鑄鐵件焊補(bǔ)技巧與實(shí)例

內(nèi)容概要

　　《鑄鐵件焊補(bǔ)技巧與實(shí)例》詳盡論述了鑄鐵的焊接特點(diǎn)、容易產(chǎn)生的缺陷及防止辦法，并通過(guò)20多個(gè)實(shí)例詳細(xì)介紹了鑄鐵件焊補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用。書(shū)中介紹的方法、技巧都是作者工作實(shí)踐中的親身體會(huì)與經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，內(nèi)容實(shí)用，語(yǔ)言通俗易懂。 　　《鑄鐵件焊補(bǔ)技巧與實(shí)例》可供廣大焊接工作者，尤其是具有一定專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的焊工及從事焊接修理工作的焊接專(zhuān)業(yè)人員閱讀；也可供有關(guān)專(zhuān)業(yè)的工人、技術(shù)人員及大中專(zhuān)師生參考。

書(shū)籍目錄

第1章 鑄鐵的種類(lèi)和性能1.1 鑄鐵的種類(lèi)與用途1.2 常用鑄鐵的牌號(hào)、性能與化學(xué)成分第2章 鑄鐵的焊接特點(diǎn)2.1 焊后易產(chǎn)生白口（淬硬）組織2.2 焊后易產(chǎn)生裂紋2.3 焊后易產(chǎn)生氣孔2.4 焊后易產(chǎn)生夾渣與未熔合焊接缺陷第3章 鑄鐵件的焊接方法與焊接材料3.1 鑄鐵件焊補(bǔ)前應(yīng)考慮的因素3.2 鑄鐵的焊補(bǔ)方法3.2.1 焊條電弧焊3.2.2 氧-乙炔焊焊補(bǔ)鑄鐵3.2.3 鑄鐵的焊補(bǔ)方法及應(yīng)用特點(diǎn)3.3 鑄鐵焊接材料第4章 鑄鐵件的焊補(bǔ)技術(shù)4.1 焊前準(zhǔn)備4.2 焊接方法的選擇4.3 鑄鐵焊補(bǔ)操作技巧4.3.1 焊條電弧焊4.3.2 氧-乙炔焊焊補(bǔ)鑄鐵4.3.3 鑄鐵釬焊4.3.4 CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊焊補(bǔ)鑄鐵4.3.5 手工鎢極氬弧焊（TIG焊）焊補(bǔ)鑄鐵4.4 鑄鐵件焊補(bǔ)消除焊接應(yīng)力的方法4.5 安全技術(shù)第5章 鑄鐵件的焊補(bǔ)實(shí)例5.1 鑄鐵件的熱焊法實(shí)例5.1.1 50t三菱吊車(chē)汽缸體的焊補(bǔ)（氣焊）5.1.2 鑄鐵齒輪斷牙（齒）的焊補(bǔ)（氣焊）5.1.3 焊條電弧焊熱焊鑄鐵件實(shí)踐介紹5.1.4 多路閥殼件的焊補(bǔ)（焊條電弧焊）5.2 鑄鐵件的冷焊法實(shí)例5.2.1 大型球磨機(jī)底座的“挖補(bǔ)鋃焊”工藝方法（焊條電弧焊）5.2.2 鑄鐵件鋃補(bǔ)低碳鋼焊接方法（焊條電弧焊）5.2.3 球墨鑄鐵管破洞的焊補(bǔ)5.2.4 東風(fēng)153載重汽車(chē)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂紋的冷焊5.2.5 高爐球墨鑄鐵冷卻壁滲漏的焊補(bǔ)5.3 鑄鐵件的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊補(bǔ)實(shí)例5.3.1 空氣錘身裂紋CO2焊接修復(fù)5.3.2 大型電動(dòng)機(jī)殼整體不拆的焊接方法5.4 變質(zhì)鑄鐵件的焊補(bǔ)實(shí)例5.4.1 變質(zhì)鑄鐵件的焊補(bǔ)方法（氣焊）5.4.2 變質(zhì)鑄鐵60t拖車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦的補(bǔ)焊（焊條電弧焊）5.5 