模具鉗工操作技能

內(nèi)容概要

　　模具鉗工的主要工作是模具制造、修理、維護(hù)以及更新。除模具之外，模具鉗工的工作范疇也包括各種夾具、鉆具、量具的制作與維護(hù)。 本書(shū)適應(yīng)模具技術(shù)發(fā)展需要，以實(shí)用技術(shù)、能力為本，以就業(yè)為導(dǎo)向，主要介紹模具鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)和常用設(shè)備及操作技能，包括模具識(shí)圖、沖模裝配與調(diào)試、塑模的裝配與調(diào)試、各類模具的修理等，力求滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。書(shū)中內(nèi)容取材于生產(chǎn)和教學(xué)實(shí)踐，由淺入深，以簡(jiǎn)單的語(yǔ)言、直觀的圖表、典型的實(shí)例介紹模具鉗工工作涉及的基本操作技能和技巧。本書(shū)可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人員和模具制作的操作工人參考，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培訓(xùn)教材。

書(shū)籍目錄

第1章 模具識(shí)圖1.1 模具零件的表示方法1.1.1 視圖1.1.2 常用零件的簡(jiǎn)化表示法1.2 識(shí)讀零件圖1.3 識(shí)讀裝配圖1.4 公差與配合1.5 表面粗糙度1.6 常用計(jì)量器具1.6.1 測(cè)量誤差的基本概念1.6.2 測(cè)量誤差的分類1.6.3 常用量具1.6.4 螺旋測(cè)微量具1.6.5 百分表1.6.6 萬(wàn)能角度尺1.6.7 正弦規(guī)第2章 模具材料2.1 金屬材料的性能及其試驗(yàn)方法2.2 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、性能及其應(yīng)用2.2.1 鑄鐵2.2.2 碳鋼2.2.3 合金鋼2.3 鋼的熱處理2.3.1 鋼的熱處理基本工藝2.3.2 模具的熱處理2.4 工程塑料及其他常用非金屬材料第3章 模具鉗工基本技能3.1 劃線3.2 鋸切3.3 鏨削3.4 銼削3.5 鉆孔3.6 擴(kuò)孔和锪孔3.7 攻絲和套絲3.8 刮削3.9 研磨3.10 鉚接3.11 粘接3.12 矯正和彎曲第4章 沖模裝配與調(diào)試4.1 模具主要零件的結(jié)構(gòu)4.1.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化4.1.2 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化4.1.3 凸凹模的最小壁厚4.1.4 凸凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)4.2 沖模的裝配4.2.1 冷沖模裝配的技術(shù)要求4.2.2 模具的裝配方法4.2.3 模具零件緊固——機(jī)械固定法4.2.4 模具零件緊固——物理固定法4.2.5 模具零件緊固——化學(xué)固定法4.2.6 沖模裝配實(shí)例4.3 安裝與調(diào)試第5章 沖模的修理5.1 沖模損壞的原因分析5.2 沖模修理的方法5.3 沖模典型零件的修理5.4 沖模常見(jiàn)故障及處理5.4.1 沖裁模常見(jiàn)故障及處理5.4.2 彎曲模常見(jiàn)故障及處理5.4.3 拉深模常見(jiàn)的故障及處理5.4.4 冷擠壓模常見(jiàn)故障及處理5.5 提高沖模耐用度的工藝措施第6章 塑模的裝配與調(diào)試6.1 簡(jiǎn)單注射模裝配6.2 側(cè)向分型注射模具裝配工藝6.2.1 識(shí)讀模具裝配圖紙6.2.2 模具裝配工藝6.3 綜合實(shí)訓(xùn)6.3.1 塑料模具的裝配基準(zhǔn)6.3.2 模具各組件的裝配實(shí)訓(xùn)6.3.3 澆口套的裝配6.3.4 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配6.3.5 項(xiàng)出機(jī)構(gòu)的裝配6.3.6 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的裝配6.4 塑料模具裝配實(shí)例第7章 塑料模的修理7.1 塑料模維修的幾個(gè)因素7.2 塑料注射模的維修與塑件質(zhì)量的關(guān)系7.3 塑模試模后模具的驗(yàn)收項(xiàng)目參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章 模具識(shí)圖1.1 模具零件的表示方法在生產(chǎn)實(shí)際中，模具零件的形狀結(jié)構(gòu)多種多樣，其復(fù)雜程度差別很大，有些復(fù)雜模具零件僅用三視圖難以完整、清晰、簡(jiǎn)便地表達(dá)出它們的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)。因此，在綜合了生產(chǎn)實(shí)踐中行之有效的各種表示方法后，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》中，規(guī)定了模件的各種表示法。繪制技術(shù)圖樣時(shí)，應(yīng)首先考慮識(shí)讀方便。根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?，在完整、清晰地表示物體形狀的前提下，力求制圖簡(jiǎn)便。模具零件遵循機(jī)械零件通用的表示方法，為了方便，將模具零件簡(jiǎn)稱模件。1.1.1 視圖根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，用正投影法所繪制出的物體的圖形稱為視圖。視圖通常分為基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。視圖一般只畫(huà)模件的可見(jiàn)部分，必要時(shí)才畫(huà)出其不可見(jiàn)部分。（1）基本視圖 表示一個(gè)物體可有6個(gè)基本投射方向，相應(yīng)地，有6個(gè)基本的投影平面分別垂直于6個(gè)基本投射方向。模件向基本投影面投射所得的視圖稱為基本視圖。6個(gè)基本投影面的展開(kāi)為如圖1－1所示的模具鑲件基本視圖。圖1－1（a）為模具鑲件立體視圖；圖1－2（b）為模具鑲件基本投影面的展開(kāi)圖；圖1－1（c）為模具鑲件基本視圖的配置。在圖1-1（b）所示的模具鑲件基本視圖中，除了主、俯、左視圖外，還有從右向左投射所得到的右視圖，從下向上投射所得到的仰視圖和從后向前投射所得到的后視圖。展開(kāi)后，各基本視圖的配置關(guān)系如圖1—1（c）所示。在同一張圖紙內(nèi)按圖1—1（b）配置基本視圖時(shí)，可不標(biāo)注視圖的名稱。實(shí)際繪圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)模件的復(fù)雜程度，合理選用必要的基本視圖，如圖1—2所示。（2）向視圖 向視圖是可以自由配置的視圖。選用向視圖表示時(shí)，其標(biāo)注如圖1-3所示，即在向視圖的上方標(biāo)注“×”（“×”為大寫拉丁字母），在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并標(biāo)注相同的字母?；疽晥D和向視圖均用于表示模件的整體外形。

編輯推薦

《模具鉗工操作技能》可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人員和模具制作的操作工人參考，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培訓(xùn)教材。

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