出版時(shí)間:2013-1 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:韓鴻鸞 編 頁數(shù):281 字?jǐn)?shù):621000
Tag標(biāo)簽:無
前言
數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了機(jī)械、電子、液壓、計(jì)算機(jī)與通信技術(shù)的設(shè)備,以其適用性強(qiáng)、加工效率、生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出現(xiàn)的故障診斷、排除的難度都比較大。隨著數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的普及,對(duì)數(shù)控機(jī)床的有效利用率要求越來越高,一方面要求數(shù)控機(jī)床的可靠性要高,另一方面要求數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障后要盡快排除。所以,對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修人員的數(shù)量及技術(shù)水平要求也就越來越高了。人們對(duì)事物的認(rèn)識(shí)是從實(shí)踐到理論,理論再指導(dǎo)實(shí)踐,這樣一個(gè)不斷循環(huán)逐步提高的過程。同樣維修工作也離不開這樣的循環(huán)過程。通過對(duì)個(gè)別機(jī)床的了解和維修,逐步積累經(jīng)驗(yàn)達(dá)到對(duì)一般機(jī)床和復(fù)雜機(jī)床的了解,從而獲得全新的理念,讓自身水平逐步提高。在維修工作中,不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ)知識(shí)以及對(duì)各種機(jī)床的了解,更需要通過大量的維修工作積累豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),達(dá)到心領(lǐng)神會(huì)的境界,從而產(chǎn)生靈感,使工作得心應(yīng)手。另外還要有足夠的數(shù)據(jù)、資料和圖樣。本書就是在這種情況下產(chǎn)生的。本書由韓鴻鸞主編,王吉明、于海濱、叢志鵬副主編,劉國通、于勝、王鳳嬌、林清霞、邢曉卉、馬紅榮參編。另外,范玉成、房德濤、馬述秀、崔汝麥、高小林、姜興道、王智永、朱國文、李健剛、褚元娟、于林波、朱文廣、溫文源、李魯平、何全民、徐國權(quán)、張桂香、劉輝峰、吳海燕等也為本書的編寫提供了很多幫助,在此一并表示感謝!在編寫過程中得到了臨沂、東營、煙臺(tái)等職業(yè)院校與數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的幫助,在此表示由衷的感謝!由于本書編寫時(shí)間有限,書中不足之處在所難免,懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。編者
內(nèi)容概要
《圖解SIEMENS數(shù)控機(jī)床維修從新手到高手》主要介紹了工廠中數(shù)控機(jī)床維修人員需要掌握的理論知識(shí)和技能。內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床維修基礎(chǔ)、SIEMNS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的連接與參數(shù)設(shè)置、SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床PLC的裝調(diào)與維修、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與檢修、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修、綜合故障的診斷與維修等內(nèi)容。
《圖解SIEMENS數(shù)控機(jī)床維修從新手到高手》重點(diǎn)突出、特色鮮明,內(nèi)容取自于實(shí)踐。主要用作工廠中數(shù)控機(jī)床維修人員的參考書。也可以作為企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教材,以及高級(jí)技校、高職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書。
書籍目錄
第1章.數(shù)控機(jī)床維修基礎(chǔ)
1.1數(shù)控機(jī)床組成概述
1.1.1數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.2數(shù)控機(jī)床的布局
1.1.3數(shù)控機(jī)床的分類
1.1.4數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.2數(shù)控機(jī)床故障診斷
1.2.1數(shù)控機(jī)床的故障
1.2.2數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的規(guī)律
第2章.SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的連接與參數(shù)設(shè)置
2.1 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電連接與故障維修
2.1.1電氣原理圖分析的方法與步驟
2.1.2 SIEMENS.802SE數(shù)控機(jī)床的分析
2.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的硬件連接
2.2.1 SIEMENS.810D/840D系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的硬件連接
2.2.2 SIEMENS.802C數(shù)控系統(tǒng)的連接
