可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計及通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

前言

可編程序控制器（PLC）是綜合了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)的一種新型的、通用的自動控制產(chǎn)品，具有功能強(qiáng)、可靠性高、使用靈活方便、易于編程以及適合工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用等一系列優(yōu)點，近年來在工業(yè)自動化、機(jī)電一體化、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造等方面應(yīng)用越來越廣泛，成為現(xiàn)代工業(yè)控制三大支柱之一。寫作目的編寫本書的目的是使讀者盡快地學(xué)會并掌握PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計技能，書中內(nèi)容由淺入深；從單臺PLC過渡到PLC網(wǎng)絡(luò)；從指令學(xué)習(xí)、簡單編程過渡到利用計算機(jī)編制PLc應(yīng)用軟件，使讀者一步一步逐漸地將硬件和軟件結(jié)合在一起，形成設(shè)計一個可用于實際的PLC應(yīng)用系統(tǒng)的能力。第二版說明PLC及其應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快，新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，為了適應(yīng)這種情況，使讀者盡快地了解和掌握這些新技術(shù)，并將其應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中去，本書在第一版《可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計及通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)》的基礎(chǔ)上作了較大的改動，增添了許多新的內(nèi)容，主要體現(xiàn)在以下幾方面。

內(nèi)容概要

全書由8章及附錄所組成，第1章是PLC基礎(chǔ)知識，第2章是硬件系統(tǒng)部分，第3章和第4章是軟件系統(tǒng)部分，第5章是可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計、安裝與維護(hù)，第6章是PLC應(yīng)用系統(tǒng)的人機(jī)界面設(shè)計，第7章是可編程序控制器的通信及網(wǎng)絡(luò)，第8章是可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)實例，最后是附錄，供讀者閱讀時查閱。    本書以O(shè)MRON C系列（CQM1H系列機(jī)和CJ1為主）和西門子S7系列（S7-200為主）為樣機(jī)，將系統(tǒng)分成硬件部分和軟件部分進(jìn)行介紹，然后通過講解應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用實例，使讀者能盡快地學(xué)會并掌握PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計技能。書中內(nèi)容由淺入深；從單臺PLC過渡到PLC網(wǎng)絡(luò)；從指令學(xué)習(xí)、簡單編程過渡到利用計算機(jī)編制PLC應(yīng)用軟件，使讀者逐漸將硬件和軟件結(jié)合在一起，形成設(shè)計一個可用于實際的PLC應(yīng)用系統(tǒng)的能力。    本書內(nèi)容全面、講解細(xì)致、實用性強(qiáng)，可作為高等院校工業(yè)自動化、機(jī)電一體化、機(jī)械設(shè)計制造及其自動化、電氣技術(shù)及其他相關(guān)專業(yè)的教材，也可供廣大工程技術(shù)人員參考使用，以及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)教學(xué)使用。

作者簡介

郭宗仁，教授，畢業(yè)于北京郵電學(xué)院，后又分別在南京大學(xué)計算機(jī)系、清華大學(xué)自動化系及原蘇聯(lián)國立烏德莫爾大學(xué)學(xué)習(xí)進(jìn)修。長期從事計算機(jī)、自動控制的教學(xué)和科研工作。曾赴原蘇聯(lián)學(xué)習(xí)自動控制，擔(dān)任過電力系統(tǒng)及其自動化的教學(xué)和科研工作。承擔(dān)過省自然科學(xué)基金項目1項，省科委

