出版時間:2008-9 出版社:北京交通大學 作者:蒲永峰 編 頁數(shù):402
前言
眾所周知,我國汽車產(chǎn)銷量已經(jīng)躍居世界第二位,汽車工業(yè)成為國民經(jīng)濟中的支柱產(chǎn)業(yè)。在這種情況下,各院校特別是高職高專院校紛紛開辦了汽車制造與裝配、汽車檢測與維修、汽車運用技術(shù)、汽車技術(shù)服務與營銷等專業(yè)。這些專業(yè)最需要培養(yǎng)的、也是行業(yè)最需求的就是學生的汽車檢測、故障診斷與維修能力。因此,在國家“十一五”教材規(guī)劃方針指導下,編寫和出版這本教材顯得非常必要?! ∮捎谄噦鹘y(tǒng)技術(shù)的成熟和新技術(shù)的不斷出現(xiàn),汽車檢測、故障診斷和維修的內(nèi)容發(fā)生了很大變化,這就要求我們對課程和教材作相應的改進。因此,本教材將汽車檢測、故障診斷和維修內(nèi)容有機排列,與汽車行業(yè)新技術(shù)、新設備、新方法和汽車檢測與維修中需解決的新問題結(jié)合起來,特別注重以我國華南及沿海地區(qū)常見的進口車型和國產(chǎn)引進的新車型為例,以汽車性能檢測和故障診斷為主線,以新型檢測診斷設備介紹為支撐,列舉了常見故障排除實際案例,恰到好處地適合了學生求知的自然過程,使他們能夠系統(tǒng)地、有邏輯性地搞清楚汽車出現(xiàn)什么樣的故障該怎樣檢測和診斷,診斷出來以后怎樣維修,對學生實際知識和實踐技能的掌握非常有幫助?! ”緯w現(xiàn)出的主要特點是:既有較強的系統(tǒng)性,又注重實用性、邏輯性、新穎性。全書結(jié)合作者多年的企業(yè)實踐和教學經(jīng)驗編寫,基本概念清楚,原理的闡述簡明扼要、通俗易懂、深入淺出。以解決實際問題為目的,重在培養(yǎng)學生的職業(yè)崗位素質(zhì)和專業(yè)基本技能。 全書由廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院蒲永峰主編,李軍主審。孫紅衛(wèi)、范愛民、覃群等為本書的編寫提供了大力支持,在此表示衷心感謝。在本書編寫過程中,參考了同行專家、學者的大量寶貴的文字、電子、網(wǎng)絡文獻資料,受益匪淺,在此對文獻的所有作者表示感謝和深深的敬意?! ∮捎跁r間倉促和作者水平所限,本教材難免有不足之處,甚至會有一些錯誤,懇請讀者和廣大師生多提寶貴意見和建議,以便于今后修訂,更好地滿足教學需要。
內(nèi)容概要
本書結(jié)合現(xiàn)代汽車制造和維修企業(yè)實際,全面、系統(tǒng)地介紹了汽車安全環(huán)保性能檢測、汽車綜合性能檢測、汽車零部件檢測、汽車常見故障診斷與維修知識。作為國家十一五規(guī)劃教材,本書積極配合教學改革和精品課程建設,參考了大量的汽車檢測、診斷與維修相關(guān)新技術(shù)、新設備和新方法,將汽車性能檢測與發(fā)動機、底盤、電控系統(tǒng)的檢測以檢測技術(shù)在汽車故障診斷中的運用有機結(jié)合起來,將故障診斷排除與相應的維修結(jié)合起來,書中還穿插許多生動的案例,使讀者能夠更好地掌握汽車檢測、診斷與維修的基本知識和技能。 全書風格清新、內(nèi)容新穎、理論聯(lián)系實際,是高職高專院校汽車檢測與維修技術(shù)、汽車運用技術(shù)、汽車技術(shù)服務與營銷、汽車電子技術(shù)、汽車制造與裝配技術(shù)、汽車改裝技術(shù)、汽車整形技術(shù)等專業(yè)理想的教學用書,也可以作為成人教育、職業(yè)技能培訓等機構(gòu)汽車專業(yè)的教材,還可供汽車制造與維修企業(yè)技術(shù)人員、汽車維修技師等參考。
書籍目錄
第1章 概論 1.1 汽車檢測、診斷與維修的基本概念 1.2 汽車檢測技術(shù) 1.2.1 汽車檢測技術(shù)的發(fā)展 1.2.2 汽車檢測的規(guī)范化和標準化 1.3 汽車檢測線及其設備配置 1.3.1 汽車安全環(huán)保性能檢測線 1.3.2 汽車綜合性能檢測線 1.3.3 汽車維修企業(yè)檢測設備的配備 1.4 汽車常見故障及其診斷概述 1.4.1 汽車的常見故障類型 1.4.2 汽車故障診斷的手段 1.5 汽車維修 1.5.1 汽車維修制度 1.5.2 汽車維修工藝 1.5.3 主要的汽車維修設備 1.5.4 汽車維修安全工作 