金相檢驗(yàn)

內(nèi)容概要

這本《金相檢驗(yàn)》由孫洪濤主編，共分8章，包括金屬工藝知識(shí)、金屬學(xué)及熱處理、宏觀檢驗(yàn)技術(shù)、金相檢驗(yàn)技術(shù)、鍋爐和壓力容器用材及組織鑒別、焊接接頭金相檢驗(yàn)、缺陷分析及失效分析和金相設(shè)備及維護(hù)。
《金相檢驗(yàn)》供一級(jí)和二級(jí)鍋爐壓力容器理化檢驗(yàn)人員技術(shù)培訓(xùn)使用，也可作為三級(jí)理化檢驗(yàn)人員的基礎(chǔ)參考書，還適用于從事壓力容器制造和檢驗(yàn)的工程技術(shù)人員閱讀。

書籍目錄

第一章  金屬工藝知識(shí)
  第一節(jié)  鋼鐵冶煉
    一、煉鐵
    二、煉鋼
  第二節(jié)  鑄造生產(chǎn)
    一、砂型鑄造
    二、鑄造性能
    三、鑄件生產(chǎn)
    四、特種鑄造
  第三節(jié)  壓力加工
    一、金屬塑性變形的基本原理
    二、壓力加工對(duì)金屬組織和性能的影響
    三、加熱和鍛造溫度
    四、壓力加工的種類
  第四節(jié)  焊接
    一、焊接方法與工藝
    二、常用金屬材料的焊接
    三、焊接應(yīng)力與變形
  思考題
第二章  金屬學(xué)及熱處理
  第一節(jié)  金屬學(xué)基礎(chǔ)
    一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
    二、合金的相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
  第二節(jié)  鋼的熱處理原理
    一、概述
    二、加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
    三、冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
    四、珠光體轉(zhuǎn)變
    五、貝氏體轉(zhuǎn)變
    六、馬氏體轉(zhuǎn)變
  第三節(jié)  常用熱處理工藝
    一、退火和正火
    二、淬火和回火
    三、調(diào)質(zhì)
    四、固溶處理
    五、消除應(yīng)力處理
  思考題
第三章  宏觀檢驗(yàn)技術(shù)
  第一節(jié)  硫印試驗(yàn)
    一、硫在鋼中的分布及影響
    二、硫印的基本原理
    三、硫印試樣的選取與制備
    四、硫印試驗(yàn)的設(shè)備及操作步驟
    五、影響硫印試驗(yàn)結(jié)果的一些因素
  第二節(jié)  酸浸試驗(yàn)
    一、試樣的選取
    二、試樣制備
    三、熱酸浸試驗(yàn)
    四、冷蝕試驗(yàn)
    五、電解腐蝕試驗(yàn)
  第三節(jié)  斷口檢驗(yàn)
    一、縱向斷口制備方法
    二、橫向斷口制備方法
    三、鋼材斷口的分類及各種缺陷形態(tài)的識(shí)別
  思考題
第四章  金相檢驗(yàn)技術(shù)
  第一節(jié)  金相試樣的制備
    一、金相試樣的選取
    二、金相試樣的鑲嵌
    三、金相試樣的磨制
  第二節(jié)  浸蝕技術(shù)
    一、化學(xué)浸蝕法
    二、電解浸蝕法
  第三節(jié)  常用金相評(píng)定方法
    一、鋼的脫碳層測(cè)定
    二、鋼的晶粒度測(cè)定
    三、鋼中非金屬夾雜物的評(píng)定
    四、鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量的測(cè)定
    五、現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)
  思考題
第五章  鍋爐和壓力容器用材及組織鑒別
  第一節(jié)  壓力容器用材特點(diǎn)及要求
    一、壓力容器用材特點(diǎn)
    二、壓力容器用材要求
  第二節(jié)  合金元素在鋼中的作用
    一、合金元素在鋼中存在的形式
    二、合金元素對(duì)熱處理的影響
    三、合金元素對(duì)力學(xué)性能的影響
  第三節(jié)  碳素鋼和低合金鋼
    一、鋼的牌號(hào)及應(yīng)用
    二、基本組織形態(tài)特征及其鑒別
  第四節(jié)  合金結(jié)構(gòu)鋼
    一、合金結(jié)構(gòu)鋼概述
    二、合金結(jié)構(gòu)鋼在壓力容器中的應(yīng)用
    三、合金結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗(yàn)
  第五節(jié)  低合金低溫鋼
    一、合金元素在低溫鋼中的作用
    二、熱處理對(duì)鋼低溫性能的影響
    三、低溫用鋼分類
    四、壓力容器用低合金低溫鋼
