過程裝備可靠性技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《過程裝備可靠性技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了過程裝備可靠性與維修管理的主要內(nèi)容，共分為8章：第1章介紹過程裝備可靠性與維修管理的內(nèi)涵及發(fā)展概況，第2、第3章從可靠性基礎(chǔ)出發(fā)，講述可靠性的基本理論和計(jì)算方法；第4、第5章結(jié)合工程實(shí)際，分別講述過程裝備的故障特征，以及環(huán)境與過程裝備可靠性的相互關(guān)系；第6章詳細(xì)講述了過程裝備可靠性分析的常用方法，如蒙特卡羅方法、故障樹分析、Petri網(wǎng)等；第7章介紹過程裝備的維修管理，第8章介紹工廠的可靠性工作。書中闡述了可靠性的基本理論，同時(shí)列舉過程裝備應(yīng)用可靠性工程的分析實(shí)例，最后給出了提高過程裝備可靠性的相應(yīng)措施。
　　《過程裝備可靠性技術(shù)》適于從事化工、煉油、輕工、核電與火電、冶金、環(huán)境工程、食品與制藥的研究、設(shè)計(jì)、制造和管理的工程技術(shù)人員閱讀，也可供高等院校相關(guān)專業(yè)教師、研究生及本科生學(xué)習(xí)參考。

書籍目錄

第1章　概論
　1.1引言
　　1.1.1裝備可靠性的重要意義
　　1.1.2裝備維修管理的重要意義
　1.2過程裝備可靠性與維修管理的概念
　1.3國(guó)內(nèi)外可靠性和維修管理工程發(fā)展概況
　　1.3.1可靠性工程發(fā)展概況
　　1.3.2維修管理工程發(fā)展概況
　1.4過程裝備可靠性與維修管理的關(guān)系
第2章　可靠性分析的基礎(chǔ)理論
　2.1可靠性分析的基本概念
　　2.1.1可靠性
　　2.1.2故障率函數(shù)
　　2.1.3平均無故障工作時(shí)間
　　2.1.4故障前平均工作時(shí)間
　　2.1.5維修度和修復(fù)率
　　2.1.6有效度(或可用度)
　　2.1.7故障率曲線(浴盆曲線)
　2.2可靠性數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
　　2.2.1概率論基礎(chǔ)
　　2.2.2隨機(jī)變量及其分布
　　2.2.3隨機(jī)變量的數(shù)字特征
　　2.2.4矩發(fā)生函數(shù)
　2.3可靠性工程中常用的分布
　　2.3.1二項(xiàng)分布
　　2.3.2泊松分布
　　2.3.3指數(shù)分布
　　2.3.4威布爾分布
　　2.3.5正態(tài)分布
　　2.3.6對(duì)數(shù)正態(tài)分布
　　2.3.7伽馬分布
　　2.3.8極值分布
　2.4可靠性統(tǒng)計(jì)推斷方法
　　2.4.1基本概念
　　2.4.2參數(shù)估計(jì)量的評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)
　　2.4.3參數(shù)估計(jì)
　　2.4.4假設(shè)檢驗(yàn)
第3章　過程裝備可靠性分析的基本原理
　3.1應(yīng)力?強(qiáng)度干涉模型
　　3.1.1應(yīng)力和強(qiáng)度均服從正態(tài)分布的可靠度計(jì)算
　　3.1.2應(yīng)力和強(qiáng)度均服從對(duì)數(shù)正態(tài)分布的可靠度計(jì)算
　　3.1.3應(yīng)力和強(qiáng)度均為威布爾分布的可靠度計(jì)算
　　3.1.4應(yīng)力和強(qiáng)度均為指數(shù)分布的可靠度計(jì)算
　3.2一次二階矩法
　　3.2.1一維隨機(jī)變量的分布參數(shù)
　　3.2.2多維隨機(jī)變量的分布參數(shù)
　3.3設(shè)計(jì)驗(yàn)算點(diǎn)法
　　3.3.1可靠度系數(shù)的幾何意義
　　3.3.2可靠度系數(shù)的計(jì)算步驟
　3.4當(dāng)量正態(tài)分析法
　　3.4.1拉克維茲?斯考夫(Rackwitz?Skov)法
　　3.4.2派羅黑摩(Paloheimo)法
　3.5可靠性安全系數(shù)
　　3.5.1平均安全系數(shù)
　　3.5.2概率安全系數(shù)
　　3.5.3隨機(jī)安全系數(shù)
　3.6過程裝備可靠性分析實(shí)例
第4章　過程裝備故障的特征
第5章　環(huán)境與過程裝備可靠性的相互關(guān)系
第6章　過程裝備可靠性分析方法
第8章　工廠的可靠性工作
參考文獻(xiàn)

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

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