)2.3.1 常溫耐壓強(qiáng)度2.3.2 高溫耐壓強(qiáng)度2.3.3 抗折強(qiáng)度2.3.4 蠕變2.3.5 耐火材料的彈性模量2.3.6 耐磨性2.4 耐火材料的熱學(xué)性質(zhì)和導(dǎo)電性2.4.1 熱膨脹性2.4.2 導(dǎo)熱性2.4.3 比熱容2.4.4 導(dǎo)溫性2.4.5 導(dǎo)電性2.5 耐火材料的使用性質(zhì)2.5.1 耐火度2.5.2 荷重軟化溫度2.5.3 高溫體積穩(wěn)定性2.5.4 抗熱震性2.5.5 抗渣性2.5.6 耐真空性2.5.7 耐火制品形狀規(guī)整和尺寸的準(zhǔn)確性3 天然耐火材料和耐火熟料、熔塊3.1 天然耐火材料3.1.1 硅質(zhì)巖石3.1.2 蠟石3.1.3 藍(lán)晶石族礦物3.1.4 鎂橄欖石3.1.5 鋯英石3.1.6 鉻鐵礦3.2 耐火熟料3.2.1 耐火黏土熟料3.2.2 高鋁礬土熟料3.2.3 燒結(jié)鎂砂3.2.4 燒結(jié)氧化鋁3.2.5 板狀氧化鋁3.3 耐火熔塊3.3.1 熔融石英3.3.2 電熔鎂砂3.3.3 電熔剛玉4 氧化硅質(zhì)耐火材料4.1 SiO2的同素異晶轉(zhuǎn)變4.1.1 不同晶型之間的轉(zhuǎn)變（遲鈍型轉(zhuǎn)變）4.1.2 同一晶型亞態(tài)之間的轉(zhuǎn)變（快速型轉(zhuǎn)交）4.2 硅磚生產(chǎn)4.2.1 原料4.2.2 硅磚生產(chǎn)的工藝流程4.3 硅磚的性質(zhì)和使用4.3.1 化學(xué)礦物組成4.3.2 真密度和體積密度4.3.3 耐火度4.3.4 荷重軟化溫度4.3.5 高溫體積穩(wěn)定性4.3.6 抗熱震性4.3.7 抗渣性4.4 其他氧化硅質(zhì)耐火制品4.4.1 高密度高導(dǎo)熱性硅磚4.4.2 石英玻璃制品5 硅酸鋁質(zhì)耐火材料5.1 化學(xué)組成及相平衡5.1.1 Al2O3-SiO2系統(tǒng)狀態(tài)圖5.1.2 雜質(zhì)對組成的影響5.2 黏土質(zhì)耐火材料5.2.1 黏土質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)5.2.2 黏土質(zhì)耐火材料的種類5.2.3 黏土質(zhì)耐火制品的性質(zhì)5.3 半硅質(zhì)耐火材料5.3.1 半硅質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)5.3.2 半硅質(zhì)耐火材料的性質(zhì)5.3.3 半硅質(zhì)耐火材料的用途5.4 高鋁質(zhì)耐火材料5.4.1 高鋁制品的生產(chǎn)5.4.2 高鋁質(zhì)耐火材料的性質(zhì)5.4.3 高鋁質(zhì)耐火材料的種類及應(yīng)用5.5 硅線石族耐火材料5.6 莫來石質(zhì)耐火材料5.6.1 燒結(jié)莫來石制品5.6.2 熔鑄莫來石制品5.6.3 性能與應(yīng)用5.7 剛玉質(zhì)耐火材料5.7.1 燒結(jié)剛玉耐火材料5.7.2 電熔剛玉耐火材料5.7.3 剛玉質(zhì)耐火材料的應(yīng)用6 堿性及尖晶石質(zhì)耐火材料6.1 鎂質(zhì)耐火材料6.1.1 鎂質(zhì)耐火材料的主晶相6.1.2 鎂質(zhì)耐火材料的結(jié)合相6.1.3 各種鎂質(zhì)耐火材料的性質(zhì)6.1.4 鎂質(zhì)耐火材料的應(yīng)用6.2 白云石質(zhì)耐火材料6.2.1 含游離CaO的白云石耐火材料6.2.2 穩(wěn)定性白云石制品6.3 