電鍍實踐1000例

前言

《電鍍實踐1000例》是在拙作《電鍍實踐600例》和《電鍍實踐900例》的基礎(chǔ)上修訂而來的。在2004年出版的《電鍍實踐600例》的前言中，我提到：“在電鍍生產(chǎn)中會遇到許多難題。如果缺乏實踐經(jīng)驗，對有的難題便會束手無策，我年輕時在電鍍第一線上對此就有很深的感受。于是我逐漸認識到，一個電鍍技術(shù)人員要到生產(chǎn)實際中去，要學(xué)會電鍍、掌握電鍍、控制和管理電鍍。幾十年來我始終堅持這個信念，堅持在生產(chǎn)第一線中磨煉，提高了自己解決實際問題的能力，積累了較為豐富的經(jīng)驗，很想寫出來與年輕的同行們分享。退休后有了空閑時間，我就不斷寫些小文章，發(fā)表在專業(yè)刊物上?，F(xiàn)在有機會對幾十年的實踐經(jīng)驗進行整理和補充，最后編寫成《電鍍實踐600例》這本書，我感到很欣慰?！薄峨婂儗嵺`900例》2007年出版，前言中我寫道：“通過幾年來的醞釀、收集、修改、整理，今已將《電鍍實踐600例》中較為淺顯的內(nèi)容進行刪節(jié)，對部分與電鍍工藝技術(shù)關(guān)系不夠密切的語句進行重新整理，補充大量有用的實例。根據(jù)電鍍生產(chǎn)的現(xiàn)實情況和陸續(xù)同讀者交流的成果，對內(nèi)容結(jié)構(gòu)也進行了大幅度的調(diào)整。對毛坯的接收、掛具與夾具的使用、鍍前處理等關(guān)系到電鍍層質(zhì)量的內(nèi)容單列出章，以示強調(diào)；……新增300余例，對原書中200余例進行調(diào)整補充，刪去原書中近80余例，最后形成本書，共17章，900余例，遂名《電鍍實踐900例》?！毕群蟪霭娴倪@兩本書，發(fā)行兩萬多冊。不斷有讀者來信和來電，表示從圖書中獲得了知識，學(xué)到了技術(shù)，解決了生產(chǎn)中的問題；也有讀者希望對圖書中的問題進行深化，吸收電鍍實踐中新的技術(shù)問題和解決方法。的確，實踐中總會不斷地產(chǎn)生新問題，技術(shù)人員需要不斷更新知識，圖書也需要不斷地對內(nèi)容進行推陳出新?！峨婂儗嵺`1000例》基本沿襲了前兩本書的體例，新增加170余例，新增圖表50余個，對原書中800余處不妥的內(nèi)容進行了修改和充實，同時刪去30余例。修訂后，全書仍然17章，合計1000多例。在本書的編寫、修訂和出版過程中，中國表面工程協(xié)會電鍍分會老專家工作委員會的張允誠高工、業(yè)師張祖綿高工、師兄陸善康高工、劉玉璽高級技師以及化學(xué)工業(yè)出版社的編輯給予我鼓勵和幫助，在此表示深切的謝意！鄭瑞庭2011年5月

內(nèi)容概要

　　《電鍍實踐1000例》是作者幾十年電鍍實踐工作經(jīng)驗和心得的結(jié)晶。書中以實例形式，不僅介紹了電鍍前處理（包括除油、除銹等）、常規(guī)電鍍與特種電鍍（包括鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍銀及鍍鎘等）、鋁陽極氧化與鈍化工藝中常見的技術(shù)難題與質(zhì)量故障及相關(guān)檢測手段與解決措施，而且對電鍍生產(chǎn)實踐中相關(guān)工具與設(shè)備、生產(chǎn)與技術(shù)管理中的有關(guān)問題提出了改進方法。
　　《電鍍實踐1000例》可供電鍍及相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)、管理人員參考，也可供該領(lǐng)域的科研人員閱讀。