大型鑄鐵件的“加固”焊補(bǔ)方法實(shí)例5.5.1 大型鑄鐵件的焊補(bǔ)5.5.2 汽輪發(fā)電機(jī)的“栽絲冷焊”工藝方法5.5.3 齒輪斷齒的焊補(bǔ)5.5.4 大型減速箱的焊補(bǔ)5.6 氬弧焊焊補(bǔ)鑄鐵件實(shí)例5.6.1 高壓泵殼的焊補(bǔ)5.6.2 現(xiàn)代挖掘機(jī)缸體疏松缺陷的焊補(bǔ)5.7 釬焊焊補(bǔ)鑄鐵件實(shí)例5.7.1 壓縮機(jī)缸體裂紋的補(bǔ)焊5.7.2 鑄鐵件內(nèi)孔磨損的釬焊修復(fù)5.8 焊縫中的小砂眼（小夾渣）、氣孔的簡(jiǎn)單修補(bǔ)方法5.8.1 產(chǎn)生小砂眼、氣孔的原因5.8.2 小砂眼、氣孔的簡(jiǎn)單修復(fù)方法5.8.3 鑄鐵的密實(shí)劑涂料參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　鑄鐵的種類(lèi)和性能　　1.1　鑄鐵的種類(lèi)與用途　　鑄鐵是含碳量大于2.11％的鐵碳合金。按照碳在組織中存在的不同形式，可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵和蠕墨鑄鐵等?！　。?）白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳幾乎全部以化合物——滲碳體（Fe3C）狀態(tài)存在，其斷面呈銀白色，故稱(chēng)白口鑄鐵。白口鑄鐵性質(zhì)硬而脆，其冷加工、熱加工和切削加工都很困難，為此工業(yè)上應(yīng)用很少，主要用來(lái)制造各種耐磨件，如鑄造軋鋼軋輥及磨輥粉碎機(jī)的錘頭、農(nóng)具上的犁鏵等。通常是將白口鑄鐵經(jīng)高溫退火形成可鍛鑄鐵后使用，是焊補(bǔ)鑄鐵件中最難焊的種類(lèi)?！　。?）灰口鑄鐵　　當(dāng)鑄鐵中的碳以片狀石墨的形式分布于金屬基體中時(shí)，因斷口呈暗灰色，故稱(chēng)為灰口鑄鐵?！　』铱阼T鐵的金屬基體有鐵素體、鐵素體加珠光體及珠光體三種，為此，可以將灰口鑄鐵看作是鋼的基體再加上片狀石墨所組成。石墨片是碳元素自由存在的一種形態(tài)，非常疏松潤(rùn)滑。石墨片的存在，使灰口鐵具有一系列優(yōu)良的性能，如耐磨、吸震，良好的切削加工性，良好的鑄造性能以及較小的缺口敏感性等。所以，在生產(chǎn)中得到了大量的推廣使用，常用灰口鑄鐵的特點(diǎn)及用途見(jiàn)表1-1。但石墨片的存在也帶來(lái)不利的方面，石墨的原子呈層狀排列，是簡(jiǎn)單的六方晶格，見(jiàn)圖1-1，在同一層內(nèi)原子間距離很小，而層與層之間距離較大，結(jié)合力弱，易發(fā)生滑移。石墨的形狀、大小和分布的情況對(duì)鑄鐵性能的影響很大。石墨含量越多，越粗大，越成片狀，基體割裂得越厲害，性能也就越差，使灰鑄鐵強(qiáng)度較低，塑性幾乎為零。以純鐵素體為基體的灰鑄鐵，其強(qiáng)度最低，硬度也最低；以純珠光體為基體的灰鑄鐵其強(qiáng)度較高，硬度也較高。改變基體中鐵素體及珠光體相對(duì)含量，可得到不同抗拉強(qiáng)度及硬度的灰鑄鐵。石墨片數(shù)量越多，越粗大，其力學(xué)性能越差；石墨呈細(xì)片狀的灰鑄鐵，其力學(xué)性能較高。石墨成球狀或團(tuán)絮狀，不僅強(qiáng)度可以大大提高，而且具有一定的塑性。因此，具有球狀石墨的球墨鑄鐵和團(tuán)絮狀石墨的可鍛鑄鐵，其力學(xué)性能較灰口鑄鐵要好得多。

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