電焊工操作技能

內(nèi)容概要

本書針對當(dāng)前電焊工的特點(diǎn)，通俗易懂地介紹了焊接相關(guān)基礎(chǔ)知識、焊接材料、焊接設(shè)備、常用焊接操作、常用金屬材料焊接、焊接缺陷與防止措施、焊接安全技術(shù)等內(nèi)容，采用理論結(jié)合實(shí)際操作的形式，重點(diǎn)介紹了焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、電渣焊的焊接方法和操作技術(shù)以及典型金屬材料的焊接工藝與具體操作。    本書采用新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，能滿足電焊工不斷提高實(shí)際操作技能的需求，直接指導(dǎo)他們的工作。讀者通過本書的學(xué)習(xí)，進(jìn)行簡單的實(shí)操即可基本掌握焊接的相關(guān)技能。本書主要供各行業(yè)電焊工、焊接技術(shù)人員和管理人員學(xué)習(xí)使用。

書籍目錄

前言第一章  焊接基礎(chǔ)  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  金屬學(xué)與熱處理知識  第三節(jié)  金屬熔焊原理  第四節(jié)  焊接接頭形式與焊縫  第五節(jié)  焊接缺陷與檢驗(yàn)第二章  焊接材料  第一節(jié)  焊條  第二節(jié)  焊絲  第三節(jié)  焊劑  第四節(jié)  保護(hù)氣體第三章  焊接設(shè)備  第一節(jié)  電弧焊機(jī)概述  第二節(jié)  焊條電弧焊設(shè)備  第三節(jié)  埋弧焊設(shè)備  第四節(jié)  電渣焊設(shè)備  第五節(jié)  氣體保護(hù)焊設(shè)備第四章  焊條電弧焊技術(shù)  第一節(jié)  焊條電弧焊的基本操作  第二節(jié)  焊接規(guī)范  第三節(jié)  板材的焊接操作  第四節(jié)  管材焊條電弧焊技術(shù)  第五節(jié)  單面焊雙面成形技術(shù)  第六節(jié)  管板焊接技術(shù)  第七節(jié)  重力焊條電弧焊技術(shù)  第八節(jié)  向下立焊焊條焊接技術(shù)  第九節(jié)  焊條堆焊技術(shù)  第十節(jié)  焊條電弧焊的修補(bǔ)技術(shù)  第十一節(jié)  焊條電弧焊的缺陷與防止  第十二節(jié)  焊條電弧焊的安全技術(shù)第五章  埋弧自動焊技術(shù)  第一節(jié)  埋弧焊的影響因素  第二節(jié)  埋弧焊的規(guī)范選擇及操作  第三節(jié)  對接直縫的焊接  第四節(jié)  對接環(huán)縫的焊接  第五節(jié)  角焊焊縫的焊接  第六節(jié)  埋弧焊的堆焊  第七節(jié)  埋弧焊的輔助裝備  第八節(jié)  埋弧焊常見缺陷及防止方法  第九節(jié)  埋弧焊安全技術(shù)第六章  氬弧焊技術(shù)  第一節(jié)  氬弧焊規(guī)范選擇  第二節(jié)  氬弧焊基本操作  第三節(jié)  管道氬弧焊技術(shù)  第四節(jié)  薄板的氬弧焊技術(shù)  第五節(jié)  管板氬弧焊技術(shù)  第六節(jié)  自動鎢極氬弧焊技術(shù)  第七節(jié)  熔化極氬弧焊技術(shù)  第八節(jié)  氬弧焊的缺陷與防止  第九節(jié)  氬弧焊的安全技術(shù)第七章  CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)  第一節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊熔滴過渡形式  第二節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊的焊接規(guī)范選擇  第三節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊的基本操作技術(shù)  第四節(jié)  CO2焊單面焊雙面成形技術(shù)  第五節(jié)  板材CO2焊技術(shù)  第六節(jié)  