  第六節(jié)  珠光體耐熱鋼和高合金鋼
    一、珠光體耐熱鋼
    二、高合金鋼
  第七節(jié)  鍋爐和熱力管道用鋼
    一、鍋爐用鋼
    二、亞臨界和超臨界火電機(jī)組用鋼
  第八節(jié)  其他材料
    一、鑄鐵
    二、有色金屬
  思考題
第六章  焊接接頭金相檢驗(yàn)
  第一節(jié)  焊接熱循環(huán)及宏觀組織結(jié)構(gòu)
    一、焊接熱循環(huán)
    二、焊接接頭宏觀組織結(jié)構(gòu)
  第二節(jié)  焊接接頭宏觀檢驗(yàn)
    一、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
    二、低倍組織檢驗(yàn)
    三、宏觀組織浸蝕和照相
  第三節(jié)  焊接接頭顯微分析
    一、低碳低合金鋼焊接接頭
    二、奧氏體不銹鋼焊接接頭
    三、異種鋼焊接接頭(對(duì)接焊)
    四、顯微組織浸蝕
  第四節(jié)  焊接缺陷
    一、裂紋
    二、未熔合和未焊透
    三、孔穴
    四、固體夾雜
    五、形狀缺陷
  思考題
第七章  缺陷分析及失效分析
  第一節(jié)  缺陷分析
    一、鑄造缺陷
    二、壓力加工缺陷
    三、熱處理缺陷
  第二節(jié)  失效分析
    一、失效分析概述
    二、失效分析思路和步驟
    三、壓力容器失效主要形式及其分析
    四、失效事故預(yù)防
    五、斷裂分析中的電子顯微術(shù)簡(jiǎn)介
  思考題
第八章  金相設(shè)備及其維護(hù)
  第一節(jié)  金相顯微鏡
    一、光學(xué)原理
    二、主要技術(shù)參數(shù)
    三、光源
    四、主要光學(xué)器件
    五、金相顯微鏡的發(fā)展
    六、金相顯微鏡使用與維護(hù)
  第二節(jié)  暗室技術(shù)
    一、感光材料
    二、感光膠片的顯影
    三、印相
  第三節(jié)  暗場(chǎng)、偏光、相襯裝置的應(yīng)用
    一、暗場(chǎng)
    二、偏振光
    三、金相顯微鏡的偏光裝置及其調(diào)整
    四、偏光顯微鏡的工作原理
    五、相襯觀察
  第四節(jié)  顯微硬度計(jì)
    一、顯微硬度測(cè)試原理
    二、顯微硬度試驗(yàn)的應(yīng)用
    三、常用顯微硬度計(jì)
  思考題
附錄Ⅰ  壓力容器理化檢驗(yàn)常用金相標(biāo)準(zhǔn)目錄
附錄Ⅱ  金相檢驗(yàn)安全知識(shí)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?。ㄈ├坪蛿D壓　　1.拉制又稱拉絲或冷拔。它是在常溫下，將已經(jīng)軋制過(guò)的坯料（型材或管材），拉過(guò)一個(gè)比坯料橫斷面小的模孔，從而使坯料橫斷面積減小而長(zhǎng)度增加的冷變形加工方法。線材、棒材和薄壁管材均用拉制方法獲得?！　±频奶攸c(diǎn)是產(chǎn)品尺寸精確，表面質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，有時(shí)也用來(lái)精整軋材，像換熱器中使用的換熱管就是冷拔和精整的產(chǎn)品?！　?.擠壓是將裝在圓筒形容器內(nèi)的金屬，從比其截面小的模孔中擠壓出來(lái)，從而獲得需要截面形狀和尺寸的方法。像鉛、錫等低熔點(diǎn)、高塑性的金屬可以冷擠壓，而鋼、銅、鋁、鎂等金屬和合金多為熱擠壓?！　D壓主要用來(lái)生產(chǎn)有色金屬及其合金的棒、管、以及截面形狀復(fù)雜的零件，具有產(chǎn)品尺寸精確、生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。　?。ㄋ模├洹岢尚汀　〗饘僭诶?、熱狀態(tài)下經(jīng)過(guò)彎卷、彎曲、沖壓等外力作用，產(chǎn)生塑性變形制成所需形狀的零件，此工藝過(guò)程稱為成型。壓力容器制造過(guò)程中的典型成型工藝是筒節(jié)成型和封頭成型?！　?.筒節(jié)成型一定厚度的鋼板在彎和卷的外力作用下，逐漸發(fā)生塑性變形從而獲得所需的形狀和尺寸，達(dá)到成型目的。冷卷時(shí)的變形程度一般不應(yīng)超過(guò)材料臨界變形度的5％，如變形過(guò)大，冷作硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，內(nèi)應(yīng)力也會(huì)很大。當(dāng)鋼板厚度超過(guò)圓筒內(nèi)徑的2.5 ％時(shí)，彎卷加工必須在熱態(tài)下進(jìn)行，這樣一方面可以減少卷板機(jī)所需的功率，另一方面可避免冷作硬化現(xiàn)象的產(chǎn)牛。

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