沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)

前言

　　模具作為企業(yè)的效益放大器，是現(xiàn)代制造工業(yè)的基本工藝裝備之一，對產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有著非常重要的作用。其制造技術(shù)水平可以衡量一個國家的產(chǎn)品制造水平。要發(fā)展我國模具工業(yè)，模具技術(shù)可以引進(jìn)，但模具技能人才難以引進(jìn)。為此，我們根據(jù)職業(yè)教育的特點(diǎn)，結(jié)合模具工業(yè)發(fā)展對技能人才的冷；中壓知識要求，編寫了《沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)（第2版）》一書。　　本書本著夠用和實(shí)用的原則，深入淺出地介紹了冷沖壓的相關(guān)知識。其中重點(diǎn)放在了冷沖壓各工藝的模具結(jié)構(gòu)上，將復(fù)雜計(jì)算公式的推導(dǎo)和抽象概念進(jìn)行了簡化，非常符合技工教學(xué)的要求。本書圖文并茂，簡明精練，通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)?！　”緯蓮V東省高級技工學(xué)校成百輛老師主編，廣東省機(jī)械高級技工學(xué)校李淑寶老師擔(dān)任副主編，湖南省株洲職業(yè)技術(shù)學(xué)院歐陽波儀老師、廣東省高級技工學(xué)校吳勇斌老師參加了編寫。　　本書由王振云、付宏生主審，經(jīng)過教育部審批，被列為教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材?！　”緯诰帉戇^程中，曾參考、引用了有關(guān)資料，特向有關(guān)作者致謝。書中不足之處，請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書對沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)做了系統(tǒng)論述。全書共七章，介紹了沖壓基本知識、沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)、彎曲工藝與彎曲模具結(jié)構(gòu)、拉深工藝與模具結(jié)構(gòu)、其他成型工藝與模具結(jié)構(gòu)、級進(jìn)模結(jié)構(gòu)、沖壓工藝規(guī)程的編制。每章內(nèi)容前有知識目標(biāo)和能力目標(biāo)，便于師生明確教學(xué)目的；后面附有填空、選擇、判斷、簡答等習(xí)題，便于學(xué)生鞏固所學(xué)知識?！　”緯歉鶕?jù)職業(yè)教育的特點(diǎn)，結(jié)合模具工業(yè)發(fā)展對技能人才的知識和技能的要求編寫而成的，可作為職業(yè)教育模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)專業(yè)人員的教材?！　榱朔奖憬處熃虒W(xué)，本書還配有電子教學(xué)參考資料包（包括教學(xué)指南、電子教案及習(xí)題答案），詳見前言。