2.2.3 SIEMENS.802D數(shù)控系統(tǒng)的連接
2.3 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
2.3.1 SIEMENS.810D/840D數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
2.3.2 SIEMENS.802D數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
2.4 SIEMENS參數(shù)的備份與恢復(fù)
2.4.1通過.RS232.接口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸
2.4.2創(chuàng)建并讀出或讀入開機(jī)調(diào)試存檔
2.4.3讀入和讀出.PLC.項(xiàng)目
第3章.SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床PLC的裝調(diào)與維修
3.1 PLC指令與PLC在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用
3.1.1 PLC指令系統(tǒng)
3.1.2 PLC在SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
3.1.3 PLC接口地址的分配
3.2 PLC的參數(shù)顯示與修改
3.2.1 802D數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置PLC接口地址的分配
3.2.2 SIEMENS.802D.PLC的調(diào)整
3.2.3故障診斷與維修實(shí)例
3.3 Step7的診斷功能
3.3.1 CPU性能的診斷
3.3.2與PLC的通信診斷
3.3.3 PLC的CPU停機(jī)原因的診斷
3.3.4診斷輸入輸出信號(hào)
3.3.5修改輸入輸出地址
第4章.主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修
4.1變頻主軸的故障診斷與維修
4.1.1變頻主軸的連接
4.1.2參數(shù)設(shè)置
4.1.3故障診斷
4.1.4變頻器日常維護(hù)保養(yǎng)
4.2伺服主軸的故障診斷與維修
4.2.1 SIEMENS伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡介
4.2.2 650系列主軸驅(qū)動(dòng)
4.2.3 611A系列主軸驅(qū)動(dòng)
4.3電主軸驅(qū)動(dòng)
4.3.1高速主軸結(jié)構(gòu)
4.3.2高速主軸安裝
4.3.3電主軸的電氣連接
4.3.4輔助系統(tǒng)的連接
4.3.5高速主軸維護(hù)
4.3.6電主軸的維修
第5章.SIEMENS系統(tǒng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的故障診斷與維修
5.1步進(jìn)驅(qū)動(dòng)的維修
5.1.1 STEPDRIVE.C/C+步進(jìn)驅(qū)動(dòng)的組成
5.1.2 STEPDRIVE.C/C+步進(jìn)驅(qū)動(dòng)的連接
5.1.3 STEPDRIVE.C/C+步進(jìn)驅(qū)動(dòng)的調(diào)整與維修
5.2 SIEMENS交流進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
5.2.1有關(guān)參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整
5.2.2進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器的總體結(jié)構(gòu)與連接
5.2.3 SIEMENS交流進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修
5.3直接進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
5.3.1驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)
5.3.2直線電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
5.3.3力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)
5.4返參考點(diǎn)控制
5.4.1返參考點(diǎn)的過程
5.4.2返參考點(diǎn)常見故障
5.5誤差補(bǔ)償
5.5.1反向間隙補(bǔ)償
5.5.2螺距誤差補(bǔ)償
5.5.3溫度補(bǔ)償
5.5.4數(shù)控機(jī)床的主軸平衡補(bǔ)償(垂度補(bǔ)償)
5.5.5跟隨誤差補(bǔ)償
5.5.6摩擦補(bǔ)償
第6章.綜合故障的診斷與維修
6.1數(shù)控系統(tǒng)綜合故障診斷與維修
6.1.1數(shù)控系統(tǒng)故障檢查流程
6.1.2 SIEMENS故障檢測(cè)舉例
6.2綜合故障維修實(shí)例
6.2.1 SIEMENS.3系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.2.2 SIEMENS.8系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.2.3 SIEMENS.850/880系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.2.4 SIEMENS.810系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.2.5 SIEMENS.810D/840D系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.2.6 SIEMENS.802C/S系統(tǒng)的故障診斷與維修