書籍目錄

第一章 電鍍產(chǎn)前準備與待鍍件的驗收
　第一節(jié) 電鍍前準備工作
　第二節(jié) 待鍍件的驗收與操作要點
　第三節(jié) 技術(shù)要求的核實
第二章 常規(guī)鍍種掛具使用技術(shù)
　第一節(jié) 電鍍掛具的設(shè)計、制作、維護與使用
　第二節(jié) 實例介紹
　第三節(jié) 鍍硬鉻夾具的設(shè)計與裝夾
　第四節(jié) 鍍黑鎳夾具的設(shè)計與裝夾
　第五節(jié) 塑料電鍍夾具的設(shè)計與裝夾
　第六節(jié) 陽極氧化用夾具的設(shè)計與裝夾
　第七節(jié) 陽極氧化夾具裝夾實例
　第八節(jié) 鍍（涂）件的局部絕緣
第三章 鍍（涂）件的綁扎
　第一節(jié) 綁扎材料的配備
　第二節(jié) 綁扎要求
　第三節(jié) 綁扎實例簡介
第四章 鍍（涂）前的除油
　第一節(jié) 有機溶劑除油
　第二節(jié) 化學(xué)除油
　第三節(jié) 擦刷除油
　第四節(jié) 滾筒除油
　第五節(jié) 電化學(xué)除油
　第六節(jié) 其他方法除油
第五章 浸蝕除銹與機械除銹
　第一節(jié) 鋼鐵件除銹前后需注意事項
　第二節(jié) 普通鋼鐵件在鹽酸中浸蝕需注意事項
　第三節(jié) 普通鋼鐵件在硫酸溶液中浸蝕需注意事項
　第四節(jié) 銅及銅合金件的強浸蝕需注意事項
　第五節(jié) 鍍（涂）前的活化需注意事項
　第六節(jié) 電化學(xué)方法除銹需注意事項
　第七節(jié) 機械除銹需注意事項
　第八節(jié) 鋁件浸蝕前后需注意事項
　第九節(jié) 鎂制件浸蝕前后需注意事項
　第十節(jié) 鋼鐵鑄件鍍前浸蝕與配電方法
第六章 鍍（涂）件表面的整平與修飾
　第一節(jié) 磨光
　第二節(jié) 機械拋光
　第三節(jié) 刷光
　第四節(jié) 滾光
　第五節(jié) 噴砂
　第六節(jié) 振動擦光
　第七節(jié) 鋁及鋁合金化學(xué)拋光
　第八節(jié) 鎳層電化學(xué)拋光
第七章 常規(guī)電鍍
　第一節(jié) 氰化鍍銅
　第二節(jié) 硫酸鹽光亮鍍銅
　第三節(jié) 鍍鎳
　第四節(jié) 鍍鉻
　第五節(jié) 鋅酸鹽鍍鋅
　第六節(jié) 氯化鉀光亮鍍鋅
　第七節(jié) 硫酸亞錫光亮鍍錫
　第八節(jié) 鍍鉛錫合金
　第九節(jié) 氰化鍍鎘
　第十節(jié) 氰化鍍銀
　第十一節(jié) 仿金鍍
　第十二節(jié) 氰化鍍低錫銅錫合金
　第十三節(jié) 鍍黑鎳
第八章 特種材料電鍍
　第一節(jié) 鋅鋁合金壓鑄件電鍍
　第二節(jié) 鋁硅銅合金壓鑄件電鍍
　第三節(jié) 鋁及鋁合金噴砂件電鍍
　第四節(jié) 鑄鐵件電鍍284第五節(jié) 不銹鋼電鍍
　第六節(jié) 鎳上鍍鎳
　第七節(jié) 鈹青銅電鍍
　第八節(jié) 白銅件電鍍
　第九節(jié) 低粗糙度銅及其合金電鍍
　第十節(jié) 高碳鋼件電鍍
　第十一節(jié) 釹?鐵?硼材料電鍍
　第十二節(jié) 非金屬電鍍
第九章 滾鍍、篩網(wǎng)鍍、籃筐鍍與布兜鍍技術(shù)
　第一節(jié) 滾鍍技術(shù)
　第二節(jié) 篩網(wǎng)鍍技術(shù)
　第三節(jié) 籃筐鍍技術(shù)
　第四節(jié) 布兜鍍技術(shù)
第十章 氧化與鈍化
　第一節(jié) 鋁及鋁合金硫酸陽極氧化
　第二節(jié) 鋁及鋁合金硫酸陽極氧化染黑色
　第三節(jié) 鋁及鋁合金鉻酸陽極氧化
　第四節(jié) 鋁及鋁合金灰綠色化學(xué)氧化
　第五節(jié) 鋁及鋁合金無色化學(xué)導(dǎo)電氧化
　第六節(jié) 鋁及鋁合金彩色導(dǎo)電氧化
　第七節(jié) 黃銅件氨液氧化
　第八節(jié) 鋼鐵件氧化
　第九節(jié) 銅及銅合金鈍化
　第十節(jié) 不銹鋼鈍化
　第十一節(jié) 鍍鋅層彩色鈍化
　第十二節(jié) 鍍鋅層白色鈍化和藍白色鈍化
　第十三節(jié) 鍍鋅層軍綠色鈍化
　第十四節(jié) 鍍鋅層黑色鈍化
第十一章 鍍（涂）件的干燥與防護
　第一節(jié) 鍍（涂）件的干燥
　第二節(jié) 鍍銀件的防護
　第三節(jié) 黑鎳鍍層的防護
　第四節(jié) 仿金鍍層的防護
　第五節(jié) 鋁及鋁合金陽極氧化膜的防護
　第六節(jié) 鋁及鋁合金導(dǎo)電氧化膜的防護
　第七節(jié) 鍍鋅鈍化膜的防護
　第八節(jié) 鋼鐵件高溫化學(xué)氧化膜的防護
第十二章 電鍍?nèi)芤旱木S護與保養(yǎng)要點
　第一節(jié) 鍍液日常維護
　第二節(jié) 鍍液的密度測定
　第三節(jié) 鍍液的加料方法與加料程序
　第四節(jié) 電鍍?nèi)芤旱幕灧治?br />　第五節(jié) 電鍍?nèi)芤汗收咸幚?br />第十三章 工具與設(shè)備改進實例
　第一節(jié) 設(shè)備改進實例
　第二節(jié) 工具改進實例
　第三節(jié) 自備工具實例
第十四章 生產(chǎn)管理與技術(shù)管理
　第一節(jié) 當(dāng)前電鍍生產(chǎn)與技術(shù)管理工作的基本要點
　第二節(jié) 電鍍生產(chǎn)管理混亂現(xiàn)象及改善措施
　第三節(jié) 對改善某電鍍廠經(jīng)營思想的兩點建議
　第四節(jié) 協(xié)助某電鍍廠走出困境實例簡介
　第五節(jié) 建立質(zhì)量自檢制度
第十五章 與結(jié)構(gòu)設(shè)計師及機械工藝師的配合與協(xié)作方面的要求
　第一節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計時要照顧到鍍（涂）工藝的需要與可能
　第二節(jié) 制訂制造工藝時要照顧到鍍（涂）工藝的需要與可能
第十六章 鍍（涂）工藝中的清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護
　第一節(jié) 清潔生產(chǎn)在生產(chǎn)實踐中要從工藝著手
　第二節(jié) 清潔生產(chǎn)既可改善環(huán)境，又是自身生存與發(fā)展的需要
第十七章 安全生產(chǎn)與火警預(yù)防
　第一節(jié) 安全生產(chǎn)
　第二節(jié) 電鍍車間火警預(yù)防要點
參考文獻
　　

