手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門

內(nèi)容概要

邱言龍，聶正斌，雷振國(guó)編著的這本《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門》內(nèi)容主要包括：氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)，包括氬弧焊的分類及特點(diǎn)、氬弧焊坡口設(shè)計(jì)與形式、金屬材料的力學(xué)性能與熱處理等；焊工安全知識(shí)與勞動(dòng)保護(hù)，以增強(qiáng)焊工安全意識(shí)；鎢極氬弧焊焊接材料，如焊絲、鎢極和氫氣等；氬弧焊設(shè)備；手工鎢極氫弧焊焊接工藝；手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)，包括平板、管板、管子的對(duì)接技術(shù)；焊接應(yīng)力與變形，以便于焊工提高焊接質(zhì)量；常見(jiàn)焊接缺陷及防止措施，為焊工應(yīng)對(duì)焊接質(zhì)量缺陷提供相應(yīng)措施。
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書(shū)籍目錄

第一章  氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)
  第一節(jié)  概述
    一、氬弧焊的定義
    二、氬弧焊的特點(diǎn)
    三、氬弧焊的工作原理及分類
    四、氬弧焊的電流種類及特點(diǎn)
  第二節(jié)  氬弧焊坡口設(shè)計(jì)與形式
    一、坡口設(shè)計(jì)的一般原則
    二、焊接接頭形式及焊接位置
    三、常用坡口形式及加工方法
  第三節(jié)  金屬材料的力學(xué)性能與熱處理
    一、金屬材料的力學(xué)性能
    二、金屬的力學(xué)性能試驗(yàn)
    三、熱處理的基本知識(shí)
第二章  焊工安全知識(shí)與勞動(dòng)保護(hù)
  第一節(jié)  焊工安全用電及個(gè)人防護(hù)
    一、安全用電
    二、個(gè)人防護(hù)
    三、觸電事故的處理
    四、現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇
  第二節(jié)  防火、防爆及防弧光輻射
    一、有害氣體和焊接煙塵
    二、防火、防爆
    三、防弧光輻射
  第三節(jié)  特殊環(huán)境下的焊接
    一、容器內(nèi)的焊接
    二、高空作業(yè)焊接
    三、露天或野外作業(yè)焊接
    四、氬弧焊安全規(guī)程
第三章  鎢極氬弧焊焊接材料
  第一節(jié)  焊絲
    一、焊絲的作用及要求
    二、焊絲的型號(hào)與牌號(hào)
    三、焊絲的使用與保管
  第二節(jié)  鎢極
    一、鎢極的作用及要求
    二、鎢極的種類、牌號(hào)及規(guī)格
    三、鎢極的載流量
    四、鎢極端頭的幾何形狀
  第三節(jié)  氬氣
    一、氬氣的性質(zhì)
    二、對(duì)氬氣純度的要求
    三、氬氣瓶
  第四節(jié)  其他保護(hù)氣體
    一、氦氣
    二、氬-氫混合氣體
    三、保護(hù)氣體的選擇
第四章  氬弧焊設(shè)備
  第一節(jié)  焊機(jī)型號(hào)及其技術(shù)特性
    一、常用氬弧焊機(jī)的型號(hào)編制方法
    二、氬弧焊機(jī)系列及其技術(shù)特性
    三、典型手工鎢極氬弧焊機(jī)
    四、氬弧焊機(jī)的安裝與連接
    五、焊機(jī)的調(diào)試
  第二節(jié)  氬弧焊電源與控制設(shè)備
    一、氬弧焊電源
    二、引弧裝置
    三、穩(wěn)弧裝置
    四、控制系統(tǒng)
  第三節(jié)  焊槍與氬氣流量調(diào)節(jié)  器
    一、氬弧焊焊槍
    二、氬氣流量調(diào)節(jié)  器
  第四節(jié)  設(shè)備保養(yǎng)與故障處理
    一、氬弧焊設(shè)備的保養(yǎng)
    二、氬弧焊機(jī)常見(jiàn)故障及消除方法
第五章  手工鎢極氬弧焊焊接工藝
  第一節(jié)  焊接工藝參數(shù)的選擇
    一、焊接電流與鎢極直徑
    二、電弧電壓
    三、焊接速度
    四、焊接電源種類與極性
    五、噴嘴直徑與氬氣流量
    六、鎢極伸出長(zhǎng)度
    七、噴嘴與工件間距離
    八、焊絲直徑
    九、左焊法與右焊法
  第二節(jié)  手工鎢極氬弧焊基本操作
    一、引弧
    二、定位焊縫
    三、定位焊
    四、焊接和接頭
    五、填絲
    六、收弧
  第三節(jié)  焊前與焊后檢查
    一、焊機(jī)的焊前檢查
    二、負(fù)載檢查
    三、焊后檢查
第六章  手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)
  第一節(jié)  平板焊接
    一、平敷焊接
    二、I形坡口對(duì)接焊
    三、V形坡口對(duì)接焊
    四、薄板平角焊
  第二節(jié)  管板焊接
    一、焊前準(zhǔn)備
    二、插入式管板對(duì)接
    三、騎座式管板對(duì)接
  第三節(jié)  管子對(duì)接
    一、焊前準(zhǔn)備
    二、焊后檢驗(yàn)
    三、小徑管對(duì)接
    四、大徑管對(duì)接
第七章  焊接應(yīng)力與變形
  第一節(jié)  概述
    一、焊接應(yīng)力與變形的危害性
    二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因
    三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素
  第二節(jié)  焊接應(yīng)力
    一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力
    二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)
    三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法
  第三節(jié)  焊接變形
    一、焊接變形的種類
    二、焊接變形的控制與矯正
第八章  常見(jiàn)焊接缺陷及防止措施
  第一節(jié)  焊接質(zhì)量要求
    一、焊接質(zhì)量對(duì)外形尺寸的要求
    二、焊接質(zhì)量對(duì)焊接區(qū)內(nèi)氣體的要求
  第二節(jié)  焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
    一、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的過(guò)程
    二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法
  第三節(jié)  常見(jiàn)焊接缺陷及防止方法
    一、焊縫外形尺寸不符合要求
    二、咬邊
    三、燒穿
    四、焊瘤
    五、夾渣
    六、未焊透
    七、氣孔
    八、過(guò)熱(過(guò)燒)
    九、未熔合
    十、弧坑
    十一、裂紋
    十二、錯(cuò)邊

