公差配合與技術(shù)測(cè)量

內(nèi)容概要

　　近年來，高等教育教學(xué)改革如火如荼。課程建設(shè)與改革要根據(jù)技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)崗位(群)的任職要求，參照相關(guān)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，改革課程體系和教學(xué)內(nèi)容，建立突出能力培養(yǎng)的課程標(biāo)準(zhǔn)。為了適應(yīng)目前教學(xué)的實(shí)際需要，我們編寫了本教材?！　　豆钆浜吓c技術(shù)測(cè)量》按照項(xiàng)目教學(xué)法設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容，內(nèi)容上突出基礎(chǔ)理論知識(shí)的應(yīng)用和實(shí)踐技能的培養(yǎng)；在兼顧理論和實(shí)踐內(nèi)容的同時(shí)，避免“全”而“深”的面面俱到，基礎(chǔ)理論以應(yīng)用為目的，以必要、夠用為尺度；盡量體現(xiàn)新知識(shí)和新方法，以利于學(xué)生綜合素質(zhì)的形成、科學(xué)思維方式與創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。　　《公差配合與技術(shù)測(cè)量》按照新時(shí)期高等教育的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點(diǎn)編寫，可作為機(jī)械類及機(jī)電類專業(yè)的教材，也可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參考。

書籍目錄

項(xiàng)目一　緒論課題一　本課程的作用和任務(wù)課題二　互換性的概念及其在機(jī)械制造中的作用課題三　標(biāo)準(zhǔn)化與檢測(cè)、計(jì)量工作課題四　優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系課題五　零件的加工誤差與公差課題六　本課程的特點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法項(xiàng)目二　極限與配合基礎(chǔ)課題一　概述課題二　極限與配合的基本術(shù)語及定義課題三　極限制與配合制課題四　孔軸公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化課題五　極限與配合的應(yīng)用原則課題六　線性尺寸的一般公差項(xiàng)目三　技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)課題一　檢測(cè)的基本概念與量值傳遞課題二　計(jì)量器具與測(cè)量方法的分類課題三　常用計(jì)量器具的基本結(jié)構(gòu)與工作原理課題四　測(cè)量誤差與數(shù)據(jù)處理項(xiàng)目四　形狀和位置公差及檢測(cè)課題一　概述課題二　形狀公差與誤差課題三　線、面輪廓度的公差與誤差課題四　位置公差與誤差課題五　公差原則課題六　形位公差的選用課題七　形位誤差的檢測(cè)項(xiàng)目五　表面粗糙度及測(cè)量課題一　概述課題二　表面粗糙度的評(píng)定課題三　表面粗糙度的符號(hào)和代號(hào)及其注法課題四　表面粗糙度數(shù)值的選擇課題五　表面粗糙度檢測(cè)方法簡(jiǎn)介項(xiàng)目六　光滑工件尺寸的檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)課題一　光滑工件尺寸的檢驗(yàn)課題二　光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目七　常用典型結(jié)合的公差及其檢測(cè)課題一　螺紋的公差配合及測(cè)量課題二　圓錐的公差配合及測(cè)量課題三　滾動(dòng)軸承的公差與配合課題四　鍵與花鍵的公差配合及測(cè)量項(xiàng)目八　尺寸鏈基礎(chǔ)課題一　尺寸鏈的基本概念課題二　尺寸鏈的計(jì)算課題三　保證裝配精度的其他方法項(xiàng)目九　圓柱齒輪傳動(dòng)的公差及測(cè)量課題一　概述課題二　齒輪加工誤差簡(jiǎn)述課題三　圓柱齒輪誤差項(xiàng)目及檢測(cè)課題四　漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)參考文獻(xiàn)

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