管子CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)  第七節(jié)  管板CO2氣體保護(hù)焊  第八節(jié)  藥芯焊絲CO2焊  第九節(jié)  CO2電弧點(diǎn)焊  第十節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊的缺陷與防止  第十一節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊的安全技術(shù)第八章  電渣焊  第一節(jié)  電渣焊的影響因素  第二節(jié)  絲極電渣焊  第三節(jié)  板極電渣焊  第四節(jié)  熔嘴電渣焊  第五節(jié)  管極電渣焊  第六節(jié)  環(huán)縫的多絲極電渣焊  第七節(jié)  電渣焊的缺陷與防止  第八節(jié)  電渣焊的安全技術(shù)第九章  碳弧氣刨  第一節(jié)  碳弧氣刨設(shè)備及材料  第二節(jié)  氣刨規(guī)范參數(shù)的選擇  第三節(jié)  碳弧氣刨操作技術(shù)  第四節(jié)  碳弧氣刨的缺陷與防止  第五節(jié)  常用金屬材料的碳弧氣刨  第六節(jié)  碳弧氣刨安全技術(shù)第十章  焊接應(yīng)力與變形  第一節(jié)  焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生  第二節(jié)  影響焊接變形的因素  第二節(jié)  防止和減少焊接應(yīng)力與變形的措施  第四節(jié)  焊接殘余應(yīng)力與變形的消除和矯正第十一章  常用金屬材料的焊接  第一節(jié)  金屬材料的焊接性  第二節(jié)  碳鋼的焊接  第三節(jié)  合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接  第四節(jié)  不銹鋼的焊接  第五節(jié)  鉻鉬耐熱鋼的焊接  第六節(jié)  鑄鐵的焊接  第七節(jié)  鋁及鋁合金的焊接  第八節(jié)  銅及銅合金的焊接  第九節(jié)  鈦及鈦合金的焊接  第十節(jié)  異種金屬材料的焊接附錄A  焊條牌號的編制方法及含義附錄B  常用鋼號推薦選用的焊接材料參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：焊接熔池中的一次結(jié)晶，通常是在不平衡的冷卻條件下進(jìn)行的，容易出現(xiàn)偏析現(xiàn)象。偏析是指合金中各組成元素在結(jié)晶時分布不均勻的現(xiàn)象。例如低碳鋼，當(dāng)在晶界上碳和其他雜質(zhì)元素的含量比鋼的平均含量略高些，就稱為碳或雜質(zhì)在晶界上的偏析。焊縫中的偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析和層狀偏析三種。影響顯微偏析的重要因素是金屬的化學(xué)成分。金屬的化學(xué)成分不同，金屬開始結(jié)晶和結(jié)晶完了的區(qū)間就不相同，結(jié)晶區(qū)間越大，就越容易產(chǎn)生顯微偏析。一般低碳鋼焊接時，由于結(jié)晶開始和結(jié)束的溫度區(qū)間不大，所以顯微偏析現(xiàn)象不嚴(yán)重；但高碳鋼和合金鋼焊接時，顯微偏析很嚴(yán)重，常常會導(dǎo)致熱裂紋等缺陷，所以高碳鋼和合金鋼在焊后必須進(jìn)行擴(kuò)散和細(xì)化晶粒的熱處理工藝。整個焊縫金屬范圍內(nèi)的合金元素分布不均勻的現(xiàn)象稱為區(qū)域偏析。對焊縫的橫截面來說，焊縫的周界結(jié)晶早，金屬成分純，而低熔點(diǎn)合金元素和雜質(zhì)集中在焊縫橫截面中部，形成區(qū)域偏析。影響區(qū)域偏析的因素主要有焊接材料、冷卻速度、焊縫斷面形狀等。周期性的結(jié)晶造成晶體沿著生長方向溶質(zhì)含量和雜質(zhì)含量周期性地變動，一層含量高，一層含量低，交替分布的偏析現(xiàn)象稱為層狀偏析。

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《電焊工操作技能》：無師自通系列書。

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