沖壓成形工藝

內(nèi)容概要

　　《沖壓成形工藝》重點(diǎn)闡述金屬板料沖裁、彎曲、拉深、脹形和特種加工成形工藝的基本理論、工藝特點(diǎn)、工藝計(jì)算以及典型模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)等。重點(diǎn)介紹各成形工藝特點(diǎn)的同時(shí)，還介紹了它們之間的內(nèi)在聯(lián)系以及工藝與模具設(shè)計(jì)的共性問題。同時(shí)反映出當(dāng)今沖壓成形工藝的研究成果和新技術(shù)應(yīng)用。《沖壓成形工藝》內(nèi)容豐富，系統(tǒng)完整，重點(diǎn)突出，圖文并茂，深入淺出，便于讀者閱讀和理解?！　　稕_壓成形工藝》可供從事材料成形方面工作的企業(yè)和研究院所工程技術(shù)人員以及高等院校師生參考。

書籍目錄

1.1 沖壓的基本概念1.2 板枓的沖壓成形性能及試驗(yàn)方法1.2.1 板枓的沖壓成形性能1.2.2 板枓的成形性能試驗(yàn)1.3 成形極限圖1.3.1 成形極限圖的制作1.3.2 成形極限圖在生產(chǎn)中的應(yīng)用2 沖壓變形的理論基礎(chǔ)2.1 沖壓變形時(shí)的應(yīng)力與工變2.1.1 沖壓變形時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)2.1.2 沖壓變形時(shí)的應(yīng)變狀態(tài)2.1.3 塑性條件2.2 沖壓變形成形極限及乏形傾向性與控制3 沖裁3.1 沖裁變形過程3.2 變形區(qū)受力情況和應(yīng)力狀態(tài)3.3 沖裁模間隙3.3.1 間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響3.3.2 沖裁凸、凹模間隙值的確定3.4 凸、凹模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算3.4.1 沖裁模刃口尺寸的計(jì)算原則3.4.2 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法3.4.3 數(shù)控線切割編程寸凸、凹模尺寸的確定3.5 沖裁力的計(jì)算和降低和裁力的方法3.5.1 沖裁力的計(jì)算3.5.2 降低沖裁力的方左3.5.3 卸料力、推件力與頂件力的計(jì)算3.6 材料的經(jīng)濟(jì)利用3.6.1 材料利用率3.6.2 排樣方法3.6.3 搭邊與料寬3.7 精密沖裁工藝與模具3.7.1 整修3.7.2 光潔沖裁3.7.3 帶齒圈壓板精沖裁3.7.4 對(duì)向凹模沖裁3.7.5 上、下沖裁3.8 鎂、鈦合金與不銹鋼的沖裁3.9 裁模3.9.1 沖裁模的分類3.9.2 沖裁模的結(jié)構(gòu)3.9.3 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4 彎曲4.1 彎曲變形的基本原理4.1.1 彎曲變形過程及特點(diǎn)4.1.2 彎曲變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)4.2 應(yīng)變中性層的位置及最小彎曲半徑的確定4.2.1 應(yīng)變中性層位置4.2.2 最小彎曲半徑4.3 彎曲力的計(jì)算與設(shè)備選擇4.3.1 彎曲力計(jì)算4.3.2 沖壓設(shè)備選擇4.4 彎曲件彈復(fù)的計(jì)算與減少?gòu)棌?fù)的措施4.4.1 彎曲件的彈復(fù)4.4.2 影響彈復(fù)的因素4.4.3 減少?gòu)棌?fù)提高彎曲件精度的措施4.5 彎曲件毛坯尺寸計(jì)算4.5.1 r>0.5t的彎曲件4.5.2 r

