沖壓成形工藝

內(nèi)容概要

　　《沖壓成形工藝》重點闡述金屬板料沖裁、彎曲、拉深、脹形和特種加工成形工藝的基本理論、工藝特點、工藝計算以及典型模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計等。重點介紹各成形工藝特點的同時，還介紹了它們之間的內(nèi)在聯(lián)系以及工藝與模具設(shè)計的共性問題。同時反映出當今沖壓成形工藝的研究成果和新技術(shù)應用?！稕_壓成形工藝》內(nèi)容豐富，系統(tǒng)完整，重點突出，圖文并茂，深入淺出，便于讀者閱讀和理解?！　　稕_壓成形工藝》可供從事材料成形方面工作的企業(yè)和研究院所工程技術(shù)人員以及高等院校師生參考。

書籍目錄

1.1 沖壓的基本概念1.2 板枓的沖壓成形性能及試驗方法1.2.1 板枓的沖壓成形性能1.2.2 板枓的成形性能試驗1.3 成形極限圖1.3.1 成形極限圖的制作1.3.2 成形極限圖在生產(chǎn)中的應用2 沖壓變形的理論基礎(chǔ)2.1 沖壓變形時的應力與工變2.1.1 沖壓變形時的應力狀態(tài)2.1.2 沖壓變形時的應變狀態(tài)2.1.3 塑性條件2.2 沖壓變形成形極限及乏形傾向性與控制3 沖裁3.1 沖裁變形過程3.2 變形區(qū)受力情況和應力狀態(tài)3.3 沖裁模間隙3.3.1 間隙對沖裁件質(zhì)量的影響3.3.2 沖裁凸、凹模間隙值的確定3.4 凸、凹模工作部分的設(shè)計計算3.4.1 沖裁模刃口尺寸的計算原則3.4.2 凸、凹模刃口尺寸的計算方法3.4.3 數(shù)控線切割編程寸凸、凹模尺寸的確定3.5 沖裁力的計算和降低和裁力的方法3.5.1 沖裁力的計算3.5.2 降低沖裁力的方左3.5.3 卸料力、推件力與頂件力的計算3.6 材料的經(jīng)濟利用3.6.1 材料利用率3.6.2 排樣方法3.6.3 搭邊與料寬3.7 精密沖裁工藝與模具3.7.1 整修3.7.2 光潔沖裁3.7.3 帶齒圈壓板精沖裁3.7.4 對向凹模沖裁3.7.5 上、下沖裁3.8 鎂、鈦合金與不銹鋼的沖裁3.9 裁模3.9.1 沖裁模的分類3.9.2 沖裁模的結(jié)構(gòu)3.9.3 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計4 彎曲4.1 彎曲變形的基本原理4.1.1 彎曲變形過程及特點4.1.2 彎曲變形時的應力與應變狀態(tài)4.2 應變中性層的位置及最小彎曲半徑的確定4.2.1 應變中性層位置4.2.2 最小彎曲半徑4.3 彎曲力的計算與設(shè)備選擇4.3.1 彎曲力計算4.3.2 沖壓設(shè)備選擇4.4 彎曲件彈復的計算與減少彈復的措施4.4.1 彎曲件的彈復4.4.2 影響彈復的因素4.4.3 減少彈復提高彎曲件精度的措施4.5 彎曲件毛坯尺寸計算4.5.1 r>0.5t的彎曲件4.5.2 r

