互換性與測量技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《互換性與測量技術(shù)》從互換性生產(chǎn)的要求出發(fā)，系統(tǒng)地介紹了幾何量公差的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、選用方法和誤差檢測的基本知識。全書內(nèi)容共分十章，包括緒論、極限與配合基礎(chǔ)、測量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀和位置公差及其檢測、表面粗糙度及測量、光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)、圓錐的公差配合及測量、幾種常用標(biāo)準(zhǔn)件的互換性、漸開線圓柱齒輪傳動的互換性及尺寸鏈?！　　痘Q性與測量技術(shù)》突出實(shí)用性、實(shí)踐性、通俗性、新穎性，以適應(yīng)高職高專人才培養(yǎng)模式的改革?！　　痘Q性與測量技術(shù)》可作為高職高專類院校機(jī)械工程類各專業(yè)教學(xué)用書，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 本課程的作用和任務(wù)1.2 互換性概述1.2.1 互換性的含義1.2.2 互換性的分類1.2.3 互換性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義1.3 零件的加工誤差和公差1.3.1 機(jī)械加工誤差1.3.2 幾何量公差1.4 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系思考題與習(xí)題第2章 極限與配合基礎(chǔ)2.1 概述2.2 極限與配合的基本術(shù)語和定義(GB／T1800)2.2.1 孔和軸2.2.2 尺寸2.2.3 尺寸偏差與公差2.2.4 零線與公差帶2.2.5 配合2.3 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的組成與特點(diǎn)2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.3.2 基本偏差系列2.3.3 國標(biāo)中規(guī)定的公差帶與配合2.3.4 溫度條件2.3.5 一般公差簡介(GB／T1804-92)2.3.6 極限與配合在技術(shù)圖樣上的標(biāo)注2.3.7 實(shí)例分析2.4 極限與配合在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用2.4.1 正確使用公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)2.4.2 公差與配合的選用思考題與習(xí)題第3章 測量技術(shù)基礎(chǔ)3.1 長度測量基礎(chǔ)知識3.1.1 概述3.1.2 長度基準(zhǔn)與量值傳遞3.1.3 量塊3.2 常用計(jì)量器具和測量方法3.2.1 計(jì)量器具分類3.2.2 計(jì)量器具的度量指標(biāo)3.2.3 測量方法3.3 測量誤差和數(shù)據(jù)處理3.3.1 測量誤差的含義3.3.2 測量誤差的來源3.3.3 測量誤差的分類3.3.4 測量精度3.3.5 測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理思考題與習(xí)題第4章 形狀和位置公差及其檢測4.1 概述4.1.1 形位公差的研究對象4.1.2 形位公差的特征項(xiàng)目和符號4.1.3 形位公差的標(biāo)注4.2 形位公差及其檢測4.2.1 形狀公差與公差帶4.2.2 位置公差與公差帶4.2.3 形位公差的檢測原則與分析4.3 公差原則4.3.1 有關(guān)術(shù)語及定義4.3.2 獨(dú)立原則及其應(yīng)用4.3.3 相關(guān)要求及應(yīng)用4.4 形位公差的選擇4.4.1 形位公差項(xiàng)目的選擇4.4.2 基準(zhǔn)要素的選擇4.4.3 公差等級的選擇4.4.4 公差原則的選擇4.4.5 未注形位公差的規(guī)定思考題與習(xí)題第5章 表面粗糙度及測量5.1 概述5.1.1 表面粗糙度的概念5.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響5.2 表面粗糙度的評定參數(shù)5.2.1 主要術(shù)語及定義5.2.2 表面粗糙度主要評定參數(shù)(GB／T1031-95)5.2.3 一般規(guī)定5.3 表面特征代號及標(biāo)注5.4 表面粗糙度數(shù)值的選擇5.5 表面粗糙度的測量5.5.1 測量表面粗糙度的測量方法5.5.2 測量表面粗糙度的注意事項(xiàng)思考題與習(xí)題第6章 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.1 光滑極限量規(guī)及其使用6.1.1 光滑極限量規(guī)的作用6.1.2 光滑極限量規(guī)的分類6.2 量規(guī)公差帶6.2.1 工作量規(guī)的公差帶6.2.2 校對量規(guī)的公差帶6.3 工作量規(guī)設(shè)計(jì)6.3.1 量規(guī)的設(shè)計(jì)原則6.3.2 量規(guī)的技術(shù)要求6.3.3 量規(guī)工作尺寸的計(jì)算6.3.4.量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)用舉例思考題與習(xí)題第7章 圓錐的公差配合及測量7.1 基本術(shù)語及定義7.1.1 圓錐的術(shù)語及定義7.1.2 圓錐公差的術(shù)語及定義7.1 _3圓錐配合的術(shù)語及定義7.2 圓錐公差7.2.1 圓錐公差項(xiàng)目7.2.2 圓錐的公差標(biāo)注7.2.3 圓錐直徑公差帶的選擇7.2.4 圓錐的表面粗糙度7.2.5 未注公差角度的極限偏差7.3 圓錐角和錐度的測量7.3.1 錐度和角度的相對量法7.3.2 錐度和角度的絕對量法7.3.3 錐度和角度的間接量法思考題與習(xí)題第8章 幾種常用標(biāo)準(zhǔn)件的互換性8.1 滾動軸承的互換性8.1.1 滾動軸承的精度等級及應(yīng)用8.1.2 滾動軸承的內(nèi)、外徑公差帶及其特點(diǎn)8.1.3 滾動軸承與軸和外殼的配合8.2 鍵和花鍵的互換性及其檢測8.2.1 平鍵連接的互換性及其檢測8.2.2 花鍵連接的互換性及其檢測8.3 螺紋連接的互換性及其檢測8.3.1 螺紋的種類及幾何參數(shù)特性8.3.2 普通螺紋公差與配合8.3.3 普通螺紋標(biāo)注8.3.4 螺紋的檢測思考題與習(xí)題第9章 漸開線圓柱齒輪傳動的互換性9.1 齒輪傳動的基本要求9.1.1 齒輪傳動的基本要求9.1.2 齒輪的主要加工誤差9.2 漸開線圓柱齒輪的誤差分析及評定參數(shù)9.2.1 影響傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的誤差項(xiàng)目及其評定9.2.2 影響傳動平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目及其評定9.2.3 影響載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目及其評定9.2.4 影響側(cè)隙的誤差項(xiàng)目及其評定9.3 齒輪副的誤差項(xiàng)目及其評定指標(biāo)9.3.1 齒輪副的傳動誤差9.3.2 齒輪副的安裝誤差9.4 漸開線圓柱齒輪的精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用9.4.1 精度等級及其選擇9.4.2 齒側(cè)間隙的選擇9.4.3 檢驗(yàn)參數(shù)的選擇9.4.4 齒輪精度等級和側(cè)隙要求在圖樣上的標(biāo)注.9.4.5 齒坯與箱體公差的確定9.4.6 綜合應(yīng)用實(shí)例思考題與習(xí)題第10章 尺寸鏈10.1 尺寸鏈及其組成10.1.1 尺寸鏈的基本概念10.1.2 尺寸鏈的組成10.1.3 尺寸鏈的建立與分析10.2 用完全互換法解尺寸鏈10.2.1 基本公式10.2.2 尺寸鏈的應(yīng)用計(jì)算10.3 用大數(shù)互換法解尺寸鏈10.3.1 基本公式10.3.2 解尺寸鏈10.4 用其他方法解裝配尺寸鏈10.4.1 分組互換法10.4.2 調(diào)整法10.4.3 修配法思考題與習(xí)題參考文獻(xiàn)

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