冷沖壓工藝與模具設(shè)計

內(nèi)容概要

　　《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》根據(jù)模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標和課程教學基本要求，系統(tǒng)、綜合地介紹了冷沖壓成型工藝及模具的設(shè)計方法。理論以“必需、夠用”為度，突出應(yīng)用性；注重專業(yè)知識的廣度，積極吸取沖壓新知識，體現(xiàn)先進性。教材闡述了各類冷沖壓成型的工藝分析、工藝計算及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計等。

書籍目錄

緒論0.1 冷沖壓加工的特點及其重要作用0.2 冷沖壓工序的分類0.3 冷沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢0.4 本課程的學習要求和學習方法本章小結(jié)習題第一章 沖壓成型基本原理與沖壓設(shè)備1.1 金屬塑性變形的基本概念1.1.1 彈性變形與塑性變形1.1.2 塑性變形的基本形式1.1.3 金屬的塑性與變形抗力1.1.4 影響金屬塑性的主要因素1.2 金屬塑性變形的力學基礎(chǔ)1.2.1 點的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)1.2.2 屈服準則1.2.3 塑性變形時的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系1.3 沖床1.3.1 沖床的工作原理1.3.2 沖床的型號和主要技術(shù)參數(shù)1.3.3 沖床的選擇與使用1.4 液壓機1.4.1 液壓機的工作原理及特點1.4.2 液壓機的主要技術(shù)參數(shù)及型號1.4.3 液壓機的結(jié)構(gòu)本章小結(jié)習題第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計2.1 沖裁工藝分析2.1.1 沖裁過程2.1.2 沖裁斷面質(zhì)量分析2.2 沖裁力、卸料力及推件力的計算2.2.1 沖裁力的計算2.2.2 降低沖裁力的方法2.2.3 卸料力、推件力和頂件力的計算2.2.4 壓力機公稱壓力的確定2.2.5 壓力中心的計算2.3 沖裁間隙2.3.1 間隙對沖裁工藝的影響2.3.2 合理間隙的選用2.4 沖裁模工作部分的設(shè)計計算2.4.1 沖裁模刃口尺寸的計算2.4.2 計算舉例2.5 沖裁件的排樣2.5.1 材料利用率2.5.2 排樣方法2.5.3 搭邊、步距和料寬2.6 沖裁工藝設(shè)計2.6.1 沖裁件的工藝性2.6.2 沖裁工藝方案的確定2.7 沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計2.7.1 沖裁模分類2.7.2 沖裁模的典型結(jié)構(gòu)2.8 沖裁模的主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計與標準件的選用2.8.1 沖模零件的分類2.8.2 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計2.9 精密沖裁工藝與模具設(shè)計2.9.1 精密沖裁的原理與實現(xiàn)2.9.2 精密沖裁件的工藝性2.9.3 精密沖裁模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計要點習題第三章 彎曲工藝與模具設(shè)計3.1 彎曲變形分析3.1.1 彎曲變形過程3.1.2 彎曲變形的特點3.1.3 彎曲時的中性層3.2 彎曲力的計算3.2.1 自由彎曲力3.2.2 校正彎曲力3.2.3 頂件力和壓料力3.3 彎曲件的毛坯長度計算3.3.1 中性層位置的確定3.3.2 r>0.5 t的彎曲件3.3.3 r

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