復習思考題與習題第2章 汽車安全環(huán)保性能檢測 2.1 前輪側(cè)滑檢測 2.1.1 前輪側(cè)滑檢測的意義 2.1.2 前輪側(cè)滑檢測的原理及檢測標準 2.1.3 前輪側(cè)滑檢測方法及設備 2.2 制動性能檢測 2.2.1 制動性能下降的分析 2.2.2 對制動過程的基本要求 2.2.3 制動性能的評價指標及其相關(guān)規(guī)定 2.2.4 制動檢測方法及設備 2.3 軸重的測量 2.3.1 軸重測量的意義 2.3.2 軸重測量的方法及設備 2.3.3 軸重儀的操作及使用 2.4 車速表校驗 2.4.1 車速表校驗的意義 2.4.2 車速表校驗的方法及設備 2.5 前照燈檢測 2.5.1 前照燈的檢測指標及配光特性 2.5.2 前照燈檢測方法及原理 2.5.3 幾種前照燈檢驗儀的結(jié)構(gòu)及其工作原理 2.5.4 前照燈檢驗儀的使用與維護 2.6 汽車排氣污染物的檢測 2.6.1 汽油車排氣污染物檢測的意義 2.6.2 汽油車排氣污染物的限值及其檢測方法規(guī)定 2.6.3 汽油車廢氣檢測設備及其使用 2.6.4 柴油車廢氣檢測的意義及有關(guān)規(guī)定 2.6.5 柴油車廢氣檢測的方法及設備 2.7 噪聲檢測 2.7.1 噪聲檢測的意義 2.7.2 噪聲檢測的方法及設備 復習思考題與習題第3章 汽車綜合性能檢測 3.1 汽車動力性的檢測 3.1.1 發(fā)動機功率檢測 3.1.2 底盤測功 3.1.3 傳動系效率評價 3.2 汽車燃油經(jīng)濟性的檢測 3.2.1 汽車燃油消耗量評價指標及試驗方法 3.2.2 汽車燃油消耗量的檢測設備及使用 3.3 其他性能檢測 3.3.1 滑行性能檢測 3.3.2 轉(zhuǎn)向行駛特性檢測 3.3.3 懸架工作特性檢測 3.3.4 汽車外觀及其他檢測 復習思考題與習題第4章 發(fā)動機技術(shù)狀況檢測 4.1 氣缸密封性檢測 4.1.1 氣缸壓縮壓力檢測 4.1.2 曲軸箱漏氣量檢測 4.1.3 氣缸漏氣量和漏氣率檢測 4.1.4 進氣管真空度檢測 4.1.5 發(fā)動機真空波形檢測 4.2 振動和異響的檢測 4.2.1 振動的檢測 4.2.2 異響的檢測 4.3 汽油機點火系統(tǒng)檢測 4.3.1 點火波形檢測與分析 4.3.2 點火正時的檢測與調(diào)整 4.4 汽油機燃油系統(tǒng)檢測 4.4.1 燃油系統(tǒng)壓力檢測 4.4.2 噴油器的檢測 4.5 柴油機燃油系統(tǒng)檢測 4.5.1 供油正時的檢測與調(diào)整 4.5.2 噴油器的檢測與調(diào)整 4.5.3 柴油機噴油壓力的不解體檢測 4.5.4 柴油機噴油壓力波形分析 4.6 發(fā)動機綜合性能檢測 復習思考題與習題第5章 底盤技術(shù)狀況檢測 5.1 傳動系游隙檢測 5.1.1 概述 5.1.2 檢測方法 5.2 轉(zhuǎn)向系檢測 5.2.1 轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量的檢測 5.2.2 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向力的檢測 5.2.3 轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向角的檢測 5.3 行駛系檢測 5.3.1 轉(zhuǎn)向輪定位參數(shù)檢測 5.3.2 四輪定位檢測 5.3.3 車輪平衡的檢測 5.3.4 懸架和轉(zhuǎn)向系間隙檢測 5.4 轎車車身定位檢測 復習思考題與習題第6章 汽車電子控制系統(tǒng)的檢測 6.1 概述 6.1.1 汽車電控系統(tǒng)檢測注意事項 6.1.2 常見短路、開路現(xiàn)象的檢測 6.1.3 數(shù)據(jù)流和波形分析 6.1.4 故障碼的提取與清除——利用故障自診斷系統(tǒng)檢測 6.1.5 車載診斷系統(tǒng) 6.2 電控系統(tǒng)檢測工具及其主要參數(shù)檢測 6.2.1 汽車專用萬用表 6.2.2 故障診斷儀(解碼器) 6.2.3 汽車用示波器 6.2.4 汽車診斷電腦及發(fā)動機綜合性能分析儀 6.3 發(fā)動機電控系統(tǒng)的檢測 6.3.1 概述 6.3.2 燃油系統(tǒng)檢測 6.3.3 