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：2.交流鎢極氬孤焊交流鎢極氬弧焊是焊接鋁、鎂及其合金的常用方法，在負(fù)半波（工件為陰極）時(shí)，陰極具有去除氧化膜的清理作用，使焊縫表面光亮，保證焊縫質(zhì)量；而在正半波（鎢極為陰極）時(shí)，鎢極得以冷卻，同時(shí)可發(fā)射足夠的電子，利于穩(wěn)定電弧。但是，交流鎢極氬弧焊存在會(huì)產(chǎn)生直流分量和電弧穩(wěn)定性差兩個(gè)主要問(wèn)題。產(chǎn)生直流分量則使陰極清理作用減弱，增加電源變壓器能耗，甚至有發(fā)熱過(guò)大乃至燒毀設(shè)備的危險(xiǎn)。交流鎢極氬弧焊交流電過(guò)零點(diǎn)時(shí)，電弧穩(wěn)定性差，要采取過(guò)零時(shí)的穩(wěn)弧措施。目前的鎢極氬弧焊都采取了消除直流分量及穩(wěn)弧措施。1）交流鎢極氬弧焊直流分量的產(chǎn)生 當(dāng)采用交流鎢極氬弧焊焊接鋁合金時(shí)，明顯地產(chǎn)生直流分量。這與鎢極同母材的物理性能相差懸殊，正、負(fù)半波時(shí)的電弧導(dǎo)電特性不同有關(guān)。如圖1-7所示，采用交流電源時(shí)，鋁和鎢極的極性是不斷變化的。當(dāng)鎢極為負(fù)極時(shí)，因它的熔點(diǎn)較高（3400℃），鎢極斷面尺寸小，鎢的導(dǎo)熱系數(shù)又小，落在鎢極上的陰極斑點(diǎn)容易維持高溫，因此，發(fā)射電子的能力很強(qiáng)，此時(shí)電弧電流較大，而電弧電壓較低；反之，當(dāng)鋁工件為負(fù)極時(shí)，因?yàn)殇X的熔點(diǎn)較低，導(dǎo)熱性較好，斷面尺寸又大，散熱能力較強(qiáng)，鋁的電子逸出功較高，故發(fā)射電子的能力較弱，所以電弧電流小，電弧電壓較高。這樣，交流電兩個(gè)半波上的電弧電壓和電弧電流都不相等，相當(dāng)于電弧在兩個(gè)半波里具有不同的導(dǎo)電性。由圖1-7可知，鎢極為負(fù)的半波的電弧電流大于鋁工件為負(fù)的半波的電弧電流。這樣，相當(dāng)于在焊接回路中除了交流電源外，還串接了一個(gè)正極性的直流電源（鎢極為負(fù)，工件為正），在焊接回路中形成直流分量（直流分量的方向是由工件流向鎢極），此現(xiàn)象稱為電弧的“整流作用”。這種相當(dāng)于正極性的直流分量將顯著降低陰極破碎作用，阻礙除去熔融金屬表面的氧化膜，并使電弧不穩(wěn)，焊縫容易出現(xiàn)未焊透、成形差等缺陷。同時(shí)，由于直流分量的存在，使焊接變壓器鐵芯產(chǎn)生相應(yīng)的直流磁通，容易使鐵芯達(dá)到飽和，焊接變壓器一次線圈激磁電流增加，損耗加大，甚至使變壓器燒壞。因此，在交流鎢極氬弧焊時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)法消除這種直流分量。2）消除直流分量的方法去除交流回路的直流分量的方法通常有四種：在焊接回路中串接蓄電池、串接電阻、串接可變電阻與整流元件并聯(lián)而成的線路和串接大電容等。四種方法如圖1-8所示。

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