Fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑/加工中心加工工藝與技能訓(xùn)練（中級）

前言

　　隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，高素質(zhì)技術(shù)工人的數(shù)量與層次結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足勞動力市場的需求，技術(shù)工人的培養(yǎng)培訓(xùn)工作已經(jīng)成為國家大力發(fā)展職業(yè)教育的重要任務(wù)。為此，中共中央辦公廳、國務(wù)院辦公廳印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才工作的意見》的通知（中辦發(fā)【2006】15號）。的通知。目前，各類職業(yè)院校主動適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展要求，主動開展教學(xué)研討，探索更加適合當(dāng)前技能人才需求的教育培養(yǎng)模式，在中高級技能人才的培養(yǎng)和培訓(xùn)工作起到了積極推動的作用?！　÷殬I(yè)教育要根據(jù)行業(yè)的發(fā)展和人才的需求，來設(shè)定人才的培養(yǎng)目標(biāo)。當(dāng)前各行業(yè)對技能人才的要求越來越高，而激烈的社會競爭和復(fù)雜多變的就業(yè)環(huán)境也使得職業(yè)教育學(xué)生只有確實(shí)地掌握一技之長才能實(shí)現(xiàn)就業(yè)。但是，加強(qiáng)技能培養(yǎng)并不意味著弱化或放棄基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)；只有扎實(shí)地掌握相關(guān)理論基礎(chǔ)知識，才能自如地運(yùn)用各種技能，甚至進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。所以，如何解決理論與實(shí)踐相結(jié)合的問題，走出一條理實(shí)一體化的教學(xué)新路，是擺在職業(yè)教育工作者面前的一個重要課題?！　∥覀儽局鵀槁殬I(yè)教育教學(xué)改革盡一份社會責(zé)任之目的，依靠職業(yè)教育專家的研究成果，依靠技工學(xué)校教師和企業(yè)等一線工作人員，共同參與“職業(yè)教育機(jī)電類技能人才教學(xué)方案研究與開發(fā)”課題研究工作。在對職業(yè)教育機(jī)電大類專業(yè)教學(xué)進(jìn)行規(guī)劃的基礎(chǔ)上，我們的課題研究以職業(yè)活動為導(dǎo)向、以職業(yè)能力為核心，根據(jù)理論知識夠用、強(qiáng)化技能訓(xùn)練的原則，將理論和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合，開發(fā)出機(jī)電類技能人才培養(yǎng)專業(yè)教學(xué)方案，并制定出每門課程的教學(xué)大綱，然后組織教學(xué)一線骨干教師進(jìn)行教材的編寫。　　本套教材針對不同課程的教學(xué)要求采用“理實(shí)相結(jié)合”或“理實(shí)一體化”兩種形式組織教學(xué)內(nèi)容，首批55本教材涵蓋2個層次（中級工、高級工），3個專業(yè)（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化）。教材內(nèi)容統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排知識點(diǎn)與技能訓(xùn)練點(diǎn)，教學(xué)內(nèi)涵生動活潑，盡可能使教材體系與編寫結(jié)構(gòu)滿足職業(yè)教育機(jī)電類技能人才培養(yǎng)教學(xué)的要求。

內(nèi)容概要

本書將教學(xué)內(nèi)容分為若干模塊教材，采用理實(shí)一體化教學(xué)思路，將數(shù)控銑床和加工中心的工藝系統(tǒng)基本知識、典型結(jié)構(gòu)零件的工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程基本方法、機(jī)床操作與維護(hù)技能等內(nèi)容，劃分組織為若干課題逐一介紹。書中包括中級職業(yè)技能綜合訓(xùn)練模塊，內(nèi)容與中級職業(yè)技能考核要求相對應(yīng)。    本書可作為中等職業(yè)學(xué)校、高職高專院校、技師學(xué)院、社會培訓(xùn)機(jī)構(gòu)相關(guān)專業(yè)的教材，也可供數(shù)控專業(yè)  技術(shù)人員參考。

