數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《新編21世紀高等職業(yè)教育電子信息類規(guī)劃教材·數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)：數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)（第2版）》是根據(jù)高等職業(yè)教育教學要求編寫的，主要內(nèi)容包括：數(shù)控機床的組成和工作原理；數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)；數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、線切割的編程方法；數(shù)控機床的選用、安裝、調(diào)試和維護；CAD/CAM自動編程系統(tǒng)簡介等。書后還附錄了準備功能G代碼、輔助功能M代碼及部分常用數(shù)控術(shù)語。每章均有一定數(shù)量的自測題?！缎戮?1世紀高等職業(yè)教育電子信息類規(guī)劃教材·數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)：數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)（第2版）》取材注重新穎、實用，具有針對性。　　《新編21世紀高等職業(yè)教育電子信息類規(guī)劃教材·數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)：數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)（第2版）》可作為高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)、機電一體化專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)、電氣控制專業(yè)的教材，也可作為廣大自學者及工程技術(shù)人員自學用書。

作者簡介

　　陳志雄，1965年生，1988年畢業(yè)于華中農(nóng)業(yè)大學食品機械專業(yè)。2004年晉升為副教授。湖北省首屆及第二屆數(shù)控技能大賽專家委員會成員，全國數(shù)控協(xié)作會會員。多年來，一直從事數(shù)控應(yīng)用技術(shù)的教學及研究工作，發(fā)表學術(shù)論文十多篇，參與曲軸數(shù)控磨床及環(huán)保型紙質(zhì)卷桿機等多項科研工作，并取得良好的經(jīng)濟效益。

書籍目錄

第1章　概論1.1　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程1.1.1　數(shù)控機床的出現(xiàn)和發(fā)展1.1.2　我國數(shù)控機床的發(fā)展概況1.1.3　數(shù)控機床的發(fā)展趨勢1.2　數(shù)控機床的基本組成及工作原理1.2.1　數(shù)控機床的組成1.2.2　數(shù)控機床的工作原理1.3　數(shù)控機床的分類1.3.1　按控制系統(tǒng)功能分類1.3.2　按加工方式分類1.3.3　按伺服控制方式分類1.3.4　按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類1.4　數(shù)控機床的特點1.4.1　數(shù)控機床的加工特點1.4.2　數(shù)控機床的使用特點本章小結(jié)自測題第2章　數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)2.1　概述2.1.1　對數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的要求2.1.2　數(shù)控車床的主體結(jié)構(gòu)2.1.3　加工中心的主體結(jié)構(gòu)2.2　主軸驅(qū)動及其機械結(jié)構(gòu)2.2.1　數(shù)控機床對主軸傳動（主傳動）的要求2.2.2　主傳動的調(diào)速方式2.2.3　主傳動的機械結(jié)構(gòu)2.3　伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)與機床進給機構(gòu)2.3.1　數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的要求2.3.2　步進電機伺服系統(tǒng)2.3.3　直流伺服電機伺服系統(tǒng)2.3.4　交流伺服電機伺服系統(tǒng)2.3.5　機床進給傳動機構(gòu)2.4　自動換刀系統(tǒng)2.4.1　自動換刀裝置的形式2.4.2　數(shù)控車床的換刀形式2.4.3　加工中心的換刀形式2.5　回轉(zhuǎn)工作臺2.5.1　開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺2.5.2　閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺2.6　數(shù)控機床檢測裝置2.6.1　概述2.6.2　測速發(fā)電機2.6.3　編碼盤與光電盤2.6.4　旋轉(zhuǎn)變壓器2.6.5　感應(yīng)同步器2.6.6　光柵2.6.7　磁柵本章小結(jié)自測題第3章　數(shù)控加工編程基礎(chǔ)3.1　數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識3.1.1　數(shù)控程序的編制方法及步驟3.1.2　程序的結(jié)構(gòu)和格式3.1.3　常用地址符及其含義3.1.4　數(shù)控機床的坐標系3.2　數(shù)控機床加工工藝分析3.2.1　加工方法的選擇3.2.2　加工工序的編排原則3.2.3　工件的裝夾3.2.4　對刀點和換刀點位置的確定3.2.5　加工路線的選定3.2.6　刀具及切削用量的選擇3.3　常用準備功能和輔助功能指令3.3.1　準備功能G代碼3.3.2　其他功能指令3.3.3　輔助功能M代碼3.4　數(shù)控機床的操作功能3.4.1　數(shù)控車床的操作功能簡介3.4.2　數(shù)控銑床的操作功能簡介3.4.3　加工中心的操作功能簡介本章小結(jié)自測題3第4章　數(shù)控機床程序編制4.1　數(shù)控車床程序編制4.1.1　數(shù)控車床的坐標系4.1.2　數(shù)控車床的編程要點4.1.3　刀具補償4.1.4　固定循環(huán)4.1.5　螺紋加工4.1.6　數(shù)控車床編程實例4.2　數(shù)控銑床程序編制4.2.1　數(shù)控銑削編程概述4.2.2　數(shù)控銑床加工的刀具補償4.2.3　固定循環(huán)4.2.4　數(shù)控銑床編程實例4.3　數(shù)控加工中心程序編制4.3.1　立式加工中心的坐標系4.3.2　加工中心的刀具補償4.3.3　固定循環(huán)（鉆孔循環(huán)）4.3.4　換刀指令4.3.5　加工中心編程實例4.4　電火花線切割加工編程4.4.1　電火花線切割加工概述4.4.2　電火花線切割的工藝與工裝4.4.3　電火花線切割編程方法4.4.4　電火花線切割編程實例本章小結(jié)自測題4第5章　數(shù)控機床的選用、安裝、調(diào)試及維護5.1　數(shù)控機床的選用5.1.1　選用依據(jù)5.1.2　選用內(nèi)容5.1.3　購置訂貨時應(yīng)注意的問題5.2　數(shù)控機床的安裝、調(diào)試和驗收5.2.1　機床初就位5.2.2　機床連接5.2.3　數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)整5.2.4　通電試車5.2.5　機床精度和功能的測試5.2.6　試運行5.2.7　數(shù)控機床的驗收5.3　數(shù)控機床的維護保養(yǎng)5.3.1　對數(shù)控機床操作人員的要求5.3.2　數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)5.3.3　數(shù)控機床的故障維修本章小結(jié)自測題5第6章　自動編程技術(shù)簡介6.1　自動編程基礎(chǔ)6.1.1　自動編程的基本概念6.1.2　自動編程的基本工作原理6.1.3　國內(nèi)外典型CAM軟件介紹6.2　Master CAM的特點與功能6.2.1　Master CAM的主要特點與功能6.2.2　Master CAM的工作環(huán)境6.3　Master CAM 9.0自動編程實例6.3.1　加工刀具路徑的確定6.3.2　實體加工模擬6.4　CAXA自動編程實例6.4.1　五角星的造型6.4.2　加工前的準備工作6.4.3　五角星知識加工6.4.4　五角星常規(guī)加工本章小結(jié)自測題6附錄A　準備功能G代碼（JB3208-83）A.1　表格A.2　定義附錄B　輔助功能M代碼B.1　表格B.2　定義附錄C　部分常用數(shù)控術(shù)語C.1　通用術(shù)語C.2　程序編制和軟件術(shù)語C.3　數(shù)控系統(tǒng)術(shù)語C.4　機床及加工工藝術(shù)語自測題參考答案參考文獻

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