6.2.7 SIEMENS.802D系統(tǒng)的故障診斷與維修
參.考.文.獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 采用何種方法返參考點(diǎn),尋找減速擋塊的速度、零點(diǎn)脈沖的速度、接近參考點(diǎn)的速度及參考點(diǎn)的坐標(biāo)位置都可以在機(jī)床數(shù)據(jù)里設(shè)置,下面就返回參考點(diǎn)常用的機(jī)床數(shù)據(jù)做簡要介紹。 ①M(fèi)D34010定義了返回參考點(diǎn)的方向,設(shè)置為0時(shí)正向返參考點(diǎn),設(shè)置為1時(shí)負(fù)向返參考點(diǎn)。由于數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的正方向通常是遠(yuǎn)離工件的方向,因此返回參考點(diǎn)的默認(rèn)設(shè)定也為正方向,這也是大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床所采用的返參考點(diǎn)方向。 ②MD34020定義了尋找參考點(diǎn)減速擋塊的速度。執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作,系統(tǒng)首先以此參數(shù)設(shè)定的速度尋找參考點(diǎn)減速擋塊,當(dāng)尋找到參考點(diǎn)減速擋塊后,坐標(biāo)軸迅速制動(dòng)停止。設(shè)定速度值時(shí),應(yīng)考慮機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性,不要設(shè)置得過快或過慢。 ③MD34030定義了尋找參考點(diǎn)減速擋塊的最大距離,這是為了監(jiān)控尋找參考點(diǎn)減速擋塊的過程。只要尋找參考點(diǎn)減速擋塊的實(shí)際距離超過了設(shè)定值,返回參考點(diǎn)的過程將自動(dòng)停止,并產(chǎn)生20000號(hào)(參考點(diǎn)擋塊沒有找到)報(bào)警。 ④MD34040定義了尋找零點(diǎn)脈沖信號(hào)的速度,坐標(biāo)軸以此速度離開參考點(diǎn)減速擋塊,尋找測(cè)量系統(tǒng)的第一個(gè)零點(diǎn)脈沖信號(hào)。設(shè)定的這個(gè)速度值要低于尋找參考點(diǎn)減速擋塊的速度值。 ⑤MD34050定義了參考點(diǎn)減速擋塊信號(hào)上升沿/下降沿的同步方向。設(shè)置為0檢索參考點(diǎn)減速擋塊信號(hào)的下降沿,一旦離開參考點(diǎn)減速擋塊,接口信號(hào)DB31.DBX12.7~DB61.DBX12.7復(fù)位,系統(tǒng)便與第一個(gè)零點(diǎn)脈沖信號(hào)同步。設(shè)置為1檢索參考點(diǎn)減速擋塊信號(hào)的上升沿,一旦抵達(dá)參考點(diǎn)減速擋塊,接口信號(hào)DB31.DBX12.7~DB61.DBX12.7使能,系統(tǒng)便與第一個(gè)零點(diǎn)脈沖信號(hào)同步。 ⑥MD34060定義了尋找零點(diǎn)脈沖的最大距離,它是為了監(jiān)控尋找零點(diǎn)脈沖的過程。如果坐標(biāo)軸移動(dòng)量超過了這個(gè)距離,仍沒有找到零點(diǎn)脈沖,返參考點(diǎn)的過程將自動(dòng)停止,并產(chǎn)生20004號(hào)(參考標(biāo)記錯(cuò)誤)報(bào)警。 ⑦M(jìn)D34070定義了參考點(diǎn)定位速度,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到零點(diǎn)脈沖信號(hào)后,以此定位速度移動(dòng)一段可設(shè)定距離后停止,返參考點(diǎn)過程結(jié)束。 ⑧MD34080設(shè)置參考點(diǎn)移動(dòng)距離,在找到零點(diǎn)脈沖后以參考點(diǎn)定位速度移動(dòng)的距離由此參數(shù)確定。它是一個(gè)有符號(hào)的參數(shù),如果設(shè)置為負(fù)值,表明是正向定位參考點(diǎn);如果設(shè)置為正值,則是負(fù)向定位參考點(diǎn)。 ⑨MD34092設(shè)置了參考點(diǎn)擋塊的電子偏移量。系統(tǒng)在尋找零點(diǎn)脈沖信號(hào)的過程中,由于參考點(diǎn)減速擋塊位置設(shè)置不當(dāng),就有可能出現(xiàn)兩種特殊情況,一種情況是參考點(diǎn)開關(guān)斷開的位置恰是零點(diǎn)脈沖出現(xiàn)的位置,另一種情況是零點(diǎn)脈沖與參考點(diǎn)擋塊正好處于臨界位置。前者使數(shù)控系統(tǒng)可能檢測(cè)到與參考點(diǎn)擋塊相鄰的這個(gè)零點(diǎn)脈沖信號(hào),也可能檢測(cè)不到這個(gè)脈沖信號(hào)而是檢測(cè)到下一個(gè)零點(diǎn)脈沖信號(hào),這將導(dǎo)致參考點(diǎn)位置誤差,此誤差與零點(diǎn)脈沖信號(hào)出現(xiàn)的周期有關(guān),在數(shù)值上正好等于伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一周所對(duì)應(yīng)的距離;后者由于數(shù)控系統(tǒng)采樣的時(shí)間間隔,可能導(dǎo)致參考點(diǎn)位置誤差。解決問題的最好方法是調(diào)整參考點(diǎn)減速擋塊的位置,使參考點(diǎn)開關(guān)斷開的位置離開零點(diǎn)脈沖出現(xiàn)的位置。但是對(duì)于參考點(diǎn)減速擋塊或參考點(diǎn)開關(guān)不能調(diào)整的數(shù)控機(jī)床,810D/840D系統(tǒng)提供了一個(gè)參考點(diǎn)擋塊的電子偏移設(shè)置參數(shù),通過調(diào)整此參數(shù)避開此臨界位置。
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