書籍目錄

模塊一　認(rèn)識數(shù)控銑削加工工藝系統(tǒng)  單元一　認(rèn)識數(shù)控銑削加工機(jī)床  　課題1  從加工實(shí)例認(rèn)識數(shù)控銑削加工    課題2　認(rèn)識數(shù)控銑床和加工中心，了解安全操作常識    課題3　認(rèn)識數(shù)控系統(tǒng)及操作面板    課題4　認(rèn)識數(shù)控銑床主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動及手動操作  　課題5　熟悉數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系及    對刀操作    總結(jié)        綜合練習(xí)  單元二　認(rèn)識數(shù)控，程序    課題1　 Fanuc數(shù)控銑削系統(tǒng)指令及MDE操作    課題2　學(xué)習(xí)刀具補(bǔ)償指令，熟悉程序編寫、輸入、編輯    總結(jié)        綜合練習(xí)  單元三　熟悉數(shù)控銑削工件裝夾    課題1　熟悉工件定位、夾緊的知識    課題2　熟悉數(shù)控銑、加工中心常用工具及選用    總結(jié)        綜合練習(xí)  單元四　認(rèn)識數(shù)控銑削刀具    課題1　熟悉銑削刀具的選用知識    課題2　認(rèn)識數(shù)控銑削可轉(zhuǎn)位刀具及刀具系統(tǒng)    課題3　學(xué)會加工中心自動換刀    總結(jié)        綜合練習(xí)模塊二　典型結(jié)構(gòu)工藝、編程、加工操作  課題1　學(xué)會平面銑削工藝、編程、加工  課題2　學(xué)會輪廓銑削工藝、編程、操作  課題3　學(xué)習(xí)槽銑削工藝、編程、操作  課題4　學(xué)習(xí)型腔銑削工藝、編程、操作  課題5　學(xué)會鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔加工及固定循環(huán)  課題6　學(xué)習(xí)攻絲工藝、編程、操作  課題7　學(xué)習(xí)鉸孔工藝、編程、操作  課題8　學(xué)習(xí)鏜孔工藝、編程、操作  總結(jié)      綜合練習(xí)模塊三　典型零件加工工藝設(shè)計(jì)及編程操作  單元一　學(xué)習(xí)數(shù)控工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識  　課題1　熟悉數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)過程    課題2　學(xué)會數(shù)控銑削刀具路徑擬定方法    課題3　學(xué)會數(shù)控銑削用量選用一般方法    總結(jié)        綜合練習(xí)  單元二　數(shù)控銑削加工工藝綜合應(yīng)用 　 課題1　平面輪盤零件加工工藝及編程  　課題2　端蓋零件的銑削工藝編程    課題3　殼體零件的銑削工藝及編程    總結(jié)        綜合練習(xí)　……模塊四　高級編程模塊　五　中級職業(yè)技能綜合訓(xùn)練附錄

章節(jié)摘錄

　　主軸控制是指對主軸啟動、停止、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速變化調(diào)整等進(jìn)行控制，以及恒線速度控制、主軸定向控制、準(zhǔn)確停止控制、人工主軸速率修調(diào)控制等。　　3.刀具控制　　刀具控制包括兩個方面，一是控制刀具的選擇與更換，CNC系統(tǒng)都具有刀具號（T）管理功能，用于標(biāo)識刀庫中的刀具和自動選擇加工刀具；二是刀具壽命計(jì)算與管理，當(dāng)?shù)毒邏勖狡跁r(shí)，CNC系統(tǒng)將提示用戶更換刀具。4.輔助功能控制輔助功能控制包括交換工作臺的控制，工作臺的垂直與水平位置的轉(zhuǎn)換，冷卻、潤滑以及各種繼電器控制的互鎖——機(jī)床的各種強(qiáng)電控制?！　?.通信功能　　數(shù)控系統(tǒng)需具有通信功能，用于與主機(jī)或其他機(jī)器的信息交換。用于FMS系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，.必須具備通信功能。CNC與外界進(jìn)行信息和數(shù)據(jù)交換的功能主要包括RS232C接口，可傳送零件加工程序；DNC接口，可實(shí)現(xiàn)直接數(shù)控；MAP（制造自動化協(xié)議）模塊、網(wǎng)卡，適應(yīng)：FMS、CIMS等制造系統(tǒng)集成的要求。6.人機(jī)對話功能在CNC裝置中人機(jī)對話功能有菜單結(jié)構(gòu)操作界面，零件加工程序的編輯環(huán)境，系統(tǒng)和機(jī)床參數(shù)、狀態(tài)、故障信息的顯示、查詢或修改畫面等。 　　……

編輯推薦

　　《Fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑/加工中心加工工藝與技能訓(xùn)練（中級）》：理論知識與實(shí)踐操作有機(jī)結(jié)合、實(shí)用夠用為原則突出技能訓(xùn)練、體現(xiàn)“學(xué)以致用、能力為本”。

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