聚四氟乙烯微孔膜及纖維

出版時(shí)間:2011-5  出版社:化學(xué)工業(yè)  作者:郝新敏//楊元//黃斌香  頁數(shù):281  
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內(nèi)容概要

  《聚四氟乙烯微孔膜及纖維》系統(tǒng)介紹了聚四氟乙烯微孔膜及纖維的加工技術(shù)、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用。重點(diǎn)闡述了作者在聚四氟乙烯薄膜微孔控制技術(shù)、選擇性透過膜加工技術(shù)、復(fù)合膜生產(chǎn)技術(shù)、超疏水改性技術(shù)、親水改性技術(shù)以及膜裂法生產(chǎn)聚四氟乙烯纖維的工藝技術(shù)等方面的最新科研成果,并突出介紹了聚四氟乙烯微孔膜及纖維在防風(fēng)保暖、防水透濕、極端氣候防護(hù)、醫(yī)用防護(hù)、核生化防護(hù)等防護(hù)服裝和環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用?! ”緯鴥?nèi)容豐富新穎,實(shí)用性強(qiáng),可供化工、紡織、環(huán)保、醫(yī)療、輕工、安全防護(hù)、戶外休閑、體育運(yùn)動(dòng)、服裝等行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)人員、科研人員以及大專院校師生閱讀使用,也可供其他相關(guān)行業(yè)人員參考。

作者簡介

郝新敏,河南禹州人,工學(xué)博士。長期從事新型纖維、功能紡織材料、印染技術(shù)和防護(hù)服裝研究,先后主持或參加了二十多個(gè)項(xiàng)目研究,曾獲國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng),二等獎(jiǎng)1項(xiàng),國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)1項(xiàng);軍隊(duì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)4項(xiàng),二等獎(jiǎng)5項(xiàng);省級(jí)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)3項(xiàng);二等獎(jiǎng)1項(xiàng),中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)。申請發(fā)明專利80項(xiàng),已獲發(fā)明專利授權(quán)40多項(xiàng),實(shí)用新型專利授權(quán)16項(xiàng)。在國內(nèi)外刊物上發(fā)表論文100余篇,其中SCI收錄6篇,EI收錄9篇,ISTP收錄2篇;主編參編專著5部。2004年享受國務(wù)院政府特殊津貼。2006年被中國人民解放軍總后勤部評為“科技銀星”。2012年獲得桑麻科技一等獎(jiǎng)及何梁何利科技創(chuàng)新獎(jiǎng)。