章節(jié)摘錄

　　1 概述　　1.1 沖壓的基本概念　　沖壓是金屬加工成形技術(shù)之一，它利用模具和沖壓機(jī)械設(shè)備對(duì)板坯進(jìn)行壓力加工，使板坯產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的制件。它是機(jī)械制造工業(yè)中加工成形零件的重要方法之一，應(yīng)用范圍非常廣泛?！　。?）沖壓成形的特點(diǎn)沖壓成形與其他成形方法相比有以下特點(diǎn)?！　、僦萍_度高。一般不再需要大量的機(jī)械加工就能獲得強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、互換性好的零件?！　、谏a(chǎn)效率高。每分鐘少則幾件、幾十件，多達(dá)數(shù)百件。　?、劭缮a(chǎn)復(fù)雜形狀的制件。用簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備，通過模具加工出復(fù)雜形狀的制件，如槍、炮彈殼、行軍水壺、高壓氣瓶、飲料罐等?！　、懿牧侠寐矢摺_壓生產(chǎn)制品可用廉價(jià)的板材和帶材，材料利用率可達(dá)70％～80％，可大大降低成本?！　、萦欣趯?shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善勞動(dòng)條件?；谏鲜鎏攸c(diǎn)，沖壓工藝在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如在航空航天、汽車、兵工、農(nóng)機(jī)、電機(jī)電器、電子儀表、家用電器及輕工等行業(yè)都有沖壓加工的應(yīng)用。不但產(chǎn)業(yè)界全都用到它，而且每個(gè)人都直接與沖壓制品發(fā)生聯(lián)系，現(xiàn)代日常生活隨時(shí)都離不開沖壓制品。隨著汽車和家用電器等的飛躍發(fā)展，許多先進(jìn)工業(yè)國(guó)家，對(duì)發(fā)展沖壓生產(chǎn)給予高度的重視，可以說沖壓生產(chǎn)水平的高低代表了國(guó)家工業(yè)化水平。　?。?）沖壓生產(chǎn)的發(fā)展趨向隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，沖壓技術(shù)也在不斷向更高的方向邁進(jìn)。主要表現(xiàn)如下?！　、俟に嚪治鲇?jì)算方法的現(xiàn)代化。近年來已開始采用有限變形的彈塑性有限元法對(duì)汽車覆蓋件成形過程進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析與模擬，預(yù)測(cè)某一工藝對(duì)零件成形的可能性和將出現(xiàn)的問題，將結(jié)果顯示在圖形終端上，供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改和選擇。這不僅可以節(jié)省昂貴的模具試驗(yàn)費(fèi)用，縮短新產(chǎn)品的試制周期，而且建立一套符合實(shí)際生產(chǎn)的先進(jìn)設(shè)計(jì)方法，既促進(jìn)沖壓工藝的發(fā)展，又將使塑性成形理論達(dá)到逐步指導(dǎo)生產(chǎn)的作用?！　、谔岣邲_壓生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。為滿足大量生產(chǎn)的需要，沖壓設(shè)備已由單工位低速壓力機(jī)向多工位高速自動(dòng)壓力機(jī)方向發(fā)展。生產(chǎn)中小型沖壓件，可在高速壓力機(jī)上采用多工位級(jí)進(jìn)模加工，使生產(chǎn)過程達(dá)到高速自動(dòng)化。如飲料罐在多工位壓力機(jī)上利用自動(dòng)送料、取件裝置，進(jìn)行機(jī)械化流水線生產(chǎn)，既減輕勞動(dòng)強(qiáng)度又提高生產(chǎn)效率。此外，應(yīng)加強(qiáng)由計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)沖壓加工系統(tǒng)的研究工作。此系統(tǒng)包括自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)、模具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、坯料自動(dòng)選擇與供給裝置、送料長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、坯料導(dǎo)向自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、成品容器自動(dòng)更換裝置、誤送件自動(dòng)檢出裝置和控制計(jì)算機(jī)等。

編輯推薦

　　《沖壓成形工藝》在介紹各種沖壓工藝的基礎(chǔ)上，著重討論了沖裁、彎曲、拉深、脹形和其他成形工藝的基本理論、工藝特點(diǎn)、工藝計(jì)算等內(nèi)容，同時(shí)還介紹了相應(yīng)工藝的典型模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)。在編寫中既側(cè)重各工藝方法的特點(diǎn)，又注意它們之間的內(nèi)在聯(lián)系以及在工藝與模具設(shè)計(jì)中帶有共性的問題?？紤]到管材塑性成形工藝和汽車工業(yè)的發(fā)展前景，還介紹了管材常用的成形技術(shù)以及汽車覆蓋件的成形工藝，以方便讀者參考應(yīng)用。 該書可供各大專院校作為教材使用，也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書使用。

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