書籍目錄

第1章  緒論  1.1  從繼電器控制系統(tǒng)到PLC控制器系統(tǒng)  1.2  PLC控制系統(tǒng)與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較    1.2.1  PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)的比較    1.2.2  PLC控制系統(tǒng)與計算機(jī)控制系統(tǒng)的比較    1.2.3  PLC控制系統(tǒng)與集散型控制系統(tǒng)的比較  1.3  PLC控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢第2章  可編程序控制器系統(tǒng)組成及硬件配置  2.1  PLC控制系統(tǒng)的組成    2.1.1  硬件組成    2.1.2  軟件組成  2.2  PLC基本模塊介紹    2.2.1  主控模塊    2.2.2  開關(guān)量I/O模塊    2.2.3  模擬量I/O模塊    2.2.4  智能模塊    2.2.5  模塊間的連接方法    2.2.6  模塊選取的基本原則  2.3  PLC硬件系統(tǒng)配置    2.3.1  S7-200 PLC的硬件系統(tǒng)配置    2.3.2  S7-300 PLC的硬件系統(tǒng)配置    2.3.3  C200H PLC的硬件系統(tǒng)配置    2.3.4  CJ1 PLC的硬件系統(tǒng)配置  2.4  I/O地址分配    2.4.1  常用I/O地址分配方法    2.4.2  I/O地址分配舉例第3章  可編程序控制器的指令系統(tǒng)及簡單編程  3.1  PLC的編程語言  3.2  OMRON C系列PLC指令系統(tǒng)    3.2.1  概述    3.2.2  OMRON PLC的數(shù)據(jù)區(qū)    3.2.3  C系列PLC的指令系統(tǒng)  3.3  SIMATIC指令系統(tǒng)    3.3.1  基本概念和約定    3.3.2  SIMATIC 指令系統(tǒng)  3.4  常用基本環(huán)節(jié)編程    3.4.1  延時電路    3.4.2  計數(shù)器的擴(kuò)展    3.4.3  分頻電路    3.4.4  閃光電路    3.4.5  脈沖發(fā)生器    3.4.6  多諧振蕩電路    3.4.7  保持電路    3.4.8  比較電路    3.4.9  優(yōu)先電路    3.4.10  單按鈕起?？刂齐娐?   3.4.11  輸入信號的處理第4章  可編程序控制器的計算機(jī)輔助編程  4.1  概述    4.1.1  計算機(jī)輔助編程的優(yōu)點    4.1.2  使用PLC編程軟件的一般步驟  4.2  OMRON PLC的計算機(jī)輔助編程    4.2.1  OMRON PLC編程支持軟件CX-Programmer簡介    4.2.2  CX-Programmer的使用    4.2.3  CX-Programmer的離線編程    4.2.4  CX-Programmer的在線操作  4.3  西門子PLC的計算機(jī)輔助編程    4.3.1  SIMATIC STEP7-Micro/WIN編程軟件    4.3.2  STEP7-Micro/WIN32 V3.1的主要功能    4.3.3  STEP7-Micro/WIN32屏幕窗口    4.3.4  STEP7-Micro/WIN32 V3.1軟件的使用    4.3.5  西門子PLC的計算機(jī)輔助編程舉例第5章  可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計、安裝與維護(hù)  5.1  PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容和步驟    5.1.1  系統(tǒng)設(shè)計的原則與內(nèi)容    5.1.2  系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試的主要步驟  5.2  PLC應(yīng)用系統(tǒng)的硬件設(shè)計    5.2.1  選擇PLC的型號    5.2.2  PLC容量估算    5.2.3  I/O模塊的選擇    5.2.4  分配輸入/輸出點  5.3  PLC應(yīng)用系統(tǒng)的軟件設(shè)計與實例    5.3.1  PLC應(yīng)用系統(tǒng)的軟件設(shè)計步驟    5.3.2  PLC軟件設(shè)計的常用方法    5.3.3  PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計實例  5.4  PLC的安裝    5.4.1  安裝注意事項    5.4.2  PLC模塊的連接與安裝  5.5  PLC的維護(hù)與故障排除    5.5.1  維護(hù)檢查    5.5.2  運行錯誤信息    5.5.3  故障檢查流程圖第6章  PLC應(yīng)用系統(tǒng)的人機(jī)界面設(shè)計  6.1  人機(jī)界面設(shè)計概述    6.1.1  什么是PLC應(yīng)用系統(tǒng)的人機(jī)界面    6.1.2  人機(jī)界面設(shè)計時應(yīng)考慮的幾個問題    6.1.3  