書籍目錄

第一章 聚四氟乙烯微孔膜1第一節(jié) 聚四氟乙烯簡介1一、聚四氟乙烯的結(jié)構(gòu)1二、聚四氟乙烯的性能3三、PTFE的制備7第二節(jié) 聚四氟乙烯微孔膜的制備9一、原料的選擇10二、PTFE膜的加工成型工藝11三、聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)19第三節(jié) 加工工藝對PTFE薄膜性能的影響及成型機(jī)理21一、加工工藝對PTFE薄膜形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響21二、加工工藝對PTFE結(jié)晶結(jié)構(gòu)的影響29三、加工工藝對PTFE薄膜力學(xué)性能的影響32四、成膜機(jī)理34第四節(jié) 聚四氟乙烯微孔膜的改性39一、表面改性39二、填充改性44三、共混改性49四、配位鍵合親水改性50五、PTFE微孔薄膜的超疏水整理55參考文獻(xiàn)55第二章 聚四氟乙烯復(fù)合膜加工與制備技術(shù)60第一節(jié) 聚四氟乙烯/聚四氟乙烯共同拉伸復(fù)合膜的加工制備技術(shù)60一、納米孔徑PTFE/PTFE共同拉伸膜加工工藝61二、焊接技術(shù)的影響因素62三、焊接機(jī)理64第二節(jié) 涂層法制備聚四氟乙烯/聚氨酯復(fù)合膜66一、加工工藝66二、剝離強(qiáng)度的影響因素67三、復(fù)合膜的彈性回復(fù)情況72四、PU涂層過程中常見的問題73五、多微孔雙組分復(fù)合膜74第三節(jié) 聚四氟乙烯/聚氨酯共同拉伸膜加工制備技術(shù)75一、PTFE/PU復(fù)合膜共同拉伸工藝75二、加工工藝對PTFE/PU界面粘接性能的影響77三、加工工藝對PTFE/PU應(yīng)力應(yīng)變性能的影響83四、PTFE/PU共同拉伸膜的熱定型機(jī)理85五、PTFE/PU彈性膜的性能86參考文獻(xiàn)89第三章 聚四氟乙烯薄膜復(fù)合防護(hù)材料與防護(hù)服裝91第一節(jié) 聚四氟乙烯膜的阻隔機(jī)理及防護(hù)性能91一、PTFE微孔薄膜對液體的阻隔機(jī)制91二、PTFE微孔薄膜對空氣中懸浮物的阻隔機(jī)制92三、PTFE微孔薄膜對氣體的阻隔機(jī)制95四、薄膜的透濕機(jī)理102五、PTFE微孔膜的防護(hù)性能110第二節(jié) 聚四氟乙烯彈性復(fù)合膜防風(fēng)保暖材料113一、細(xì)旦纖維材料保暖機(jī)理113二、聚四氟乙烯彈性膜人造羊皮115三、PTFE/羽絨絮氈保暖材料121第三節(jié) 聚四氟乙烯防水透濕層壓織物133一、層壓織物復(fù)合工藝133二、PTFE/PU復(fù)合膜防水透濕層壓織物的制備138三、PTFE/PU復(fù)合膜防水透濕層壓織物的性能140四、聚四氟乙烯防水透濕層壓織物的用途142第四節(jié) 醫(yī)用多功能聚四氟乙烯防護(hù)服146一、醫(yī)用防護(hù)服的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀146二、防護(hù)服面料150三、防護(hù)服面料的性能測試評價(jià)154四、醫(yī)用多功能聚四氟乙烯防護(hù)服156第五節(jié) 塵埃防護(hù)服157一、粉塵的特性及危害157二、防塵服簡介158三、放射性塵埃防護(hù)服161第六節(jié) 多功能核生化防護(hù)服裝166一、核生化武器對人體的傷害及防護(hù)166二、黏麻活性炭纖維吸附材料167三、黏膠/芳綸1313多功能耐高溫阻燃織物171四、PTFE膜的超疏水改性180五、多功能核生化防護(hù)材料182六、多功能核生化防護(hù)服的結(jié)構(gòu)與性能183參考文獻(xiàn)186第四章 聚四氟乙烯覆膜濾料193第一節(jié) 覆膜濾料的發(fā)展概況193一、粉塵的危害193二、除塵技術(shù)設(shè)備發(fā)展概況194三、袋式除塵器196四、袋式除塵器濾料及其發(fā)展199五、聚四氟乙烯覆膜濾料202第二節(jié) 膨體聚四氟乙烯膜過濾材料的制備204一、支撐材料的選擇與制備204二、覆膜濾料的復(fù)合工藝205三、覆膜濾料的性能指標(biāo)206四、過濾機(jī)理207五、濾餅層形成的機(jī)理及數(shù)學(xué)模型213第三節(jié) 聚四氟乙烯濾料的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)216一、PTFE薄膜的結(jié)構(gòu)216二、過濾性能218三、過濾阻力223四、反沖洗性能228五、過濾風(fēng)速大229六、易于清灰,除塵阻力低且穩(wěn)定230七、壓力損失低231八、良好的透氣性232九、使用壽命長232第四節(jié) 聚四氟乙烯覆膜濾料的應(yīng)用233一、覆膜濾料在工業(yè)粉塵治理中的應(yīng)用234二、覆膜濾料在煙氣凈化中的應(yīng)用236三、覆膜濾料在空氣凈化中的應(yīng)用237四、覆膜濾料在水處理中的應(yīng)用238參考文獻(xiàn)241第五章 聚四氟乙烯膜裂纖維245第一節(jié) PTFE纖維的制備245一、載體紡絲(基質(zhì)紡絲法)245二、潤滑劑擠出紡絲法249三、膜裂紡絲法252第二節(jié) PTFE膜裂纖維的性能260一、表面特性260二、熱穩(wěn)定性261三、熱收縮率263四、抗紫外線性能263五、摩擦性能263六、導(dǎo)電、抗拉性能264七、化學(xué)性質(zhì)264第三節(jié) PTFE纖維的應(yīng)用265一、PTFE針刺濾料265二、軸承與低摩擦率零部件270三、密封潤滑材料270四、交通工具271五、紡織工業(yè)271六、航空領(lǐng)域272七、用作密封填料272八、醫(yī)療衛(wèi)生用PTFE纖維274九、廢水處理277十、其他應(yīng)用領(lǐng)域278參考文獻(xiàn)279

