墻體屋面及道路用材料-建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編（上下冊(cè)）

內(nèi)容概要

　　近年來(lái)，為適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要，國(guó)家不斷制修訂并頒布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，全國(guó)墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心和中國(guó)質(zhì)檢出版社密切合作，特編撰了《墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編》，以供相關(guān)方面技術(shù)人員參考。《建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編：墻體屋面及道路用材料（套裝上下冊(cè)）》分為上、下冊(cè)，收集了截至2011年5月底墻體屋面及道路用建筑材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、技術(shù)規(guī)范等方面的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中上冊(cè)收錄砌墻磚和建筑砌塊方面的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)19項(xiàng)和建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20項(xiàng)。下冊(cè)收錄建筑墻板、屋面瓦及道路磚和窯爐及熱工標(biāo)準(zhǔn)方面的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)14項(xiàng)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)36項(xiàng)。

書(shū)籍目錄

《建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編：墻體屋面及道路用材料（上冊(cè)）》目錄： 一、砌墻磚 GB／T2542—2003砌墻磚試驗(yàn)方法 68／T4100—2006陶瓷磚 GB5101—2003燒結(jié)普通磚 GB／T8488—2008耐酸磚 GB11945—1999蒸壓灰砂磚 GB13544—2000燒結(jié)多孔磚 GB13545—2003燒結(jié)空心磚和空心砌塊 GB／Tl8968—2003墻體材料術(shù)語(yǔ) GB／T21144—2007混凝土實(shí)心磚 GB／T24492—2009非承重混凝土空心磚 GB／T24493—2009裝飾混凝土磚 GB／T250442010砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備通用要求 GB／T25183—2010砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用凈漿材料 GB25779—2010承重混凝土多孔磚 JC239—2001粉煤灰磚 JC／T410—1991（1996）水泥花磚 JC／T422—2007非燒結(jié)垃圾尾礦磚 JC／T424—2005耐酸耐溫磚 JC／T466—1992（1996）砌墻磚檢驗(yàn)規(guī)則 JC／T5252007爐渣磚 JC／T6202009石灰取樣方法 JC／T621—2009硅酸鹽建筑制品用生石灰 JC／T6222009硅酸鹽建筑制品用砂 JC／T637—2009蒸壓灰砂多孔磚 JC／T796—1999回彈儀評(píng)定燒結(jié)普通磚強(qiáng)度等級(jí)的方法 JC943—2004混凝土多孔磚 JC／T994—2006微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚 JC／T1053—2007燒結(jié)磚瓦產(chǎn)品中廢渣摻加量測(cè)定方法 二、建筑砌塊 GB／T4111—1997混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法 GB8239—1997普通混凝土小型空心砌塊 GB119682006蒸壓加氣混凝土砌塊 GB／T11969—2008蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法 GB／T15229—2002輕集料混凝土小型空心砌塊 JC238—1991（1996）粉煤灰砌塊 JC／T641—2008裝飾混凝土砌塊 JC／T698—2010石膏砌塊 JC8602008混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿 JC861—2008混凝土砌塊（磚）砌體用灌孔混凝土 JC／T862—2008粉煤灰混凝土小型空心砌塊 《建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編：墻體屋面及道路用材料（下冊(cè)）》目錄： 三、建筑墻板 GB15762—2008蒸壓加氣混凝土板 GB／T16308—2008鋼絲網(wǎng)水泥板 GB／T16727—2007疊合板用預(yù)應(yīng)力混凝土底板 GB／T196312005玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板 GB／T23449—2009灰渣混凝土空心隔墻板 GB／T234512009建筑用輕質(zhì)隔墻條板 GB／T23932—2009建筑用金屬面絕熱夾芯板 JC／T411～2007水泥木屑板 JC／T412.1—2006纖維水泥平板第1部分無(wú)石棉纖維水泥平板 JC／T412.2—2006纖維水泥平板第2部分溫石棉纖維水泥平板 JC／T4891992美鋁曲面裝飾板 JC／T564.1—2008纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第1部分無(wú)石棉硅酸鈣板 JC／T564.2—2008纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第2部分溫石棉硅酸鈣板 JC6231996鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板 JC／T626—2008纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板 JC／T627—2008非對(duì)稱截面石棉水泥半波板 JC／T671—2008維綸纖維增強(qiáng)水泥平板 JC6801997硅鎂加氣混凝土空心輕質(zhì)隔墻板 JC688—2006玻鎂平板 4C／T829—2010石膏空心條板 JC／T855—1999蒸壓加氣混凝土板鋼筋涂層防銹性能試驗(yàn)方法 JG149—2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JGl58—2004膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) JG／T159—2004外墻內(nèi)保溫板 四、屋面瓦及道路磚 GB／T97722009纖維水泥波瓦及其脊瓦 GB／T12988—2009無(wú)機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法 GB／T16728—2007預(yù)應(yīng)力混凝土肋形屋面板 GB／T16925—1997混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法） GB／T21149—2007燒結(jié)瓦 GB／T25993—2010透水路面磚和透水路面板 GB／T26001—2010燒結(jié)路面磚 JC／T446—2000混凝土路面磚 JC／T567—2008玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦及其脊瓦 JC／T746—2007混凝土瓦 JC／T747—2002玻纖鎂質(zhì)膠凝材料波瓦及脊瓦 JC899—2002混凝土路緣石 NY／T670—2003觸感引道路面磚 五、窯爐及熱工標(biāo)準(zhǔn) JC／T428—2007磚瓦工業(yè)隧道窯熱平衡、熱效率測(cè)定與計(jì)算方法 JC／T429—2007磚瓦工業(yè)隧道窯一干燥室體系熱效率、單位熱耗、單位煤耗計(jì)算方法 JC／T713—2007燒結(jié)磚瓦能耗等級(jí)定額 JC／T791—2007輪窯熱平衡、熱效率測(cè)定與計(jì)算方法 JC／T792—2007隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測(cè)定與計(jì)算方法 JC／T793—2007隧道式干燥室一輪窯體系熱效率、單位熱耗、單位煤耗計(jì)算方法 JC892—2005磚瓦焙燒窯爐

