數(shù)控銑工(中級(jí))

出版時(shí)間:2008-1  出版社:中國勞動(dòng)  作者:本社  頁數(shù):386  

前言

  為推動(dòng)數(shù)控銑工職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)技能鑒定工作的開展,在數(shù)控銑工從業(yè)人員中推行國家職業(yè)資格證書制度,中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心在完成《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——數(shù)控銑工》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)制定工作的基礎(chǔ)上,組織參加《標(biāo)準(zhǔn)》編寫和審定的專家及其他有關(guān)專家,編寫了《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程——數(shù)控銑工》(以下簡稱《教程》)。  《教程》緊貼《標(biāo)準(zhǔn)》,內(nèi)容上,力求體現(xiàn)“以職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向,以職業(yè)能力為核心”的指導(dǎo)思想,突出職業(yè)培訓(xùn)特色;結(jié)構(gòu)上,針對(duì)數(shù)控銑工職業(yè)活動(dòng)的領(lǐng)域,按照模塊化的方式,分級(jí)別進(jìn)行編寫?!督坛獭返幕A(chǔ)知識(shí)部分內(nèi)容涵蓋《標(biāo)準(zhǔn)》的“基本要求”;技能部分的章對(duì)應(yīng)于《標(biāo)準(zhǔn)》的“職業(yè)功能”,節(jié)對(duì)應(yīng)于《標(biāo)準(zhǔn)》的“工作內(nèi)容”,節(jié)中闡述的內(nèi)容對(duì)應(yīng)于《標(biāo)準(zhǔn)》的“技能要求”和“相關(guān)知識(shí)”?!  秶衣殬I(yè)資格培訓(xùn)教程——數(shù)控銑工(中級(jí))》適用于對(duì)中級(jí)數(shù)控銑工的培訓(xùn),是職業(yè)技能鑒定的推薦輔導(dǎo)用書?! ”緯诰帉戇^程中得到了北京市斐克科技有限責(zé)任公司、山特維克可樂滿等單位的大力支持與協(xié)助,在此一并表示衷心的感謝?! ∮捎跁r(shí)間倉促,不足之處實(shí)所難免。歡迎讀者提出寶貴意見和建議。

內(nèi)容概要

本書根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——數(shù)控銑工》的要求,由中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心按照標(biāo)準(zhǔn)、教材、題庫相銜接的原則組織編寫,是職業(yè)技能鑒定的推薦輔導(dǎo)用書。    本書介紹了中級(jí)數(shù)控銑工應(yīng)掌握的工作技能及相關(guān)知識(shí),涉及加工準(zhǔn)備、數(shù)控編程、數(shù)控銑床操作、零件加工、數(shù)控銑床維護(hù)和故障診斷等內(nèi)容。

書籍目錄

第一章  加工準(zhǔn)備  第一節(jié)  讀圖與繪圖  第二節(jié)  數(shù)控銑工的基本工藝知識(shí)  第三節(jié)  零件的定位與裝夾  第四節(jié)  數(shù)控刀具準(zhǔn)備第二章  數(shù)控編程  第一節(jié)  手工編程  第二節(jié)  計(jì)算機(jī)輔助編程基礎(chǔ)第三章  數(shù)控銑床操作  第一節(jié)  數(shù)控銑床及其操作面板  第二節(jié)  數(shù)控程序的輸入與編輯  第三節(jié)  數(shù)控銑床的坐標(biāo)系及對(duì)刀方法  第四節(jié)  數(shù)控程序的校驗(yàn)與運(yùn)行  第五節(jié)  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的輸入第四章  零件加工  第一節(jié)  平面銑削的方法  第二節(jié)  輪廓銑削的方法  第三節(jié)  簡單曲面銑削方法  第四節(jié)  鉆孔的方法  第五節(jié)  鉸孔的方法  第六節(jié)  鏜孔的方法  第七節(jié)  槽和鍵槽的加工方法  第八節(jié)  零件的精度檢驗(yàn)第五章  數(shù)控銑床維護(hù)和故障診斷  第一節(jié)  數(shù)控銑床的日常維護(hù)  第二節(jié)  數(shù)控銑床的故障診斷

章節(jié)摘錄

  3.工藝規(guī)程制定的步驟及方法  (1)零件的工藝分析  1)分析及研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。對(duì)于裝配圖的分析和研究,主要是熟悉產(chǎn)品的性能、用途和工作條件,明確各零件在產(chǎn)品中的相互裝配位置及作用,了解零件圖上各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù),找出其主要技術(shù)關(guān)鍵問題,從而為制定正確合理的工藝規(guī)程奠定基礎(chǔ)。對(duì)于一般零件的工藝規(guī)程制定,可以不進(jìn)行裝配圖的分析研究。對(duì)零件圖的分析研究主要是對(duì)零件圖進(jìn)行工藝審查,如發(fā)現(xiàn)圖樣上的視圖、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求有錯(cuò)誤或遺漏,或結(jié)構(gòu)工藝性不好時(shí),應(yīng)提出修改意見。在征得設(shè)計(jì)人員的同意后,按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行必要的修改及補(bǔ)充?! 、倭慵D的完整性與正確性分析?! 、诹慵夹g(shù)要求分析?! 、鄢叽鐦?biāo)注方法分析?! 、芰慵牧戏治?。  2)零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。零件結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。好的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使零件加工容易,節(jié)省工時(shí),節(jié)省材料。差的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使加工困難,浪費(fèi)工時(shí),浪費(fèi)材料,甚至無法加工?! 。?)選擇毛坯毛坯的確定包括確定毛坯的種類和制造方法兩個(gè)方面。常用的毛坯種類有鑄件、鍛件、型材、沖壓件及焊接件等。一般來說,當(dāng)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)零件并選擇好材料后,也就大致確定了毛坯的種類。如鑄鐵材料毛坯均為鑄件,鋼材料毛坯一般為鍛件或型材等。各種毛坯的制造方法很多。概括起來說,毛坯的制造方法越先進(jìn),毛坯的精度就越高,其形狀和尺寸越接近于成品零件。這就使機(jī)械加工的勞動(dòng)量大為減少,材料的消耗量也降低,使得機(jī)械加工的成本降低。但毛坯的制造費(fèi)用卻因采用了先進(jìn)的設(shè)備而提高。因此,在確定毛坯時(shí)應(yīng)當(dāng)綜合考慮各方面的因素,以便得到最佳的效果。

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  •   專業(yè)性比較強(qiáng),實(shí)用性很足
 

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