酒精生產(chǎn)技術

前言

　　本書是由全國輕工職業(yè)教育教學指導委員會生物技術專業(yè)委員會和中國高等職業(yè)技術教育研究會共同組織編寫。全書系統(tǒng)介紹了淀粉質(zhì)原料和糖蜜原料發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的原理、生產(chǎn)技術以及副產(chǎn)物的綜合利用；特級酒精和燃料酒精生產(chǎn)技術以及酒精活性干酵母（AADY）在酒精生產(chǎn)中的應用技術；同時還增加了成品酒精檢驗技術、國內(nèi)外較為成熟的酒精生產(chǎn)新技術等內(nèi)容。全書的編寫立足于理論聯(lián)系實際，側重于實用性和可操作性，并力求做到深入淺出，通俗易懂?！　⊥ㄟ^本課程學習，使學生在已學習生物化學、微生物學、化工原理等專業(yè)基礎課的基礎上，并結合參加酒精生產(chǎn)實習、實訓，基本掌握酒精發(fā)酵機理和生產(chǎn)工藝理論，能選擇和制訂合理的工藝流程和工藝條件；掌握酒精生產(chǎn)技術和具體操作方法，能分析和解決酒精生產(chǎn)中的具體問題，初步掌握成品酒精檢驗技術；同時應初步具有選用新菌種，推廣應用新工藝、新技術以及進行酒精工廠設計的能力，并了解世界特別是我國酒精工業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢?！　”緯赏鮽鳂s、趙輝、翁連海、李曉華編寫。其中第1、4、8章及第3章的第3．3、3．4、3．5、3．6節(jié)和附錄l、2由江蘇食品職業(yè)技術學院王傳榮編寫，第2、6章及第3章的第3．7節(jié)、第9章由黑龍江大學生命科學學院趙輝編寫，第7、10章及第3章的第3．1、3．2節(jié)和附錄3、4由長春職業(yè)技術學院翁連海編寫，第5章由廣西工業(yè)職業(yè)技術學院李曉華編寫。王傳榮負責主編，張安寧高級工程師負責主審。

內(nèi)容概要

　　《酒精生產(chǎn)技術》系統(tǒng)地介紹了淀粉質(zhì)原料、糖蜜原料酒精生產(chǎn)的基本原理、工藝流程、生產(chǎn)技術、有關設備以及酒精生產(chǎn)副產(chǎn)物的綜合利用、廢液處理；酒精通用試驗方法；國內(nèi)外較為成熟的酒精生產(chǎn)新技術、新工藝；同時簡要介紹了特級酒精和燃料酒精生產(chǎn)技術。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 酒精的性質(zhì)和分類1.2 酒精的用途及其在國民經(jīng)濟中的地位1.3 酒精的生產(chǎn)方法及其工藝流程第2章 酒精生產(chǎn)的原料和輔料2.1 酒精生產(chǎn)的原料2.2 輔料2.3 水第3章 淀粉質(zhì)原料酒精生產(chǎn)技術3.1 原料的預處理3.2 原料的蒸煮3.3 糖化劑制備3.4 蒸煮醪的糖化3.5 酒母制備3.6 糖化醪的發(fā)酵3.7 發(fā)酵成熟醪的蒸餾和精餾第4章 酒精活性干酵母(AADY)的應用4.1 酒精活性干酵母的應用和發(fā)展概況4.2 應用酒精活性干酵母的優(yōu)越性4.3 酒精活性干酵母的分類4.4 酒精活性干酵母的性能4.5 酒精活性干酵母的質(zhì)量指標及其檢測4.6 酒精活性干酵母的應用技術4.7 酒精活性干酵母的應用實例第5章 糖蜜原料酒精生產(chǎn)技術5.1 糖蜜原料酒精發(fā)酵的特點和工藝流程5.2 稀糖液的制備5.3 糖蜜發(fā)酵酒母的制備5.4 稀糖液的發(fā)酵第6章 特級酒精生產(chǎn)技術第7章 燃料酒精生產(chǎn)技術第8章 成品酒精檢驗技術8.1 成品酒精試樣的采集8.2 感官要求8.3 理化檢驗第9章 副產(chǎn)物的綜合利用及污染治理9.1 二氧化碳的綜合利用9.2 雜醇油和醛酯餾分的利用9.3 酒精酵母的綜合利用9.4 酒糟液污染和綜合利用第10章 酒精生產(chǎn)計算10.1 淀粉出酒率及淀粉利用率的計算10.2 酒精生產(chǎn)計算10.3 酒精工廠生產(chǎn)經(jīng)濟技術指標計算參考文獻附錄1 食用酒精國家標準(GB10343—2002)2 工業(yè)酒精國家標準(GB／T394.1—1994)3 無水酒精國家標準(GB678—1990)4 變性燃料酒精國家標準(GB18350—2001)

章節(jié)摘錄

　　4．原料粉碎對工藝過程的影響　　原料粉碎對工藝過程的影響表現(xiàn)在三個方面：　　（1）對原料吸水膨脹的影響整粒原料由于質(zhì)地堅硬程度和顆粒大小不同，在預熱處理時，吸水膨脹速度也不同。通常情況下，對于不同原料，質(zhì)地越堅硬，顆粒越小，其膨脹速度越慢，反之亦然。對相同原料而言，腐敗的原料較正常原料吸水膨脹速度快，顆粒越小，則吸水膨脹速度越快。每升高10℃，膨化速度增加1倍。　?。?）對加熱方法的影響不同粉碎度的原料粉對熱的敏感性不同，原料粉碎度越大，熱處理效果越好，但在加熱過程中，粉漿的黏度也隨之迅速增加，當粉漿黏度達到一定限度時，造成粉漿外溢，形成大量的原料損失。因此，對于粉碎度較大的粉漿應當采用緩慢加熱的方法，在不小于15min的時間內(nèi)加熱至60～70℃。對于原料粉碎度較小的粗粉漿而言，粉漿對熱的敏感性較小，粉漿升溫后黏度上升緩慢，因此，采用快速加熱的方法進行粉漿加熱處理，在3～5min內(nèi)加熱至85。C。　?。?）對工藝條件的影響在原料粉碎后，生產(chǎn)加工工藝進入預熱和蒸煮工藝過程。由于原料粉碎程度越大，原料表面積越大，植物組織的破壞也越大，其熱處理效果越好，在相同的工藝要求下，細粉漿比粗粉漿的加熱溫度略低，時間也可縮短。但在粉碎過程中，粉碎所需要的時間較長，能量消耗較大?！　?．1．3原料預處理流程　　依據(jù)物料輸送的方式不同可以分為機械輸送干式粉碎預處理流程、風送濕式粉碎預處理流程、風送干式粉碎預處理流程、混合輸送干式粉碎預處理流程四種。但無論是哪一種流程，它們都是以物料的輸送流程為主線，在連續(xù)不斷的物料輸送過程中，合理布置除雜裝置、粉碎機等原料預處理設備，使原料預處理在連續(xù)的動態(tài)過程中完成。

圖書封面

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