章節(jié)摘錄

　　1 概述　　1.1 沖壓的基本概念　　沖壓是金屬加工成形技術(shù)之一，它利用模具和沖壓機械設(shè)備對板坯進行壓力加工，使板坯產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的制件。它是機械制造工業(yè)中加工成形零件的重要方法之一，應用范圍非常廣泛。　?。?）沖壓成形的特點沖壓成形與其他成形方法相比有以下特點?！　、僦萍_度高。一般不再需要大量的機械加工就能獲得強度高、剛性好、重量輕、互換性好的零件。　?、谏a(chǎn)效率高。每分鐘少則幾件、幾十件，多達數(shù)百件?！　、劭缮a(chǎn)復雜形狀的制件。用簡單的機械設(shè)備，通過模具加工出復雜形狀的制件，如槍、炮彈殼、行軍水壺、高壓氣瓶、飲料罐等?！　、懿牧侠寐矢?。沖壓生產(chǎn)制品可用廉價的板材和帶材，材料利用率可達70％～80％，可大大降低成本?！　、萦欣趯崿F(xiàn)機械化和自動化。減輕工人的勞動強度和改善勞動條件?；谏鲜鎏攸c，沖壓工藝在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域中應用范圍相當廣泛。例如在航空航天、汽車、兵工、農(nóng)機、電機電器、電子儀表、家用電器及輕工等行業(yè)都有沖壓加工的應用。不但產(chǎn)業(yè)界全都用到它，而且每個人都直接與沖壓制品發(fā)生聯(lián)系，現(xiàn)代日常生活隨時都離不開沖壓制品。隨著汽車和家用電器等的飛躍發(fā)展，許多先進工業(yè)國家，對發(fā)展沖壓生產(chǎn)給予高度的重視，可以說沖壓生產(chǎn)水平的高低代表了國家工業(yè)化水平。　?。?）沖壓生產(chǎn)的發(fā)展趨向隨著科學技術(shù)的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，沖壓技術(shù)也在不斷向更高的方向邁進。主要表現(xiàn)如下?！　、俟に嚪治鲇嬎惴椒ǖ默F(xiàn)代化。近年來已開始采用有限變形的彈塑性有限元法對汽車覆蓋件成形過程進行應力應變分析與模擬，預測某一工藝對零件成形的可能性和將出現(xiàn)的問題，將結(jié)果顯示在圖形終端上，供設(shè)計人員進行修改和選擇。這不僅可以節(jié)省昂貴的模具試驗費用，縮短新產(chǎn)品的試制周期，而且建立一套符合實際生產(chǎn)的先進設(shè)計方法，既促進沖壓工藝的發(fā)展，又將使塑性成形理論達到逐步指導生產(chǎn)的作用?！　、谔岣邲_壓生產(chǎn)的機械化、自動化水平。為滿足大量生產(chǎn)的需要，沖壓設(shè)備已由單工位低速壓力機向多工位高速自動壓力機方向發(fā)展。生產(chǎn)中小型沖壓件，可在高速壓力機上采用多工位級進模加工，使生產(chǎn)過程達到高速自動化。如飲料罐在多工位壓力機上利用自動送料、取件裝置，進行機械化流水線生產(chǎn)，既減輕勞動強度又提高生產(chǎn)效率。此外，應加強由計算機控制的全自動沖壓加工系統(tǒng)的研究工作。此系統(tǒng)包括自動換模機構(gòu)、模具自動夾緊機構(gòu)、坯料自動選擇與供給裝置、送料長度自動調(diào)節(jié)裝置、坯料導向自動調(diào)節(jié)裝置、成品容器自動更換裝置、誤送件自動檢出裝置和控制計算機等。

編輯推薦

　　《沖壓成形工藝》在介紹各種沖壓工藝的基礎(chǔ)上，著重討論了沖裁、彎曲、拉深、脹形和其他成形工藝的基本理論、工藝特點、工藝計算等內(nèi)容，同時還介紹了相應工藝的典型模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計要點。在編寫中既側(cè)重各工藝方法的特點，又注意它們之間的內(nèi)在聯(lián)系以及在工藝與模具設(shè)計中帶有共性的問題。考慮到管材塑性成形工藝和汽車工業(yè)的發(fā)展前景，還介紹了管材常用的成形技術(shù)以及汽車覆蓋件的成形工藝，以方便讀者參考應用。 該書可供各大專院校作為教材使用，也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書使用。

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