人機(jī)界面設(shè)計的方法和步驟  6.2  可編程終端及其人機(jī)界面設(shè)計    6.2.1  GP系列可編程終端及其人機(jī)界面設(shè)計    6.2.2  NS系列可編程終端及其人機(jī)界面設(shè)計  6.3  組態(tài)軟件的人機(jī)界面設(shè)計    6.3.1  組態(tài)軟件簡介    6.3.2  組態(tài)王使用入門    6.3.3  組態(tài)王應(yīng)用舉例第7章  可編程序控制器的通信及網(wǎng)絡(luò)  7.1  通信網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)知識    7.1.1  數(shù)據(jù)傳輸方式    7.1.2  線路通信方式    7.1.3  傳輸速率    7.1.4  差錯控制    7.1.5  傳輸介質(zhì)    7.1.6  串行通信接口標(biāo)準(zhǔn)  7.2  局域網(wǎng)的組網(wǎng)技術(shù)    7.2.1  工業(yè)局域網(wǎng)基礎(chǔ)    7.2.2  工業(yè)局域網(wǎng)的選型考慮    7.2.3  系統(tǒng)設(shè)計的基本原則    7.2.4  現(xiàn)場總線技術(shù)  7.3  OMRON PLC通信及網(wǎng)絡(luò)    7.3.1  概述    7.3.2  PLC鏈接系統(tǒng)(SYSMAC Link系統(tǒng))    7.3.3  PLC串行通信系統(tǒng)    7.3.4  OMRON PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)  7.4  西門子PLC網(wǎng)絡(luò)    7.4.1  PROFIBUS現(xiàn)場總線    7.4.2  S7系列PLC的通信及組網(wǎng)    7.4.3  工業(yè)以太網(wǎng)第8章  可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)實例  8.1  PLC簡單應(yīng)用舉例    8.1.1  運料小車自動往返運動控制    8.1.2  自動開關(guān)門控制    8.1.3  分段傳送帶電動機(jī)控制    8.1.4  產(chǎn)品檢查與分選控制    8.1.5  液壓動力滑臺運動控制    8.1.6  送料小車隨機(jī)運動控制  8.2  PLC在水閘液壓啟閉機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用    8.2.1  概述    8.2.2  水閘啟閉機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計    8.2.3  水閘啟閉機(jī)控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計  8.3  PLC在模糊控制系統(tǒng)中的應(yīng)用    8.3.1  什么是模糊控制    8.3.2  模糊控制實現(xiàn)的步驟與方法    8.3.3  應(yīng)用實例——光電糾偏自動控制系統(tǒng)  8.4  PLC在郵政轉(zhuǎn)運推掛控制系統(tǒng)中的應(yīng)用    8.4.1  概述    8.4.2  工藝流程及控制功能要求    8.4.3  轉(zhuǎn)運推掛控制系統(tǒng)的總體設(shè)計    8.4.4  PLC機(jī)型的選擇    8.4.5  硬件配置和系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)    8.4.6  軟件設(shè)計  8.5  PLC在大型水電樞紐工程三級船閘控制系統(tǒng)中的應(yīng)用    8.5.1  概述    8.5.2  三級船閘PLC控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)    8.5.3  軟件設(shè)計    8.5.4  關(guān)鍵技術(shù)附錄A  S7-200特殊存儲器(SM)標(biāo)志位附錄B  上位機(jī)與CQM1的鏈接通信附錄C  S7-200 PLC 中斷事件主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

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《可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計與通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(第2版)》為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，21世紀(jì)高等學(xué)校計算機(jī)規(guī)劃教材之一。系統(tǒng)闡述PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計思想、方法、步驟、開發(fā)工具及實用開發(fā)技術(shù)詳細(xì)介紹PLC工程實例的設(shè)計過程注重基礎(chǔ)與提高，將PLC的基礎(chǔ)理論與課程實踐貫穿全書

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