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:插圖:六、航空領(lǐng)域PTFE纖維在尖端科技領(lǐng)域、國防工業(yè)以及其他國民經(jīng)濟(jì)部門都有廣泛的用途。用其制成的增強(qiáng)塑料是飛機(jī)和其他飛行器的結(jié)構(gòu)材料,也可以作為火箭發(fā)射臺(tái)的屏蔽物。襯套是飛機(jī)起落架上的重要部件。纖維織物襯套的優(yōu)良性能使其能夠滿足飛機(jī)起落架的工作要求,國外已較普遍采用。PTFE纖維及芳綸纖維織物作為自潤滑材料的強(qiáng)度和耐磨性明顯提高,纖維織物耐磨材料是以PTFE纖維織物作為表面層,金屬或非金屬材料為基體,通過粘接形成的一種自潤滑材料,其承載能力高,摩擦系數(shù)低,耐磨壽命長,適用于制作襯套和護(hù)環(huán)瓦等受力零部件的摩擦面材料。使用PTFE纖維制作襯套能夠減小摩擦系數(shù),發(fā)熱小,磨損量小。特氟綸纖維亦使用在航空、航天和其他高要求的電纜線上,作為包覆扁平可彎曲電纜的編結(jié)繩,還可用作宇航服等。宇航服是當(dāng)今要求最高的防護(hù)服裝,其主要作用是保護(hù)宇航員免受熱、冷、化學(xué)品、微流星體、壓力波動(dòng)、宇宙射線等的危害。宇航服一般由內(nèi)衣、通風(fēng)層、保暖層、氣密限制層、水冷服、隔熱層和防撕裂層構(gòu)成。其中,氣密限制層的結(jié)構(gòu)分為氣密與限制兩個(gè)層次,用局部粘接工藝結(jié)合在一起。氣密層采用錦綸基布涂聚氨酯或氯丁橡膠制成,具有耐壓、氣密性好、耐老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)。限制層采用聚酰胺纖維、聚四氟乙烯纖維或芳綸纖維。防撕裂層的主要材料是合成纖維,如芳綸、聚四氟乙烯纖維織物,例如美國宇航局的宇航服的防撕裂層是由NOMEX和PTFE纖維交織而制得的。

編輯推薦

《聚四氟乙烯微孔膜及纖維》是由我國功能紡織材料領(lǐng)域的權(quán)威專家郝新敏教授編著的,融合了作者十幾年來在聚四氟乙烯微孔膜及纖維領(lǐng)域的科研成果,系統(tǒng)介紹了該領(lǐng)域的研究和應(yīng)用進(jìn)展。如果您正從事功能膜材料、功能紡織材料等領(lǐng)域的研究或生產(chǎn)工作,本書的內(nèi)容定會(huì)對您有所幫助。

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