書籍目錄

第1章 沖壓基本知識　1.1 沖壓的認(rèn)識　　1.1.1 沖壓的特點(diǎn)　　1.1.2 沖壓基本工序　　1.1.3 沖壓技術(shù)的發(fā)展　1.2 冷沖?；窘Y(jié)構(gòu)及工作過程　　1.2.1 冷沖模分類　　1.2.2 冷沖?；窘Y(jié)構(gòu)　　1.2.3 模具工作過程　1.3 曲柄壓力機(jī)　　1.3.1 曲柄壓力機(jī)的工作原理　　1.3.2 曲柄壓力機(jī)的用途和分類　　1.3.3 曲柄壓力機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 　　1.3.4 開式壓力機(jī)在曲柄滑塊上的常用結(jié)構(gòu)　　1.3.5 曲柄壓力機(jī)的選用　1.4 剪板機(jī)　　1.4.1 剪板機(jī)的工作原理　　1.4.2 剪板機(jī)的間隙調(diào)整　　1.4.3 壓料和擋料裝置　1.5 沖壓安全操作規(guī)程　　1.5.1 工作開始前的準(zhǔn)備工作　　1.5.2 上機(jī)安全操作規(guī)程　　1.5.3 模具安裝時(shí)的注意事項(xiàng)　　1.5.4 下班前的結(jié)束工作第2章 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)　2.1 單工序沖裁模的典型結(jié)構(gòu)　　2.1.1 落料模 　　2.1.2 沖孔模 　2.2 復(fù)合沖裁模的典型結(jié)構(gòu)　　2.2.1 正裝復(fù)合沖裁?！　?.2.2 倒裝復(fù)合沖裁模　2.3 級進(jìn)沖裁模的典型結(jié)構(gòu)　　2.3.1 用固定擋料銷和導(dǎo)正銷定位的級進(jìn)沖裁?！　?.3.2 用側(cè)刃定距的級進(jìn)沖裁模　　　　2.3.3 用切舌定距的級進(jìn)沖裁?！?.4 沖裁模工作零件的結(jié)構(gòu)　　2.4.1 凸模的結(jié)構(gòu)形式　　2.4.2 凸模的固定方式　　2.4.3 凹模的結(jié)構(gòu)形式　　2.4.4 凸凹模的結(jié)構(gòu)　2.5 排樣與搭邊　　2.5.1 材料的合理利用　　2.5.2 排樣方法　　2.5.3 搭邊　2.6 凸模和凹模間隙　　2.6.1 模具沖裁間隙　　2.6.2 合理間隙的確定　2.7 凸模與凹模刃口尺寸的確定　　2.7.1 凸模與凹模刃口基本尺寸計(jì)算的原則　　2.7.2 刃口尺寸偏差的計(jì)算　　2.7.3 凸凹模材料　2.8 定位零件的結(jié)構(gòu)　　2.8.1 擋料銷 　　2.8.2 導(dǎo)正銷 　　2.8.3 側(cè)刃　　2.8.4 定位板和定位釘　　2.8.5 導(dǎo)尺和導(dǎo)料銷　2.9 退料零件的結(jié)構(gòu)　2.10 模架零件　　2.10.1 模架　　2.10.2 導(dǎo)向零件　　2.10.3 模架零件　　2.10.4 緊固零件　2.11 沖裁常見的缺陷及防止措施　　2.11.1 沖裁變形過程 　　2.11.2 沖裁斷面分析 　　2.11.3 沖裁件的質(zhì)量及其影響因素　　2.11.4 沖裁件的常見質(zhì)量問題和解決辦法第3章 彎曲工藝與彎曲模具結(jié)構(gòu)　3.1 彎曲變形特點(diǎn)及分析　　3.1.1 彎曲概述　　3.1.2 彎曲模結(jié)構(gòu)示例　　3.1.3 彎曲變形過程　　3.1.4 彎曲變形分析　　3.1.5 彎曲變形特點(diǎn)　3.2 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)　　3.2.1 單工序彎曲?！　?.2.2 級進(jìn)彎曲模　　3.2.3 復(fù)合彎曲?！?.3 彎曲工藝　3.4 彎曲件常見的質(zhì)量問題及解決辦法　3.5 彎曲工藝計(jì)算　　3.5.1 彎曲件坯料尺寸計(jì)算　　3.5.2 彎曲力計(jì)算　　3.5.3 彎曲工序安排　3.6 彎曲模工作零件的結(jié)構(gòu)　　3.6.1 凸模的結(jié)構(gòu)　　3.6.2 凹模的結(jié)構(gòu)　　3.6.3 彎曲凸模與凹模的間隙　　3.6.4 彎曲凸模與凹模工作部位尺寸　　第4章 拉深工藝與模具結(jié)構(gòu)第5章 其他成型工藝與模具結(jié)構(gòu)第6章 級進(jìn)模結(jié)構(gòu)第7章 沖壓工藝規(guī)程的編制

章節(jié)摘錄

　　圖2—63（c）所示彈性元件在下模座之下，卸料力大小容易調(diào)節(jié)?！　D2—63（d）所示裝置以彈壓卸料板作為細(xì)長小凸模的導(dǎo)向，卸料板本身又以兩個以上的小導(dǎo)柱導(dǎo)向，以免彈壓卸料板產(chǎn)生水平擺動，從而保護(hù)小凸模不被折斷。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果一副模具有兩個以上直徑較大的凸模，則可以用它代替小導(dǎo)柱對卸料板進(jìn)行導(dǎo)向，其效果與小導(dǎo)柱相同。在小孔沖模、精密沖模和多工位級進(jìn)模中，圖2—63（d）所示為常用結(jié)構(gòu)?！　≡谀＞唛_啟狀態(tài)。卸料板應(yīng)高出凸模工作零件刃口0.3—0.5mm，以便順利卸料，如圖2—63（d）所示?！　。?）廢料切刀卸料裝置　　當(dāng)落料件尺寸較大或板料厚度較大，會導(dǎo)致卸料力大，這時(shí)往往采用廢料切刀代替卸料板，將廢料切開而卸料，如圖2—64所示。當(dāng)凹模向下切邊時(shí)，同時(shí)把已切下的廢料壓向廢料切刀，從而將其切開。廢料切刀的長度應(yīng)比廢料寬度大些，刃口比凸模刃口低。　　2.推件和頂件裝置的結(jié)構(gòu)　　推件裝置和頂件裝置的作用都是從凹模中卸下沖件或廢料。為了便于學(xué)習(xí)，把裝在上模內(nèi)的稱為推件裝置，安裝在下模內(nèi)的稱為頂件裝置?！　。?）推件裝置　　推件裝置一般是剛性的，圖2—65（a）、圖2—65（b）所示為推件裝置的兩種結(jié)構(gòu)形式.其基本零件由打桿、推板、連接推桿和推件塊組成。其特點(diǎn)是頂件力大，工作可靠，推件力如要通過推板和連接推桿傳遞給推件塊，則連接推桿要求長短一致，分布均勻。推板的平面形狀尺寸只要能夠覆蓋連接推桿，且本身剛度足夠即可，不必設(shè)計(jì)得太大，以免安裝推板的孔太大，影響上模座的強(qiáng)度。圖2—66所示為標(biāo)準(zhǔn)推板的結(jié)構(gòu)。

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