進氣系統(tǒng)檢測 6.3.4 點火系統(tǒng)檢測 6.3.5 廢氣排放凈化控制系統(tǒng)檢測 6.4 電控自動變速器的檢測 6.4.1 基本檢查 6.4.2 自動變速器的故障自診斷 6.4.3 手動換擋試驗 6.4.4 失逮試驗 6.4.5 時滯試驗 6.4.6 油壓測試 6.4.7 路試 6.4.8 電子控制系統(tǒng)工作過程的檢測 6.5 其他電子控制操控系統(tǒng)的檢測 6.5.1 電子控制防抱死制動和牽引力控制系統(tǒng)的檢測 6.5.2 防滑控制系統(tǒng)的檢測 6.5.3 電控動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢測 復習思考題與習題第7章 發(fā)動機故障診斷與排除 7.1 故障診斷與排除的方法 7.1.1 故障診斷與排除的一般程序 7.1.2 故障診斷的方法 7.2 發(fā)動機不能起動或不易起動故障診斷與排除 7.2.1 汽油機不能起動或不易起動故障診斷與排除 7.2.2 柴油機不能起動或不易起動故障診斷與排除 7.2.3 故障實例 7.3 發(fā)動機溫度異常故障診斷與排除 7.3.1 發(fā)動機工作溫度不正常的影響 7.3.2 發(fā)動機水溫過高故障診斷與排除 7.3.3 發(fā)動機水溫過低故障診斷與排除 7.3.4 冷卻液泄漏故障 7.3.5 故障實例 7.4 機油壓力、質(zhì)量、消耗異常故障診斷與排除 7.4.1 機油壓力過高或過低故障 7.4.2 機油消耗異?! ?.4.3 機油易變質(zhì) 7.4.4 故障實例 7.5 發(fā)動機運轉(zhuǎn)不良故障診斷與排除 7.5.1 怠速過低 7.5.2 怠速轉(zhuǎn)速過高 7.5.3 怠速不穩(wěn)或發(fā)喘 7.5.4 發(fā)動機怠速熄火 7.5.5 汽油機失速 7.5.6 自動熄火或不能熄火 7.5.7 柴油機運轉(zhuǎn)不良 7.5.8 故障實例 7.6 發(fā)動機振抖、異響故障診斷與排除 7.6.1 發(fā)動機異響 7.6.2 發(fā)動機振抖 7.6.3 故障實例 7.7 發(fā)動機動力性、經(jīng)濟性下降故障診斷與排除 7.7.1 發(fā)動機加速不良 7.7.2 發(fā)動機動力不足 7.7.3 發(fā)動機油耗過大 7.7.4 故障實例 7.8 發(fā)動機排放異常故障診斷與排除 7.8.1 發(fā)動機排放異常 7.8.2 發(fā)動機排放超標 7.8.3 故障實例 復習思考題與習題第8章 底盤故障診斷與排除 8.1 傳動系故障診斷與排除 8.1.1 傳遞動力不可靠 8.1.2 傳動系異響、過熱、振抖 8.1.3 傳動系油液異?! ?.1.4 故障實例 8.2 轉(zhuǎn)向系故障診斷與排除 8.2.1 轉(zhuǎn)向操縱不靈敏 8.2.2 轉(zhuǎn)向沉重 8.2.3 轉(zhuǎn)向回正不良 8.2.4 故障實例 8.3 制動系故障診斷與排除 8.3.1 制動不靈 8.3.2 制動失效 8.3.3 制動跑偏 8.3.4 制動拖滯 8.3.5 制動側(cè)滑 8.3.6 駐車制動失效 8.3.7 ABS故障 8.3.8 故障實例 8.4 行駛系故障診斷與排除 8.4.1 汽車行駛跑偏 8.4.2 汽車行駛擺頭 8.4.3 輪胎異常磨損 8.4.4 輪轂過熱 8.4.5 汽車行駛阻力增大 8.4.6 車身振抖 8.4.7 故障實例 復習思考題與習題第9章 汽車零部件檢測與維修 9.1 汽車零件失效分析 9.1.1 磨損 9.1.2 腐蝕 9.1.3 穴蝕 9.1.4 斷裂 9.1.5 變形 9.2 汽車零件的檢測方法 9.2.1 汽車零件檢測方法分類 9.2.2 零件的量具檢測 9.2.3 探傷法 9.2.4 零件平衡的檢驗 9.2.5 汽車零件檢測結(jié)果及分類處理 9.3 汽車主要零部件檢測與維修 9.3.1 汽車維修中的質(zhì)量要求 9.3.2 發(fā)動機主要零部件檢測與維修 9.3.3 傳動系主要零部件檢測與維修 9.3.4 轉(zhuǎn)向系主要零部件檢測與維修 9.3.5 制動系主要零部件檢測與維修 9.3.6 行駛系主要零部件檢測與維修 9.4 汽車總檢測及驗收 復習思考題與習題參考文獻
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