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   5.1一般要求 板的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.2材料 5.2.1混凝土 5.2.1.1混凝土的原材料質(zhì)量應(yīng)分別符合規(guī)定。 5.2.1.2水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)也可采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的礦渣硅酸鹽水泥。 5.2.1.3砂子宜采用中砂，粗骨料宜采用粒徑為5mm～20mm的碎石。 5.2.1.4混凝土摻用外加劑應(yīng)符合經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用?；炷林袊?yán)禁使用含氯鹽的外加劑。 5.2.1.5板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30并應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。 5.2.2鋼材 5.2.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋CRB550、消除應(yīng)力低松弛螺旋肋鋼絲和鋼絞線，其材質(zhì)和性能應(yīng)分別符合的規(guī)定。也可采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的其他種類的預(yù)應(yīng)力鋼筋。 5.2.2.2非預(yù)應(yīng)力筋宜采用冷軋帶肋鋼筋CRB550、熱軋鋼筋HPB235級(jí)和HRB335級(jí)，其材質(zhì)和性能應(yīng)分別符合規(guī)定。 5.2.2.3吊鉤應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB235（Q235）級(jí)鋼筋制作，預(yù)埋鋼板應(yīng)采用Q235一B制作，其材質(zhì)應(yīng)分別符合規(guī)定。 5.2.2.4焊條應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.2.2.5鋼筋、鋼絲和預(yù)埋件鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告單，并嚴(yán)格按鋼號(hào)、規(guī)格堆存，不得混淆，同時(shí)應(yīng)防止污染和腐蝕。 5.3板的構(gòu)造 5.3.1實(shí)心底板的預(yù)應(yīng)力鋼筋宜沿板寬均勻布置，其預(yù)應(yīng)力鋼筋中心宜設(shè)置在距底板截面中心處。 5.3.2預(yù)應(yīng)力主筋及非預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合GB50010的規(guī)定，當(dāng)不足時(shí)可采用增加抹灰等保護(hù)措施。 5.3.3實(shí)心底板鋼筋水平凈距不宜小于25mm；空心底板不應(yīng)小于15mm，排列有困難時(shí)可采用2根并列。 5.3.4板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度以及側(cè)向分布筋伸出長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得彎折及折斷。 5.3.5鋼筋接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。 5.3.6預(yù)應(yīng)力實(shí)心底板應(yīng)配置橫向分布筋，單位長(zhǎng)度上分布筋的截面面積不宜小于單位寬度上受力鋼筋截面面積的15％，且不宜小于該方向板截面面積的0.15％；其間距不應(yīng)大于300mm且不宜大于250mm.直徑不宜小于6mm，在板端100mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)3道加密橫向均勻布置的分布筋。分布筋應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋上綁牢或預(yù)先點(diǎn)焊成網(wǎng)片再安裝，點(diǎn)焊網(wǎng)片中與預(yù)應(yīng)力鋼筋平行的鋼筋，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，只需考慮維持網(wǎng)片不變形即可。 5.3.7底板面結(jié)合用構(gòu)造鋼筋的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其下半部應(yīng)埋入底板混凝土內(nèi)并與預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎，上部露出板面的高度不宜小于2／／3疊合層厚度。結(jié)合筋的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于10mm。

編輯推薦

《建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編:墻體屋面及道路用材料(套裝共2冊(cè))》編輯推薦：近年來(lái)，在改革開(kāi)放的形勢(shì)下，隨著我國(guó)墻材革新與建筑節(jié)能工作的不斷深入，墻體屋面及道路用建筑材料得到了飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝技術(shù)有了較大地改進(jìn)，產(chǎn)品品種花色增多，產(chǎn)品質(zhì)量也普遍提高。雖然同國(guó)外先進(jìn)水平相比，還有一定差距，但呈現(xiàn)出推陳出新、百花競(jìng)放的局面。

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