車削加工禁忌實(shí)例

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車削加工禁忌實(shí)例，ISBN：9787111160878，作者：凌二虎 徐浩 主編

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前言第1章 切削過程中的禁忌1.1 車削加工中不宜形成擠裂或單元切屑1.2 精車時不允許存在積屑瘤1.3 切削力不宜過大1.4 切削溫度不宜過高1.5 不允許車刀出現(xiàn)過度磨損1.6 切削液的正確使用，不可忽視1.7 材料可切削性對車削生產(chǎn)率的重要影響，不可忽視1.8 化學(xué)元素對鋼的可切削性影響，不可忽視 1.9 鋼的金相組織對可切削性的影響，不可忽視1.10 造成車削表面粗糙度值增加的兩大因素，不可忽視第2章 車刀材料、車刀角度、車削用量選擇的禁忌2.1 刀具材料必須具備的性能，不可忽視2.2 各種刀具材料性能的差別，不可忽視2.3 通用型、高性能高速鋼性能與用途的差異，不可忽視2.4 普通硬度合金、新型硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金性能、用途的異同，不可忽視2.5 陶瓷車刀不宜在低速、沖擊負(fù)荷下車削2.6 金剛石車刀不宜車削黑色金屬工件，切削溫度不宜過度2.7 立方氮化硼車刀不宜車削軟材料及在低速擊載荷大的條件下切削2.8 選擇車刀前角時，工件材料，刀具材料及加工條件的變化，不可忽視2.9 選擇車刀前面開頭及刃區(qū)參數(shù)時，工件、刀具材料性質(zhì)及切削的特點(diǎn)，不可忽視2.10 切削塑性材料的斷屑問題，不可忽視2.11 選擇車刀后角時，工件材料及加工條件的變化，不可忽視2.12 選擇車刀主偏角時，工藝系統(tǒng)的剛性及工件形狀，不可忽視2.13 選擇車刀副偏角時，工藝系統(tǒng)剛性及加工條件，不可忽視2.14 車刀切削刃上最薄弱部位形狀的選擇，不可忽視2.15 選擇車刀刃傾角時，工件材料及加工條件，不可忽視2.16 車削用量三要素選擇的順序，不能顛倒2.17 選擇背吃刀量時，余量大小與車削條件，不可忽視2.18 選擇進(jìn)給量F時，表面粗糙度要求與切削力的大小，不可忽視2.19 選擇車削速度，刀具耐用度的保證與切削條件的變化，不可忽視第3章 車削工藝中的禁忌3.1 車床使用中的禁忌3.1.1 選擇在車床上加工工件，不應(yīng)背離車削加工的工藝特點(diǎn)3.1.2 車床傳動系統(tǒng)圖的重要作用，不可忽視3.1.3 識讀車床傳動系統(tǒng)圖時兩個關(guān)鍵問題，不可急視3.1.4 車床精度及調(diào)整對加工質(zhì)量的影響，不可忽視3.1.5 高精度工件車削、強(qiáng)力車削前，車床的調(diào)整，不可忽視……第4章 復(fù)雜、精密零件車削的禁忌第5章 難加工材料車削的禁忌附錄參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　本書著重闡明車削工藝中的各種禁忌問題。主要內(nèi)容包括車削過程與車刀選用中的禁忌，車床使用與調(diào)整中的禁忌，外圓、內(nèi)孔、平面、錐面、成型面、螺紋以及軸類、盤套類零件車削中的禁忌，精密、復(fù)雜零件車削的禁忌，以及難加工材料車削的禁忌等?！　幸远喾N典型實(shí)例、圖表用圖文對照、正誤對比的方法，分析與車削質(zhì)量、生產(chǎn)率等密切相關(guān)的禁忌問題，并給出相應(yīng)的防止措施。內(nèi)容翔實(shí)，圖文并茂?！　”緯擒嚧膊僮魅藛T豐富工藝知識，提高車削技能有實(shí)用價(jià)值的課本；也是大、中專院校、職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程實(shí)踐、學(xué)習(xí)機(jī)械制造基礎(chǔ)課程時的良好讀物；亦可作為培訓(xùn)車床操作人員的教材和從事機(jī)械加工工藝技術(shù)、管理以及工程實(shí)踐培訓(xùn)指導(dǎo)人員的參考書。

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