鎂橄欖石耐火材料6.3.1 鎂橄欖石耐火材料的主要組成6.3.2 鎂橄欖石耐火材料的生產(chǎn)特點(diǎn)6.3.3 鎂橄欖石耐火材料的性質(zhì)與應(yīng)用6.4 尖晶石耐火材料6.4.1 鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火材料6.4.2 鎂鉻尖晶石耐火材料7 含碳耐火材料7.1 炭素耐火材料7.1.1 炭磚生產(chǎn)的簡要過程7.1.2 炭磚的性質(zhì)與應(yīng)用7.1.3 炭糊7.2 石墨耐火制品7.2.1 石墨黏土制品7.2.2 其他石墨耐火制品7.3 碳化硅耐火制品7.3.1 碳化硅7.3.2 碳化硅耐火制品7.4 碳復(fù)合耐火材料7.4.1 鎂炭磚7.4.2 鋁碳質(zhì)耐火材料7.4.3 鋁鎂炭磚7.4.4 鎂鈣炭磚8 含鋯質(zhì)耐火材料8.1 鋯英石質(zhì)耐火材料8.1.1 鋯英石8.1.2 純鋯英石耐火制品……9 不定形耐火材料10 絕熱材料11 特種耐火材料12 耐火材料應(yīng)用參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1　概論　　耐火材料一般是指主要由無機(jī)非金屬材料構(gòu)成的且耐火度不低于1580％的材料和制品。耐火度是指材料在高溫作用下達(dá)到特定軟化變形程度時(shí)的溫度，它標(biāo)志材料抵抗高溫作用的性能。耐火材料是為高溫技術(shù)服務(wù)的基礎(chǔ)材料。它與高溫技術(shù)尤其是高溫冶煉工業(yè)的發(fā)展有密切關(guān)系，相互依存，互為促進(jìn)，共同發(fā)展。在一定條件下，耐火材料的質(zhì)量品種對高溫技術(shù)的發(fā)展起著關(guān)鍵作用。在鋼鐵冶煉一百多年的發(fā)展過程中，每一次重大演變都有賴于耐火材料新品種的開發(fā)。堿性空氣轉(zhuǎn)爐應(yīng)用成功的關(guān)鍵之一是由于開發(fā)了白云石質(zhì)耐火材料；平爐應(yīng)用成功的一個(gè)重要因素是具有高荷重軟化溫度的硅磚的問世；耐急冷急熱的鎂鉻磚的發(fā)明促進(jìn)了全堿性平爐的發(fā)展。近年來，鋼鐵冶煉新技術(shù)，如大型高爐高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐、復(fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐、鐵水預(yù)處理和爐外精煉、連續(xù)鑄鋼等，都無例外地有賴于優(yōu)質(zhì)高效耐火材料的開發(fā)。另外，耐火材料在節(jié)能方面也作出了重要貢獻(xiàn)，如各種優(yōu)質(zhì)隔熱耐火材料、陶瓷換熱器、無水冷滑軌、陶瓷噴射管和高溫涂料等的開發(fā)，都在高溫節(jié)能技術(shù)方面發(fā)揮了重要作用?，F(xiàn)代冶煉技術(shù)的發(fā)展和節(jié)約能源的形勢，既對耐火材料提出了更嚴(yán)格的要求，又必須借助于新品種優(yōu)質(zhì)耐火材料的成功及發(fā)展。其他高溫技術(shù)的發(fā)展也同樣需要開發(fā)相應(yīng)的優(yōu)質(zhì)耐火材料。因此，從事高溫技術(shù)的工作者，必須十分重視耐火材料的技術(shù)開發(fā)，使它能與鋼鐵冶煉和其他高溫技術(shù)同步發(fā)展，并力求先行一步。

圖書封面

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