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：（1）電鍍加工費不夠合理問題。據(jù)當(dāng)時會議記錄，這一問題是由某建筑單位和某某日用五金行業(yè)的客戶提出來的。這值得探討，因為這些工業(yè)部門一般來說業(yè)務(wù)量比較大，品種較單一，質(zhì)量要求相對來說不是那么嚴，加工工藝較為簡便，一般熟練工都能掌握，在這些有利的條件當(dāng)中單就業(yè)務(wù)量大、品種單一這兩項就存在高生產(chǎn)效率的潛力，因此，在制訂價格政策時應(yīng)有所傾斜，這是符合經(jīng)濟規(guī)律的，不必按統(tǒng)一價格計算收費。至于優(yōu)惠額度以與客戶協(xié)商為妥，在雙方都能接受的條件下計價較為合理。（2）部分零件的質(zhì)量不夠理想問題。這一問題軍工企業(yè)提的居多。眾所周知質(zhì)量是企業(yè)的命根子，沒有質(zhì)量也就無從談起，否則加工出來的產(chǎn)品是廢鐵一堆，因此，這一問題不能小看。不同的產(chǎn)品有不同的質(zhì)量要求，軍工產(chǎn)品的質(zhì)量上更有獨特要求，要不同對待。筆者建議廠方在可能條件下建一個綜合性的小車間，指派幾位責(zé)任性較強、有一定工作經(jīng)驗的老師傅來承擔(dān)這一任務(wù)，這樣做對質(zhì)量是有好處的。（3）工藝設(shè)備不夠齊全問題。這一問題的存在是保證質(zhì)量的主要障礙，是一定要解決的，如驅(qū)氫無驅(qū)氫爐設(shè)備，測定鍍層厚度無鍍層測厚儀，鍍銀件不經(jīng)任何防變色處理，鋁件陽極氧化后不經(jīng)任何封閉處理，甚至工件鍍后的干燥也是靠天吃飯，一到陰雨天工件還未干燥已銹跡累累。以上的工藝設(shè)備都是必須配備的，至少先要土法上馬，解決燃眉之急。（4）涂覆品種太少問題。作為一個綜合性的電鍍廠常用品種都應(yīng)配齊，不然客戶送活要跑多家電鍍廠，給客戶帶來不便，使客戶尷尬，由此原因引起客戶流失也不在少數(shù)。其實鍍銅、鍍硬鉻、發(fā)藍等品種上馬也并不難，設(shè)備上調(diào)整一下即可投產(chǎn)?，F(xiàn)在該廠已可小規(guī)模加工。

編輯推薦

電鍍技術(shù)的實踐性非常強，很多“小小”的經(jīng)驗和技巧，往往對生產(chǎn)效率和鍍層品質(zhì)影響很大。《電鍍實踐1000例》把作者在電鍍一線工作五六十年的實踐進行總結(jié)，整理出千余實例。這些經(jīng)驗和技巧都是經(jīng)過實踐證明有效的，對目前電鍍企業(yè)革新設(shè)備、調(diào)整工藝、提高管理水平、提高企業(yè)競爭力大有裨益。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    電鍍實踐1000例 PDF格式下載

---